一种控制重卷机组入口段的液压阀站制造技术

本实用新型专利技术公开一种控制重卷机组入口段的液压阀站，涉及机械设备液压技术领域，解决了相关技术中由于重卷检查机组中各回路控制阀分散布置而维护困难的技术问题。阀站包括阀架，以及并排设置于阀架的第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块，第一集成油路块分配上卷小车升降液压回路的进出油配管，第二集成油路块分配开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管，第三集成油路块分配其余五个液压回路的进出油配管。将较复杂的多个回路设计成集成块式油路，结构简单、清晰，便于维护，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种控制重卷机组入口段的液压阀站


[0001]本技术涉及机械设备液压
，尤其涉及一种控制重卷机组入口段的液压阀站。

技术介绍

[0002]冷轧带钢钢卷一般都要经过拉伸弯曲矫直、切边和检查后进行分卷，从而设置重卷检查机组。机组液压系统由液压动力站、重卷机组机械设备的控制阀站、液压连接配管等部分组成。机组设备可按常规分入口段、工艺段、出口段，均由各自的阀站组成的液压回路控制和驱动执行机构(液压缸、液压马达)来实现机组的功能。其中重卷机组入口段设备有上卷小车、开卷机、切头剪等主要设备，由重卷入口段液压阀站控制，入口段阀站由上卷小车升降、开卷机轴头支撑、开卷机压辊、开卷机压辊马达、开卷机涨缩、开头机导板伸缩、开头机导板摆动、开头机皮带液压马达、开头机压下辊、切头剪剪切十个液压回路组成。
[0003]原设计各个回路的控制阀有的在设备本体上，有的在阀台上；配管有的在液压动力站和设备之间的连接管路还配有中间配管，控制阀分散，液压元件多，管路长，管路振动大，泄漏点多。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种控制重卷机组入口段的液压阀站，解决了相关技术中由于重卷检查机组中各回路控制阀分散布置而维护困难的技术问题。
[0005]本申请提供一种控制重卷机组入口段的液压阀站，包括阀架，以及并排设置于阀架的第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块，第一集成油路块分配上卷小车升降液压回路的进出油配管，第二集成油路块分配开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管，第三集成油路块分配开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的进出油配管。
[0006]可选地，第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块均安装有阀块，阀块设有P、T、A、B标记。
[0007]可选地，第一集成油路块标记有上卷小车升降液压回路的原理图；
[0008]第二集成油路块标记有开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的原理图；
[0009]第三集成油路块标记有开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的原理图。
[0010]可选地，阀架还设有集油盘，集油盘设于第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块的下方。
[0011]可选地，阀架采用空心方钢制成。
[0012]可选地，液压回路中配管管路通过焊接接头螺纹连接。
[0013]可选地，阀块内采用叠加式控制阀。
[0014]可选地，上卷小车升降液压回路采用比例伺服回路；
[0015]开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路、开卷机涨缩液压回路、开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路均采用回路节流调速。
[0016]可选地，开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机涨缩液压回路均增设有液控单向阀。
[0017]可选地，开卷机压辊液压回路和切头剪剪切液压回路中的J型中位机能三位四通换向阀更换为Y型中位机能三位四通换向阀。
[0018]本申请有益效果如下：本申请提供一种控制重卷机组入口段的液压阀站，将重卷检查机组的十个液压回路的进出油配管集成分布于三个油路块，三个油路块集中设置于阀架上，具体涉及有进出油配管的控制阀，将上卷小车升降液压回路的进出油配管单独设置于第一集成油路块，将开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管分配于第二集成油路块，将开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的进出油配管分配于第三集成油路块，从而将较复杂的多个回路设计成集成块式油路，结构简单、清晰，便于维护，实用性好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0020]图1为本申请提供的控制重卷机组入口段的液压阀站的结构示意图。
[0021]附图标注：100
‑
阀架，200
‑
第一集成油路块，300
‑
第二集成油路块，400
‑
第三集成油路块，500
‑
集油盘。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种控制重卷机组入口段的液压阀站，解决了相关技术中由于重卷检查机组中各回路控制阀分散布置而维护困难的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0024]一种控制重卷机组入口段的液压阀站，包括阀架，以及并排设置于阀架的第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块，第一集成油路块分配上卷小车升降液压回路的进出油配管，第二集成油路块分配开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管，第三集成油路块分配开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的进出油配管。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]请参照图1，本实施例提供一种控制重卷机组入口段的液压阀站，包括阀架100，以
及并排设置于阀架100的第一集成油路块200、第二集成油路块300和第三集成油路块400。于阀架100还设有集油盘500，集油盘500设于第一集成油路块200、第二集成油路块300和第三集成油路块400的下方，集油盘500对漏油起到收集作用。
[0027]其中，如图1所示，阀架100整体呈框架形设置，于框架设置若干横梁，油路块固定安装于两根横梁上。
[0028]其中，阀架100可采用空心方钢制成。
[0029]其中，第一集成油路块200分配上卷小车升降液压回路的进出油配管。
[0030]其中，第二集成油路块300分配开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管。
[0031]其中第三集成油路块400分配开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的进出油配管。
[0032]通过上述的控制重卷机组入口段的液压阀站，将较复杂的多个回路设计成集成块式油路，结构简单、清晰，便于维护，实用性好。
[0033]可选地，为了实现自动上卷功能，上卷小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制重卷机组入口段的液压阀站，其特征在于，包括阀架，以及并排设置于所述阀架的第一集成油路块、第二集成油路块和第三集成油路块，所述第一集成油路块分配上卷小车升降液压回路的进出油配管，所述第二集成油路块分配开卷机轴头支撑液压回路、开卷机压辊液压回路、开卷机压辊马达液压回路和开卷机涨缩液压回路的进出油配管，所述第三集成油路块分配开头机导板伸缩液压回路、开头机导板摆动液压回路、开头机皮带液压马达液压回路、开头机压下辊液压回路和切头剪剪切液压回路的进出油配管。2.如权利要求1所述的控制重卷机组入口段的液压阀站，其特征在于，所述第一集成油路块、所述第二集成油路块和所述第三集成油路块均安装有阀块，所述阀块设有P、T、A、B标记。3.如权利要求1所述的控制重卷机组入口段的液压阀站，其特征在于，所述第一集成油路块标记有所述上卷小车升降液压回路的原理图；所述第二集成油路块标记有所述开卷机轴头支撑液压回路、所述开卷机压辊液压回路、所述开卷机压辊马达液压回路和所述开卷机涨缩液压回路的原理图；所述第三集成油路块标记有所述开头机导板伸缩液压回路、所述开头机导板摆动液压回路、所述开头机皮带液压马达液压回路、所述开头机压下辊液压回路和所述切头剪剪切液压回路的原理图。4.如权利要求1所述的控制重卷机组入口段的液压阀站，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，王东林，于超超，李屹，黄永宝，滕云，冯浩林，崔立军，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：