【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧锌锅锅辊刮刀，尤其涉及一种手自一体调整锅辊刮刀的控制装置。
技术介绍
1、镀锌线辊系由3根辊子构成，为沉没辊、纠正辊和稳定辊，分别配置刮刀机构。请参照图1，刮刀机构主要由传动丝杠1驱动移动小车3进行横向移动，由安装在移动小车3上的气缸2推动刮刀杠杆4移动，带动刮刀5接触辊面，进行清洁作业。
2、由于刮刀工作环境温度高、锌灰多、工作环境恶劣，从而使设备运行过程中存在很多问题：(1)驱动小车拖链内气管为胶管，与驱动小车钢管连接，由于锌锅区域高温(丝杠位置温度可达250℃)、锌粉多，导致拖链气管损坏和连接处受热脱落；(2)由于刮刀区域环境恶劣，避免拖链和传动丝杠受锌灰污染，故拖链与传动丝杠使用不锈钢防护罩进行防护，而驱动小车运行过程中固定气管与防护罩积攒锌灰进行摩擦，导致气管磨损漏气，刮刀无法正常投用。
3、上述问题导致，自动状态下刮刀无法正常打开闭合。
4、另一方面，由于镀锌整条线工艺特点生产计划排产，生产极限宽规格时间比较少，从而使沉没辊长时间只在一定的宽度之间与带钢接触，使刮刀与带钢能够适应此宽度之间的三者关系。当生产极限宽规格时，由于辊子边部长时间未输送带钢，辊面出现锌渣，造成严重的带钢粘渣现象，以刮刀机构中气缸最大出力仍然不能使刮刀破开该粘渣层而调整到位，亟需改进。
技术实现思路
1、本申请提供一种手自一体调整锅辊刮刀的控制装置，解决了刮刀装置出现气管损坏和脱落、钢管磨损漏气、锅辊边部粘渣的现象存在的辊面清理困难的技术问题。p>
2、本申请提供一种手自一体调整锅辊刮刀的控制装置，包括刮刀框架、刮刀杠杆、气缸和手动调节组，刮刀框架包括框架本体和与框架本体的顶端连接的第一延伸板，框架本体开设第一穿孔，第一延伸板开设第二穿孔，框架本体与移动小车固定连接；刮刀杠杆包括杠杆本体和与杠杆本体的顶端连接的第二延伸板，杠杆本体开设第一铰接孔，第二延伸板开设第二铰接孔，刮刀杠杆的底端与刮刀的刀臂固定连接，杠杆本体设有支点孔，支点孔位于第一铰接孔的下方，杠杆本体通过支点孔与移动小车活动连接；气缸的缸座与框架本体固定连接，气缸的缸杆穿设于第一穿孔，缸杆的端部与刮刀杠杆铰接于第一铰接孔处；手动调节组包括吊环螺栓和两个螺母，吊环螺栓穿设于第二穿孔，吊环螺栓通过销轴可转动安装在刮刀杠杆的第二铰接孔处，两个螺母均螺纹安装在吊环螺栓上且分别置于第一延伸板的相对两侧；其中，在对刮刀进行手动调节时两个螺母均贴紧第一延伸板，在对刮刀进行自动调节时两个螺母均与第一延伸板间隔设置。
3、在一些实施方式中，框架本体于穿孔周围开设一组第一安装孔，框架本体通过第一安装孔与气缸的缸座固定连接。
4、在一些实施方式中，框架本体于穿孔的下方设置一组第二安装孔，框架本体通过第二安装孔与移动小车固定连接。
5、在一些实施方式中，第二安装孔呈两列设置，杠杆本体部分位于两列第二安装孔的中间。
6、在一些实施方式中，第一延伸板与框架本体平行。
7、在一些实施方式中，第二延伸板与杠杆本体平行。
8、在一些实施方式中，框架本体与第一延伸板一体成型。
9、在一些实施方式中，杠杆本体与第二延伸板一体成型。
10、在一些实施方式中，刮刀框架采用钢材制成。
11、在一些实施方式中，刮刀杠杆采用钢材制成。
12、本申请有益效果如下：正常状态下，螺母与第一延伸板间隔较大距离，以不影响气缸对刮刀杠杆的空间位置调整为准，通过气缸进行自动控制，实现对刮刀与辊面相对状态的自动调整；当气缸在自动状态下刮刀无法正常开闭时，可使用扳手粗调两个螺母，螺母均与第一延伸板抵紧，通过调整螺母在吊环螺栓上的位置，实现对第一延伸板与刮刀杠杆的相对空间位置的调整，从而实现对刮刀空间位置的调整；当生产极限宽规格而带钢表面左右两侧出现锌渣缺陷时，通过手动调整螺母，克服该技术问题；综上，通过增加手动调节控制刮刀开闭的措施，有效治理了锌锅沉没辊粘渣的问题，解決了拖链内塑料气管脱落损坏、小车固定钢管磨损以及与辊面压靠力不稳定的技术问题，经过试验应用效果良好，降低了镀锌工艺的综合成本，带钢的表面质量得到了提高。
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1.一种手自一体调整锅辊刮刀的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：
2.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述框架本体于所述穿孔周围开设一组第一安装孔，所述框架本体通过所述第一安装孔与所述气缸的缸座固定连接。
3.如权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述框架本体于所述穿孔的下方设置一组第二安装孔，所述框架本体通过所述第二安装孔与所述移动小车固定连接。
4.如权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述第二安装孔呈两列设置，所述杠杆本体部分位于两列所述第二安装孔的中间。
5.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述第一延伸板与所述框架本体平行。
6.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述第二延伸板与所述杠杆本体平行。
7.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述框架本体与所述第一延伸板一体成型。
8.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述杠杆本体与所述第二延伸板一体成型。
9.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述刮刀框架采用钢材制成。
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【技术特征摘要】
1.一种手自一体调整锅辊刮刀的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：
2.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述框架本体于所述穿孔周围开设一组第一安装孔，所述框架本体通过所述第一安装孔与所述气缸的缸座固定连接。
3.如权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述框架本体于所述穿孔的下方设置一组第二安装孔，所述框架本体通过所述第二安装孔与所述移动小车固定连接。
4.如权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述第二安装孔呈两列设置，所述杠杆本体部分位于两列所述第二安装孔的中间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马率光，田才，王硕，王建华，张泽辉，李志鹏，朱长月，范亚荣，刘庆涛，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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