高温脉冲器顶端压力平衡组件制造技术

本实用新型专利技术涉及高温脉冲器顶端压力平衡组件，压力平衡组件位于高温脉冲器顶端，外筒体一端开口，导向杆贯穿外筒体的端盖，端盖上设有泥浆通道，导向杆与端盖之间设有密封组件，外筒体中部设有径向环，径向环一侧的导向杆上设有浮动活塞，径向环另一侧的导向杆上设有液压活塞，浮动活塞通过导向组件套在导向杆上，浮动活塞、液压活塞之间形成密封液压油腔体。本实用新型专利技术利用浮动活塞、液压活塞所形成的滑动密封来平衡液压系统压力变化，利用往复浮动活塞平衡油液体积变化，拓宽了高温脉冲器所适用的高温井况。所适用的高温井况。所适用的高温井况。

【技术实现步骤摘要】
高温脉冲器顶端压力平衡组件


[0001]本技术属于油田用随钻测井仪
，具体涉及高温脉冲器顶端压力平衡组件。

技术介绍

[0002]压力平衡组件为脉冲发生器中的一个部件，脉冲发生器的液压系统在高温井下作业时，液压油受到热膨胀发生体积、压力变化。
[0003]现有技术是通过橡胶材质的胶囊（专业名称为胶杯）来缓冲这个液压油压力变化，筒装橡胶两端口分别连接运动部分和静止部分，保证运动时液压油密封在胶囊以内，另外通过橡胶的膨胀收缩变形平衡仪器内部油液体积变化。但是，传统结构依赖于橡胶，在高温井况下，橡胶变软，容易破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供高温脉冲器顶端压力平衡组件，其可用于高温井下作业时平衡液压油体积膨胀造成的压力变化。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]高温脉冲器顶端压力平衡组件，压力平衡组件位于高温脉冲器顶端，其特征在于，所述压力平衡组件包括外筒体、液压活塞、浮动活塞、导向杆，外筒体一端开口，导向杆贯穿外筒体的端盖，端盖上设有泥浆通道，导向杆与端盖之间设有密封组件，外筒体中部设有径向环，径向环一侧的导向杆上设有浮动活塞，径向环另一侧的导向杆上设有液压活塞，浮动活塞通过导向组件套在导向杆上，液压活塞与导向杆固定连接，浮动活塞、液压活塞之间形成密封液压油腔体，外筒体上设有注油口，注油口处配有堵塞。
[0007]进一步的，所述导向组件包括导向套、上导向环、下导向环，导向套套在导向杆外部，导向套上方设有上导向环，导向套下方设有下导向环，导向套上端固定于端盖上，导向套下端固定于径向环上，上导向环固定于端盖上，下导向环固定于径向环上，导向套对应浮动活塞。
[0008]更进一步的，下导向环下方设有防转组件，所述防转组件包括防转座、止转销，防转座固定于外筒体的内壁上，防转座上设有导向孔，径向环上设有止转销，止转销插入导向孔中，导向杆上设有导向片，防转座上设有导向凹槽，导向片插入导向凹槽中。
[0009]进一步的，密封组件与端盖之间通过大卡簧固定。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]（1）液压活塞下端所连接的高温脉冲器内部液压力发生变化时，导向杆沿轴向往复运动，液压活塞随着导向杆移动，密封液压油腔体内部的液压发生变化，浮动活塞随之移动，使密封液压油腔体内部的液压与浮动活塞、液压活塞所受的压力保持平衡。
[0012]（2）本技术利用浮动活塞、液压活塞所形成的滑动密封来平衡液压系统压力变化，利用往复浮动活塞平衡油液体积变化，拓宽了高温脉冲器所适用的高温井况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所述高温脉冲器顶端压力平衡组件的内部结构剖视图；
[0015]附图标记：外筒体
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1、径向环
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11、注油口
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12、堵塞
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13、液压活塞
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2、浮动活塞
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3、导向杆
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4、导向片
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41、端盖
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5、泥浆通道
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51、大卡簧
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52、密封组件
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6、密封液压油腔体
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7、导向套
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81、上导向环
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82、下导向环
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83、防转座
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91、止转销
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92、小卡簧
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93。
具体实施方式
[0016]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]高温脉冲器顶端压力平衡组件，压力平衡组件位于高温脉冲器顶端，所述压力平衡组件包括外筒体1、液压活塞2、浮动活塞3、导向杆4，外筒体1一端开口，导向杆4贯穿外筒体1的端盖5，端盖5上设有泥浆通道51，导向杆4与端盖5之间设有密封组件6，外筒体1中部设有径向环11，径向环11一侧的导向杆4上设有浮动活塞3，径向环11另一侧的导向杆4上设有液压活塞2，浮动活塞3通过导向组件套在导向杆4上，液压活塞3与导向杆4固定连接，浮动活塞3、液压活塞2之间形成密封液压油腔体7，外筒体1上设有注油口12，注油口12处配有堵塞13。
[0018]进一步的，所述导向组件包括导向套81、上导向环82、下导向环83，导向套81套在导向杆4外部，导向套81上方设有上导向环82，导向套81下方设有下导向环83，导向套81上端固定于端盖5上，导向套81下端固定于径向环11上，上导向环82固定于端盖5上，下导向环83固定于径向环11上，导向套81对应浮动活塞3。
[0019]更进一步的，下导向环83下方设有防转组件，所述防转组件包括防转座91、止转销92，防转座91固定于外筒体1的内壁上，防转座91上设有导向孔，径向环11上设有止转销92，止转销92插入导向孔中，导向杆4上设有导向片41，防转座91上设有导向凹槽，导向片41插入导向凹槽中。
[0020]进一步的，密封组件6与端盖5之间通过大卡簧52固定。
[0021]对于本具体实施例的具体结构进行说明：
[0022]高温脉冲器顶端压力平衡组件，压力平衡组件位于高温脉冲器顶端。参阅说明书附图1所示，所述压力平衡组件包括外筒体1、液压活塞2、浮动活塞3、导向杆4，外筒体1一端开口，导向杆4贯穿外筒体1的端盖5。端盖5上设有泥浆通道51，导向杆4与端盖5之间设有密封组件6。外筒体1中部设有径向环11，径向环11一侧的导向杆4上设有浮动活塞3，径向环11另一侧的导向杆4上设有液压活塞2。浮动活塞3通过导向组件套在导向杆4上，液压活塞3与导向杆4固定连接，浮动活塞3、液压活塞2之间形成密封液压油腔体7。浮动活塞3与端盖5之间腔体用于装注泥浆，浮动活塞3、液压活塞2之间腔体用于装注液压油。外筒体1上设有注油口12，注油口12处配有堵塞13。
[0023]本具体实施例液压活塞下端所连接的高温脉冲器内部液压力发生变化时，导向杆
4沿轴向往复运动，液压活塞2随着导向杆4移动，密封液压油腔体7内部的液压发生变化，浮动活塞3随之移动，使密封液压油腔体7内部的液压与浮动活塞3、液压活塞2所受的压力保持平衡。
[0024]进一步的，参阅说明书附图1所示，所述导向组件包括导向套81、上导向环82、下导向环83，导向套81套在导向杆4外部，导向套81上方设有上导向环82，导向套81下方设有下导向环83。导向套81上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温脉冲器顶端压力平衡组件，压力平衡组件位于高温脉冲器顶端，其特征在于，所述压力平衡组件包括外筒体、液压活塞、浮动活塞、导向杆，外筒体一端开口，导向杆贯穿外筒体的端盖，端盖上设有泥浆通道，导向杆与端盖之间设有密封组件，外筒体中部设有径向环，径向环一侧的导向杆上设有浮动活塞，径向环另一侧的导向杆上设有液压活塞，浮动活塞通过导向组件套在导向杆上，液压活塞与导向杆固定连接，浮动活塞、液压活塞之间形成密封液压油腔体，外筒体上设有注油口，注油口处配有堵塞。2.根据权利要求1所述高温脉冲器顶端压力平衡组件，其特征在于，所述导向组件包括导向套、上导向环、下导向环，导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景浩，李刚，张现，丁文强，王绍山，
申请(专利权)人：沈阳新锦精密仪器仪表研究所，
类型：新型
国别省市：