一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪，包括外部护筒，在外部护筒内，从前到后依次设置有过滤栅栏、限流阀座、脉冲器、发电机；其特征在于：所述过滤栅栏和限流阀座为分体式设置，内表面设置有耐磨涂层，在开口处设置有耐磨保护环；在限流阀座后部设置有保护套筒，保护套筒与限位阀座抵触位置设置有垫环；所述脉冲器外部设置有脉冲器保护套筒，脉冲器保护套筒与外部护筒套接连接，脉冲器包括主阀和控制阀；在主阀内部设置有泥浆通路。本实用新型专利技术结构，在测井仪的中部供电装置处，通过设置耐磨环及采用耐磨材质，增加了整体结构的耐磨性，同时便于维修更换，降低了使用成本，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪


[0001]本技术属于井下仪器
，具体涉及一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪。

技术介绍

[0002]旋转导向钻井技术实现了只用一趟钻来完成造斜、稳斜、降斜以及水平段的定向钻进，能够节省不必要的起下钻时间，并提供更平滑的井眼轨迹和更清洁的井眼；同时减少了扭矩和摩阻，是深井、水平井、大位移井钻探中必不可少的工具。
[0003]Baker Hughes的AutoTrak RCLS旋转闭环钻井系统井下仪器由AutoTrak导向短节、OnTrak传感器短节与BCPM双向通讯供电短节组成。限流环承座是 BCPM双向通讯供电短节主阀模块的重要组成部分，起承托限流环与过滤大颗粒泥浆的双重作用。
[0004]限流环承座位于主阀模块的最前端，其一端为泥浆入口端，内部设有8根筛条，用于过滤大颗粒泥浆以保护主阀筛屏；另一端为泥浆出口端，内部设有卡槽，用于承托限流环。
[0005]在使用过程中，受到高压泥浆的冲击，与泥浆接触的部位特别是阀头等部分特别容易磨蚀，出现问题后，更换不变，且维修成本特别高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪，包括外部护筒，在外部护筒内，从前到后依次设置有过滤栅栏、限流阀座、脉冲器、发电机；其特征在于：
[0008]所述过滤栅栏和限流阀座为分体式设置，通过端面接触配合；
[0009]所述过滤栅栏包括一筒状的主体和横向设置在主体上的过滤筛条；
[0010]所述限流阀座外表面为筒状，内表面为一碗状，后部为开口；内表面设置有耐磨涂层，在开口处设置有耐磨保护环；
[0011]在限流阀座后部设置有保护套筒，保护套筒与限位阀座抵触位置设置有垫环；
[0012]所述脉冲器外部设置有脉冲器保护套筒，脉冲器保护套筒与外部护筒套接连接，脉冲器包括主阀和控制阀：
[0013]主阀固定在主阀扶正器上，主阀扶正器与脉冲器保护套筒接触配合，在主阀上滑动设置有主阀阀体，在主阀阀体内部设置有主阀弹簧，主阀弹簧对主阀阀体施加一个向前的力；在主阀内部设置有泥浆通路，泥浆通路前端位于限流阀座内部，后端朝向控制阀，中部与主阀阀体相连通；
[0014]所述控制阀位于发电机定子内部，包括励磁线圈和衔铁，衔铁与控制阀阀杆相连接，在控制阀阀杆前端设置有控制阀阀头，控制阀阀头与泥浆通路的后部开口相配合，用于
封堵该开口。
[0015]进一步的：所述发电机包括转子和定子，在转子和定子外部均设置有耐磨层。
[0016]进一步的：在主阀后部的脉冲器套筒内侧设置有耐磨环。
[0017]进一步的：所述耐磨环为分段式设置。
[0018]进一步的：发电机后部设置有流道转换器，流道转换器和外部护筒之间设置有流道转换器护筒。
[0019]本技术的有益效果：本技术结构，在测井仪的中部供电装置处，通过设置耐磨环及采用耐磨材质，增加了整体结构的耐磨性，同时便于维修更换，降低了使用成本，提高了使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术的部分结构示意图。
[0023]图中序号为：1为外部护筒、2为限流阀座、3为主阀弹簧、4为主阀阀体、5为保护套筒、6为主阀、7为主阀扶正器、8为脉冲器保护套筒、9为控制阀阀头、10为控制阀阀杆、11为控制阀、12为励磁线圈、13为衔铁、14为定子、15为转子、16为发电机、17为流道转换器护筒、18为流道转换器、19为泥浆通路、20为控制电路短节、21为过滤栅栏、22为垫环、23为1#耐磨环、24为2#耐磨环、25为3#耐磨环。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪，包括耐冲蚀双向通讯与供电装置，该装置包括外部护筒1，在外部护筒内，从前到后依次设置有过滤栅栏21、限流阀座2、脉冲器的主阀6、脉冲器的控制阀11、发电机16；其中
[0025]所述过滤栅栏和限流阀座为分体式设置，二者通过端面接触配合；
[0026]所述过滤栅栏包括一筒状的主体和横向设置在主体上的过滤筛条；
[0027]所述限流阀座外表面为筒状，内表面为一碗状，后部为开口；内表面设置有耐磨涂层，在开口处设置有耐磨保护环；
[0028]在限流阀座后部设置有保护套筒5，保护套筒与限位阀座抵触位置设置有垫环22，该垫环为硬质合金垫环；
[0029]所述脉冲器外部设置有脉冲器保护套筒8，脉冲器保护套筒与外部护筒套接连接，脉冲器包括主阀6和控制阀11：
[0030]主阀固定在主阀扶正器7上，主阀扶正器与脉冲器保护套筒接触配合，在主阀上滑动设置有主阀阀体4，在主阀阀体内部设置有主阀弹簧3，主阀弹簧套设在部分主阀的外侧，其后部与主阀相配合，前部与主阀阀体相配合，主阀弹簧对主阀阀体施加一个向前的力；在主阀内部设置有泥浆通路19，泥浆通路前端开口于限流阀座内部，在前端开口处设置有过滤网，泥浆通路后端朝向控制阀，中部与主阀阀体内部相连通；
[0031]所述控制阀位于发电机定子14内部，包括励磁线圈12和衔铁13，衔铁与控制阀阀杆10相连接，在控制阀阀杆前端设置有控制阀阀头9，控制阀阀头与泥浆通路的后部开口相
配合，用于封堵该开口。
[0032]优选的：所述发电机16包括转子15和定子14，在转子和定子外部均设置有耐磨层。转子和定子均采用钴基高温合金材质加工而成。
[0033]优选的：在主阀后部的脉冲器套筒内侧设置有耐磨环，该耐磨环对应于控制阀和电机的位置。
[0034]优选的：所述耐磨环为分段式设置，包括1#耐磨环23、2#耐磨环24、3#耐磨环25，三者依次设置，端面接触配合。
[0035]优选的：发电机后部设置有流道转换器18，流道转换器和外部护筒之间设置有流道转换器护筒17。
[0036]本技术结构的工作过程如下：
[0037]本技术结构在使用时，泥浆从前部（图1中左侧）进入，通过保护套筒后改变方向，泥浆流沿着靠近侧壁向下流动，冲击发电机的转子带动其转动发电，产生的电能通过内部线缆（内部线缆的设置为现有技术）向后传递至控制电路短节20中的控制电路等用电部件供其使用。当需要传输信号时，后部的控制电路将测井信息转换为电信号编码，并控制励磁线圈通断电，当励磁线圈通电时，产生磁场，吸合衔铁，衔铁带动控制阀阀杆向前移动，控制阀阀头将泥浆通路后部开口封闭，泥浆通路中的泥浆压力升高至与外部泥浆压力相同，即主阀阀体内部的泥浆压力与外部相等，此时，主阀阀体在主阀弹簧的带动下向前移动，使外部的泥浆通路变小（即主阀阀体外侧与垫环之间的有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲蚀双向通讯与供电随钻测井仪，包括外部护筒，在外部护筒内，从前到后依次设置有过滤栅栏、限流阀座、脉冲器、发电机；其特征在于：所述过滤栅栏和限流阀座为分体式设置，通过端面接触配合；所述过滤栅栏包括一筒状的主体和横向设置在主体上的过滤筛条；所述限流阀座外表面为筒状，内表面为一碗状，后部为开口；内表面设置有耐磨涂层，在开口处设置有耐磨保护环；在限流阀座后部设置有保护套筒，保护套筒与限位阀座抵触位置设置有垫环；所述脉冲器外部设置有脉冲器保护套筒，脉冲器保护套筒与外部护筒套接连接，脉冲器包括主阀和控制阀：主阀固定在主阀扶正器上，主阀扶正器与脉冲器保护套筒接触配合，在主阀上滑动设置有主阀阀体，在主阀阀体内部设置有主阀弹簧，主阀弹簧对主阀阀体施加一个向前的力；在主阀内部设置有泥浆通路，泥浆通路前端位于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景浩，杨晓峰，王炯，
申请(专利权)人：沈阳新锦精密仪器仪表研究所，
类型：新型
国别省市：