一种机体凸轮轴衬套压装机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机体凸轮轴衬套压装机结构，包括机座、输送单元、定位单元和压装单元；压装单元包括安装座，安装座上设置有第二伺服电缸，第二伺服电缸上设置有压头，安装座的前后两端与机座连接并可沿机座的上下方向滑动，安装座的上端与第一活动杆的下端连接，沿第一活动杆的长度方向设置有第三齿条，第一定位座上设置有第三电机，第三电机的输出轴可活动的穿过第一定位座并设置有与第三齿条配合使用的第三齿轮；输送单元穿设在机座内，输送单元位于安装座和压板的下方。通过本实用新型专利技术的机构能够的对机体进行定位，提高效率和质量的同时降低操作人员的劳动强度，具有使用方便，不易损坏和制造成本低等有益效果。不易损坏和制造成本低等有益效果。不易损坏和制造成本低等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机体凸轮轴衬套压装机结构


[0001]本技术涉及一种压装机结构，具体地说，特别涉及一种机体凸轮轴衬套压装机结构。

技术介绍

[0002]现有在对机体凸轮轴衬套进行压装时，由于压装结构的技术缺陷，导致在压装时，对机体无法有效稳定的进行定位，同时压装效果不好，导致压装质量不佳，且操作人员的压装劳动强度较大，特别是在压装多个衬套后，由于操作人员的体力下降致使压装效率不高。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高压装质量和压装效率的同时降低操作人员劳动强度的一种机体凸轮轴衬套压装机结构。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供了一种机体凸轮轴衬套压装机结构，包括机座、输送单元、定位单元和压装单元；
[0004]所述定位单元包括压板，所述压板的两侧分别与所述机座连接并可沿所述机座的上下方向滑动，所述机座前端顶部设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的活塞杆穿过所述机座并与所述压板的上端连接；
[0005]所述压装单元包括安装座，所述安装座上设置有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸上设置有压头，所述安装座的前后两端与所述机座连接并可沿所述机座的上下方向滑动，所述安装座的上端与第一活动杆的下端连接，沿所述第一活动杆的长度方向设置有第三齿条，所述第一活动杆的上端可活动的穿过所述机座和第一定位座，所述第一定位座设置在所述机座上端，所述第一定位座上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴可活动的穿过所述第一定位座并设置有与所述第三齿条配合使用的第三齿轮；
[0006]所述输送单元穿设在所述机座内，所述输送单元位于所述安装座和所述压板的下方。
[0007]作为优选，所述机座上端设置有底板，所述底板上设置有若干个定位结构。
[0008]作为优选，所述定位结构包括定位块，所述定位块与所述底板可拆卸连接，所述定位块上设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有衬套定位支撑轴。
[0009]作为优选，还包括夹持单元，所述夹持单元包括第一齿条，所述第一齿条的两侧均设置有第一导轨，所述第一导轨上方设置有活动座，所述活动座的下端与所述第一导轨滑动连接；所述活动座的上端设置有支撑座和第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述活动座并通过第一齿轮与所述第一齿条配合使用；
[0010]所述支撑座上设置有可滑动的托板，所述托板的一端设置有固定座，所述固定座的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴可转动的穿过所述固定座并设置有第二齿轮，所述固定座的另一端设置有升降梁，所述升降梁上设置有与所述第二齿轮配合使用的第二齿条，所述升降梁的下端设置有卡爪。
[0011]作为优选，所述压板的两侧均设置有滑块，所述机座上设置有两个与所述滑块配合使用的第二导轨；
[0012]所述压板上设置有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的活塞杆可活动的穿过所述压板并连接有抵紧板，所述抵紧板上设置有若干个圆盘，各所述圆盘上均设置有第一导向杆，各所述第一导向杆可活动的穿过所述压板。
[0013]作为优选，所述安装座包括第一安装板和第二安装板，所述第二伺服电缸设置在所述第一安装板上，所述第一安装板的下端与所述第二安装板的上端可调节连接，所述第一活动杆的下端与所述第二安装板的上端连接。
[0014]作为优选，所述第二伺服电缸的前端设置有滑动座，所述滑动座通过轨道与所述第一安装板滑动连接，所述压头设置在所述滑动座上。
[0015]作为优选，所述第二安装板的两侧均设置有侧板，任一侧板的外侧设置有第四电机，所述第四电机的输出轴与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端可转动的穿过所述侧板并与另一侧板的内侧转动连接，所述第一安装板下端设置有与所述螺杆螺纹配合使用的第二定位座；所述第一安装板的下端与通过滑轨与所述第二安装板上端滑动连接。
[0016]作为优选，所述输送单元包括架体，沿所述架体的长度方向设置有若干个滚筒，各所述滚筒通过第五电机和链条传动连接；所述输送单元上设置有若干个阻挡单元；所述阻挡单元包括定位板，所述定位板与所述架体连接，所述定位板上设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸上设置有阻挡件。
[0017]作为优选，所述架体中部设置有下定位部和上定位部；
[0018]所述下定位部包括底座，所述底座的两侧通过连接板与所述架体连接，所述底座下端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆可活动的穿过所述底座并与活动板的下端连接，所述活动板上端设置有若干个定位件，相邻的两个定位件之间均设置有滚筒；所述定位件包括定位箱，所述定位箱的下端与所述活动板连接，所述定位箱上端开设有用于第一夹紧块活动的长条形开口，所述定位箱内设置有第二气缸，所述第一夹紧块的下半段与所述第二气缸的活塞杆连接，所述第一夹紧块的上半段通过长条形开口延伸出所述定位箱，与所述第一夹紧块配合使用的第二夹紧块设置在所述定位箱的上端；所述底座上可活动的穿设有若干个第二导向杆，各所述第二导向杆的上端与所述活动板的下端连接；
[0019]所述上定位部包括两个与机座连接的定位架，各所述定位架的下端均设置有定位杆。
[0020]本技术的有益效果是：通过本技术的机构能够的对机体进行定位，实现了智能化、自动化和高精度压装，提高效率和质量的同时降低操作人员的劳动强度，具有使用方便，不易损坏和制造成本低等有益效果。
附图说明
[0021]图1是本技术第一立体结构示意图。
[0022]图2是图1中A处局部放大结构示意图。
[0023]图3是图1中B处局部放大结构示意图。
[0024]图4是图1中C处局部放大结构示意图。
[0025]图5是本技术第二立体结构示意图。
[0026]图6是图5中D处局部放大结构示意图。
[0027]图7是本技术的正视结构示意图。
[0028]图8是图7中E
‑
E向剖视结构示意图。
[0029]图9是图7中F
‑
F向剖视结构示意图。
[0030]图10是本技术中压装单元的部分结构示意图。
[0031]图11是本技术中下定位部的部分结构示意图。
[0032]图12是本技术中阻挡单元的结构示意图。
[0033]图13是本技术中定位单元的部分结构示意图。
[0034]图14是本技术中升降梁与固定座等零部件的结构示意图。
[0035]图15是机体的结构示意图。
[0036]图16是本技术中第二气缸和定位箱等零部件的放大结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机体凸轮轴衬套压装机结构，其特征是：包括机座(1)、输送单元(2)、定位单元(3)和压装单元(4)；所述定位单元(3)包括压板(5)，所述压板(5)的两侧分别与所述机座(1)连接并可沿所述机座(1)的上下方向滑动，所述机座(1)前端顶部设置有第一伺服电缸(6)，所述第一伺服电缸(6)的活塞杆穿过所述机座(1)并与所述压板(5)的上端连接；所述压装单元(4)包括安装座(7)，所述安装座(7)上设置有第二伺服电缸(8)，所述第二伺服电缸(8)上设置有压头(9)，所述安装座(7)的前后两端与所述机座(1)连接并可沿所述机座(1)的上下方向滑动，所述安装座(7)的上端与第一活动杆(10)的下端连接，沿所述第一活动杆(10)的长度方向设置有第三齿条，所述第一活动杆(10)的上端可活动的穿过所述机座(1)和第一定位座(77)，所述第一定位座(77)设置在所述机座(1)上端，所述第一定位座(77)上设置有第三电机(78)，所述第三电机(78)的输出轴可活动的穿过所述第一定位座(77)并设置有与所述第三齿条配合使用的第三齿轮；所述输送单元(2)穿设在所述机座(1)内，所述输送单元(2)位于所述安装座(7)和所述压板(5)的下方。2.如权利要求1所述的机体凸轮轴衬套压装机结构，其特征是：所述机座(1)上端设置有底板(11)，所述底板(11)上设置有若干个定位结构(12)。3.如权利要求2所述的机体凸轮轴衬套压装机结构，其特征是：所述定位结构(12)包括定位块(13)，所述定位块(13)与所述底板(11)可拆卸连接，所述定位块(13)上设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的一侧设置有衬套定位支撑轴(16)。4.如权利要求2所述的机体凸轮轴衬套压装机结构，其特征是：还包括夹持单元(17)，所述夹持单元(17)包括第一齿条(18)，所述第一齿条(18)的两侧均设置有第一导轨(19)，所述第一导轨(19)上方设置有活动座(20)，所述活动座(20)的下端与所述第一导轨(19)滑动连接；所述活动座(20)的上端设置有支撑座(21)和第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴穿过所述活动座(20)并通过第一齿轮与所述第一齿条(18)配合使用；所述支撑座(21)上设置有可滑动的托板(23)，所述托板(23)的一端设置有固定座(26)，所述固定座(26)的一端设置有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴可转动的穿过所述固定座(26)并设置有第二齿轮，所述固定座(26)的另一端设置有升降梁(28)，所述升降梁(28)上设置有与所述第二齿轮配合使用的第二齿条，所述升降梁(28)的下端设置有卡爪(29)。5.如权利要求1所述的机体凸轮轴衬套压装机结构，其特征是：所述压板(5)的两侧均设置有滑块(30)，所述机座(1)上设置有两个与所述滑块(30)配合使用的第二导轨(31)；所述压板(5)上设置有第三伺服电缸(32)，所述第三伺服电缸(32)的活塞杆可活动的穿过所述压板(5)并连接有抵紧板(33)，所述抵紧板(33)上设置有若干个圆盘(35)，各所述圆盘(35)上均设置有第一导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐廷，郭伟，
申请(专利权)人：重庆中安颖立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：