一种工件快速对接固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜沉积、喷涂、刻蚀等工件加工技术领域，尤其是一种工件快速对接固定机构，包括基础板、工件以及工件治具，其中所述工件装载在所述工件治具上，所述基础板和所述工件治具中的一者设有快速对接部，另一者设有与所述快速对接部的位置相对应的安装部，所述快速对接部与所述安装部的结构相吻合适配，所述快速对接部可伸缩且其伸出时可卡接在所述安装部处，使所述基础板与所述工件治具连接固定。本实用新型专利技术的优点是：实现工件的快速安装，安拆方便，缩短安拆时间，提高效能；提高工件的对接精度，进而提高工件在后续执行镀膜工艺时的镀膜质量；结构简单合理，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工件快速对接固定机构


[0001]本技术涉及薄膜沉积、喷涂、刻蚀等工件加工
，尤其是一种工件快速对接固定机构。

技术介绍

[0002]伴随工件加工技术的不断发展，越来越多的工件需要通过薄膜沉积、喷涂、刻蚀等加工手段对其表面特性等进行调控，以提升其使用性能。比如，可通过物理气相沉积在工件表面镀制光学薄膜以提高工件的光学性能。
[0003]在进行工件加工时，需要将工件安装到执行加工工艺的设备或装置上。比如，可以将工件安装到执行镀膜工艺的镀膜设备或装置，进而在镀膜设备或装置中对工件表面进行镀膜工艺加工。目前，将工件安装到镀膜设备或装置的对应对接位置时具有多种对接方式；然而，现有的对接方式往往需要通过人工操作来完成，例如采用螺栓顶紧的紧固方式，在安拆时需要操作人员逐一扳动连接螺栓，不但安拆速度慢，同时还不易保证对接精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种工件快速对接固定机构，通过在基础板与工件治具之间设置由快速对接部和安装部构成的快速对接固定机构，实现基础板与工件治具之间的快速对接并可提高对接精度。
[0005]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0006]一种工件快速对接固定机构，其特征在于：包括基础板、工件以及工件治具，其中所述工件装载在所述工件治具上，所述基础板和所述工件治具中的一者设有快速对接部，另一者设有与所述快速对接部的位置相对应的安装部，所述快速对接部与所述安装部的结构相吻合适配，所述快速对接部可伸缩且其伸出时可卡接在所述安装部处，使所述基础板与所述工件治具连接固定。
[0007]所述快速对接部可伸缩指的是，所述快速对接部为设有可伸缩机构的快速对接部使其可通过所述可伸缩机构伸缩，或所述快速对接部为具有弹性的快速对接部使其通过自身弹性量伸缩。
[0008]所述基础板和所述工件治具中的一者均匀布置有若干所述快速对接部，另一者布置有与若干所述快速对接部一一对应的安装部。
[0009]所述快速对接部为凸起状结构，所述安装部为凹槽状结构。
[0010]凸起状结构的所述快速对接部收缩时其表面与凹槽状结构的所述安装部的表面吻合。
[0011]所述工件和所述工件治具之间构成可拆卸式的连接固定。
[0012]所述基础板上设置有用于与工件加工设备的执行机构连接的连接部。
[0013]本技术的优点是：实现工件的快速安装，安拆方便，缩短安拆时间，提高效能；提高工件的对接精度，进而提高工件在后续执行镀膜工艺时的镀膜质量；结构简单合理，适
于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中基础板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中工件及其治具的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0018]如图1
‑
3所示，图中标示1
‑
6表示为：工件1、工件治具2、基础板3、快速对接部4、连接部5、安装部6。
[0019]实施例：如图1所示，本实施例中的工件快速对接固定机构用于将工件1通过工件治具2快速对接固定至基础板3，基础板3可与镀膜设备或工件加工设备的执行机构相连接，以对工件1的表面执行镀膜工艺。
[0020]结合图1至图3所示，工件1的中部设置有一凹槽，工件治具2卡接在该凹槽内部，两者之间可通过紧配合等配合构成可拆卸式的连接固定，便于将工件1与工件治具2之间的安拆。在工件治具2的中部设置有一与基础板3的外轮廓形状、大小相吻合适配的安装槽，基础板3可安装在该安装槽内并与工件治具2连接固定，从而将工件1固定在基础板3上。
[0021]如图2所示，在基础板3的外侧表面设置有快速对接部4；如图3所示，在工件治具2的安装槽的内侧表面设置有安装部6，该安装部6的数量、位置分别与快速对接部4的数量、位置构成一一对应，以保证每个快速对接部4均与一对应的安装部6相连接固定。在本实施例中，在基础板3的两侧表面分别间隔布置有两个快速对接部4（共计四个），同时在工件治具2上布置有相对应的共计四个安装部6。
[0022]快速对接部4为具有可伸缩性的快速对接部4，其可伸缩性指的是，将工件治具2安装至基础板3上时，该快速对接部4产生向内收缩以使工件治具2的安装槽内侧表面与快速对接部4的外侧表面相吻合，以使基础板3可安装至工件治具2的安装槽内，避免快速对接部4的伸出端对工件治具2在空间上的阻挡；而当基础板3到位后，其快速对接部4可向外伸出以使其卡接在工件治具2的安装部6之中，从而实现工件治具2和基础板3之间的连接固定。
[0023]在本实施例中，快速对接部4可为具有凸起状结构的球头柱塞，其端部为凸起的滚珠，且该滚珠连接有作为可伸缩机构的弹簧；而安装部6为与滚珠相吻合适配的球形凹槽。在安装时，滚珠受压并在弹簧的作用下向内收缩；到位后，滚珠在弹簧的回弹作用下向外伸出并卡接在安装部6的球形凹槽内部，并利用球头柱塞的弹力保持基础板3与工件治具2之间的固定。除了球头柱塞以外，也可使用弹性卡销或者弹片等具有一定弹性量的部件，实现快速对接部4的可伸缩。
[0024]快速对接部4除了通过设置例如弹簧的可伸缩机构以实现其可伸缩性以外，其也可通过将快速对接部4直接设置为本体具有一定弹性量的部件实现，例如快速对接部4采用高回弹材料制得，其本体可压缩变形并利用其自身的回弹力实现回弹伸出。
[0025]如图2所示，在基础板3的中部设置有连接部5，该连接部5用于将基础板3与镀膜设
备或工件加工设备的执行机构相连接固定，该连接部5的具体结构与执行机构的结构相匹配，例如：执行机构包括驱动基础板3旋转的转轴，为了将基础板3安装到该转轴上，则可将连接部5可设置为与转轴相匹配的轴孔。
[0026]本实施例在具体实施时：本实施例中的快速对接部4设置在基础板3上，安装部6设置在工件治具2上。而在实际使用时，将快速对接部4和安装部6的设置位置进行互换也可实现工件1快速对接固定的目的，即，将快速对接部4设置在工件治具2上，而将安装部6设置在基础板3上，使快速对接部4和安装部6之间构成连接固定，依旧可以实现工件1的快速对接固定。
[0027]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件快速对接固定机构，其特征在于：包括基础板、工件以及工件治具，其中所述工件装载在所述工件治具上，所述基础板和所述工件治具中的一者设有快速对接部，另一者设有与所述快速对接部的位置相对应的安装部，所述快速对接部与所述安装部的结构相吻合适配，所述快速对接部可伸缩且其伸出时可卡接在所述安装部处，使所述基础板与所述工件治具连接固定。2.根据权利要求1所述的一种工件快速对接固定机构，其特征在于：所述快速对接部可伸缩指的是，所述快速对接部为设有可伸缩机构的快速对接部使其可通过所述可伸缩机构伸缩，或所述快速对接部为具有弹性的快速对接部使其通过自身弹性量伸缩。3.根据权利要求1所述的一种工件快速对接固定机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张果立，周斌，吕启蒙，秦亲亲，余龙，
申请(专利权)人：光驰科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：