【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸镀机的镀锅轨道保护结构
[0001]本技术涉及真空蒸镀机
,更具体地,涉及一种真空蒸镀机的镀锅轨道保护结构。
技术介绍
[0002]真空蒸镀机为在真空条件下,通过电流加热、电子束轰击加热和离子源轰击等方式,蒸发镀膜材料(或称膜料)并使之气化,再使气化后的粒子飞至基片表面而凝结,最后形成薄膜。真空蒸镀具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点,因此得到广泛的应用。
[0003]在真空蒸镀的加工工艺中,先采用粗抽泵和精抽泵对真空镀膜机的腔室内抽真空,在真空条件下采用坩埚气化镀膜材料,坩埚包括:蒸镀腔室、设置在蒸镀腔室内的蒸镀源(source),加热蒸镀源使蒸镀源蒸内的蒸镀材料经过加热发生汽化,以扇形的结构向上蒸发,坩埚上方具有用来承载被镀膜工件的伞状结构的镀锅,镀锅上固定有被镀膜工件,因此使得蒸镀材料分子沉积到被镀膜工件上形成镀膜。
[0004]为了增大镀膜的效率,现有技术在真空镀膜机的腔室内设置有3个镀锅,3个镀锅上的工件能够同时被镀膜,为了提高镀膜的均匀性,镀锅沿着镀锅圆环形 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空蒸镀机的镀锅轨道保护结构,其特征在于,所述镀锅轨道保护结构(1)位于真空蒸镀机的镀锅圆环形轨道(2)的下方,镀锅轨道保护结构(1)和镀锅圆环形轨道(2)均位于真空蒸镀机的腔室的上部,镀锅圆环形轨道(2)为圆环形的水平轨道,镀锅能够沿着所述镀锅圆环形轨道(2)进行自转和公转,所述镀锅轨道保护结构(1)包括底面(11)、内侧面(12)和外侧面(13),所述底面(11)为水平的圆环形薄片,内侧面(12)与外侧面(13)为分别垂直固定在底面(11)的里边沿与外边沿上的圆环形薄片,镀锅圆环形轨道(2)设置在镀锅轨道保护结构(1)内,内侧面(12)与外侧面(13)之间的距离大于镀锅圆环形轨道(2)的宽度,内侧面(12)和外侧面(13)的高度大于等于镀锅圆环形轨道(2)的厚度。2.如权利要求1所述的真空蒸镀机的镀锅轨道保护结构,其特征在于,所述底面(11)的宽度大于镀锅圆环形轨道(2)的宽度,底面(11)位于镀锅圆环形轨道(2)的下方。3.如权利要求2所述的真空蒸镀机的镀锅轨道保护结构,其特征在于,底面(11)与镀锅圆环形轨道(2)之间具有间隙或者不具有间隙。4.如权利要求1所述的真空蒸镀机的镀锅...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛蒙晓,
申请(专利权)人:苏州佑伦真空设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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