一种可控行程液压缸制造技术

本实用新型专利技术属于液压技术领域，具体是指一种可控行程液压缸，所述缸筒两端分别设置有缸头和缸底，所述缸筒的内腔中设置有活塞杆，所述活塞杆伸出端套接有导向套，导向套固定安装在缸头中间，所述活塞杆另一端与活塞中心孔一端固定连接，所述活塞中心孔另一端固定安装有滚珠螺套，所述滚珠螺套螺纹连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端穿过滚珠螺套插入活塞杆内部，所述滚珠丝杠另一端与支撑架活动连接，所述滚珠丝杠穿过支撑架连接编码器，所述编码器位于后耳内部，所述后耳固定连接缸底外侧。该可控行程液压缸制造成本低，纯机械结构避免了周围复杂的磁场环境对设备运行造成干扰，维护程序简单，维修成本低。维修成本低。维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可控行程液压缸


[0001]本技术属于液压
，具体是指一种可控行程液压缸。

技术介绍

[0002]在一些特定工程行业中，要求对液压缸行程进行精准控制，常规液压缸一般行程从零到最大行程中间无法实现精确控制，为了实现这一要求通常采用的方法是在液压缸上增加位移传感器，配备相应的感应装置。
[0003]现有的配备磁致伸缩位移传感器的液压缸存在这样的缺点：位移传感器属于高精密仪器，价格高昂，直接导致了设备整体价格居高不下，大大降低了带精确控制行程液压缸的使用范围；磁致伸缩传感器对使用环境要求较高，周边磁场的干扰会影响传感器的信号，导致传感器传导的实际位置信息不准确，造成设备控制失控，严重时甚至会造成设备损坏、财产损失；磁致伸缩传感器一旦出现故障，维护需要专业人员进行，维修成本高。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可控行程液压缸，制造成本低，纯机械结构避免了周围复杂的磁场环境对设备运行造成干扰，维护程序简单，维修成本低。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种可控行程液压缸，包括缸筒，所述缸筒两端分别设置有缸头和缸底，所述缸筒的内腔中设置有活塞杆，所述活塞杆伸出端套接有导向套，导向套固定安装在缸头中间，所述活塞杆另一端与活塞中心孔一端固定连接，所述活塞中心孔另一端固定安装有滚珠螺套，所述活塞与缸筒内腔相适应，所述滚珠螺套螺纹连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端穿过滚珠螺套插入活塞杆内部，所述滚珠丝杠另一端与支撑架活动连接，所述支撑架固定安装在缸底中间，所述滚珠丝杠穿过支撑架连接编码器，所述编码器位于后耳内部，所述后耳固定连接缸底外侧。
[0007]作为进一步优化的方案，所述活塞杆中间设置有体内腔，滚珠丝杠一端与体内腔相适应。
[0008]作为进一步优化的方案，所述缸筒、活塞杆、活塞和滚珠丝杠同轴线。
[0009]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：本技术提供的一种可控行程液压缸，制造成本低，纯机械结构避免了周围复杂的磁场环境对设备运行造成干扰，维护程序简单，维修成本低。
附图说明
[0010]图1是本实施例中可控行程液压缸的结构示意图；
[0011]图2是本实施例中可控行程液压缸的结构剖视图。
[0012]附图中，缸筒1，滚珠丝杠2，活塞3，缸底4，后耳5，支撑架6，编码器7，缸头8，导向套
9，活塞杆10，体内腔11，滚珠螺套12。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0014]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0015]如图1、2共同所示，一种可控行程液压缸，包括缸筒1，缸筒1两端分别设置有缸头8和缸底4，缸筒1的内腔中设置有活塞杆10，活塞杆10伸出端套接有导向套9，导向套9固定安装在缸头8中间，活塞杆10另一端与活塞3中心孔一端固定连接，活塞3中心孔另一端固定安装有滚珠螺套12，活塞3与缸筒1内腔相适应，滚珠螺套12螺纹连接滚珠丝杠2，滚珠丝杠2一端穿过滚珠螺套12插入活塞杆10内部，用以采集活塞杆10伸缩数据，滚珠丝杠2另一端与支撑架6活动连接，支撑架6固定安装在缸底4中间，支撑架6固定在缸底4用以对滚珠丝杠提供支撑，避免运行式的震动和偏移，滚珠丝杠2穿过支撑架6连接编码器7，编码器7位于后耳5内部，后耳5固定连接缸底4外侧。
[0016]本实施例中，活塞杆10中间设置有体内腔11，滚珠丝杠2一端与体内腔11相适应。
[0017]本实施例中，缸筒1、活塞杆10、活塞3和滚珠丝杠2同轴线。
[0018]工作原理：当设备启动时，活塞杆10带动活塞3旋转，活塞3带动滚珠螺套12移动，滚珠螺套12移动带动滚珠丝杠2旋转，滚珠丝杠2旋转数据被编码器7采集，通过编码器7转换成输出信号，连接液压控制系统，精准控制液压缸的进出油路，实现液压缸行程可控的目的。
[0019]以上本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控行程液压缸，包括缸筒，其特征在于，所述缸筒两端分别设置有缸头和缸底，所述缸筒的内腔中设置有活塞杆，所述活塞杆伸出端套接有导向套，导向套固定安装在缸头中间，所述活塞杆另一端与活塞中心孔一端固定连接，所述活塞中心孔另一端固定安装有滚珠螺套，所述活塞与缸筒内腔相适应，所述滚珠螺套螺纹连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端穿过滚珠螺套插入活塞杆内部，所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长万，
申请(专利权)人：佛山市长茂液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：