废旧钢铁除尘防污染熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:31429396 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 15:44
本实用新型专利技术公开了废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,包括桶身、控制面板和盖体,桶身的底端安装有控制面板,桶身顶部的一端铰接有盖体,盖体的一则安装有手柄,桶身一侧的顶端设置有第一预留孔,桶身的内部均匀设置有滑槽,滑槽的内部均安装有滑块,且滑块的一端安装有坩埚。本实用新型专利技术通过设置有排气结构,将排气结构的一端对准第一预留孔插入到第二预留孔的内部,随之启动风机可以将熔炼过程中产生的有害气体从水管的内部吸出,随之到达水桶的内部,有害气体经过过滤筛板进行过滤,干净气体从过滤筛板通出外部,过滤剩下的物质通过自身重力掉落到水桶内部的水里,实现了该装置便于合理排放废气,防止污染。防止污染。防止污染。

【技术实现步骤摘要】
废旧钢铁除尘防污染熔炼装置


[0001]本技术涉及废旧钢铁熔炼
,具体为废旧钢铁除尘防污染熔炼装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,科学技术的不断进步,资源再利用也越来越引起人们的重视,废旧钢铁通常会使用熔炼装置进行熔炼重新制造,熔炼是指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质,它亦是铸造生产工艺之一,熔炼也有熔化炼制等意思,熔炼按过程反应的实质可分为氧化熔炼、还原熔炼、还原硫化熔炼、挥发熔炼、沉淀熔炼和反应熔炼等;
[0003]现有的废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,在使用的过程中坩埚在取出时不够稳定,会导致内部熔炼后的物质溅出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出坩埚在取出时不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,包括桶身、控制面板和盖体,所述桶身的底端安装有控制面板,所述桶身顶部的一端铰接有盖体;
[0006]所述盖体的一则安装有手柄,所述桶身一侧的顶端设置有第一预留孔,所述桶身的内部均匀设置有滑槽;
[0007]所述滑槽的内部均安装有滑块,且滑块的一端安装有坩埚,所述坩埚一侧的顶端设置有第二预留孔。
[0008]优选的,所述第一预留孔的内部设置有排气结构,所述排气结构包括水管、风机、水桶和过滤筛板,所述水管安装在第一预留孔的内部,所述排气结构的一端延伸至第二预留孔的内部,所述水管的一端安装有风机,且风机的底端安装有水桶,所述水桶两侧的内部均安装有过滤筛板。
[0009]优选的,所述过滤筛板的大小均相等,所述过滤筛板关于水桶的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的,所述盖体的一端设置有密封结构,所述密封结构包括密封圈、插销、卡槽、伸缩弹簧和卡块,所述卡槽均匀设置在盖体的内部,所述卡槽内部的两侧均安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一侧均安装有卡块,且相邻卡块之间均安装有插销,所述插销的底端均安装有密封圈。
[0011]优选的,所述卡槽设置有若干个,若干个所述卡槽在盖体的内部呈等间距分布。
[0012]优选的,所述插销的两侧均设置有预留槽,所述插销两侧的预留槽和卡块构成插接结构。
[0013]优选的,所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面,所述滑块和滑槽构成滑动结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该废旧钢铁除尘防污染熔炼装置结构合理,具有以下优点:
[0015](1)通过在滑块的一端安装有坩埚,将钳子对准坩埚的顶端位置,向上抬起,随之会带动坩埚随着滑块从滑槽的内部向上滑出,滑槽对滑块进行限位,使坩埚在上升的过程中平滑的向上移动,防止坩埚内部的物质洒出,浪费资源,且容易造成人身伤害,实现了该装置便于平稳取出坩埚;
[0016](2)通过设置有排气结构,将排气结构的一端对准第一预留孔插入到第二预留孔的内部,随之启动风机可以将熔炼过程中产生的有害气体从水管的内部吸出,随之到达水桶的内部,有害气体经过过滤筛板进行过滤,干净气体从过滤筛板通出外部,过滤剩下的物质通过自身重力掉落到水桶内部的水里,实现了该装置便于合理排放废气,防止污染;
[0017](3)通过设置有密封结构,将盖体盖上后,密封圈紧贴桶身的顶部,对桶身进行密封,防止有灰尘进入影响熔炼质量,由于桶身长期处于高温状态,密封圈会产生变形,随之便可将密封圈向下拉动,会带动插销脱离卡块之间,随之便可取下密封圈进行更换,实现了该装置便于对桶身进行密封,防止灰尘进入影响熔炼质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的盖体盖上后局部正视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的局部立体结构示意图;
[0021]图4为本技术的排气结构局部正视剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术的图2中局部正视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、桶身;2、排气结构;201、水管;202、风机;203、水桶;204、过滤筛板;3、控制面板;4、坩埚;5、密封结构;501、密封圈;502、插销;503、卡槽;504、伸缩弹簧;505、卡块;6、手柄;7、盖体;8、第一预留孔;9、第二预留孔;10、滑槽;11、滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的实施例:废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,包括桶身1、控制面板3和盖体7,桶身1的底端安装有控制面板3,桶身1顶部的一端铰接有盖体7;
[0026]盖体7的一则安装有手柄6,桶身1一侧的顶端设置有第一预留孔8,桶身1的内部均匀设置有滑槽10;
[0027]滑槽10的内部均安装有滑块11,且滑块11的一端安装有坩埚4,坩埚4一侧的顶端设置有第二预留孔9,滑块11的外部横截面小于滑槽10的内部横截面,滑块11和滑槽10构成滑动结构,便于平稳取出熔炼后的物质;
[0028]熔炼结束后将钳子对准坩埚4的顶端位置,向上抬起,随之会带动坩埚4随着滑块11从滑槽10的内部向上滑出,滑槽10对滑块11进行限位,使坩埚4在上升的过程中平滑的向
上移动,防止坩埚4内部的物质洒出,浪费资源,且容易造成人身伤害;
[0029]第一预留孔8的内部设置有排气结构2,排气结构2包括水管201、风机202、水桶203和过滤筛板204,水管201安装在第一预留孔8的内部,排气结构2的一端延伸至第二预留孔9的内部,水管201的一端安装有风机202,且风机202的底端安装有水桶203,水桶203两侧的内部均安装有过滤筛板204,过滤筛板204的大小均相等,过滤筛板204关于水桶203的中轴线呈对称分布,便于废气过滤;
[0030]随之启动电源进行熔炼,熔炼过程中将排气结构2的一端对准第一预留孔8插入到第二预留孔9的内部,随之启动风机202可以将熔炼过程中产生的有害气体从水管201的内部吸出,随之到达水桶203的内部,有害气体经过过滤筛板204进行过滤,干净气体从过滤筛板204通出外部,过滤剩下的物质通过自身重力掉落到水桶203内部的水里;
[0031]盖体7的一端设置有密封结构5,密封结构5包括密封圈501、插销502、卡槽503、伸缩弹簧504和卡块505,卡槽503均匀设置在盖体7的内部,卡槽503内部的两侧均安装有伸缩弹簧504,伸缩弹簧504的一侧均安装有卡块505,且相邻卡块505之间均安装有插销502,插销502的底端均安装有密封圈501,卡槽503设置有若干个,若干个卡槽503在盖体7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,包括桶身(1)、控制面板(3)和盖体(7),其特征在于:所述桶身(1)的底端安装有控制面板(3),所述桶身(1)顶部的一端铰接有盖体(7);所述盖体(7)的一则安装有手柄(6),所述桶身(1)一侧的顶端设置有第一预留孔(8),所述桶身(1)的内部均匀设置有滑槽(10);所述滑槽(10)的内部均安装有滑块(11),且滑块(11)的一端安装有坩埚(4),所述坩埚(4)一侧的顶端设置有第二预留孔(9)。2.根据权利要求1所述的废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,其特征在于:所述第一预留孔(8)的内部设置有排气结构(2),所述排气结构(2)包括水管(201)、风机(202)、水桶(203)和过滤筛板(204),所述水管(201)安装在第一预留孔(8)的内部,所述排气结构(2)的一端延伸至第二预留孔(9)的内部,所述水管(201)的一端安装有风机(202),且风机(202)的底端安装有水桶(203),所述水桶(203)两侧的内部均安装有过滤筛板(204)。3.根据权利要求2所述的废旧钢铁除尘防污染熔炼装置,其特征在于:所述过滤筛板(204)的大小均相等,所述过滤筛板(204...

【专利技术属性】
技术研发人员:高超
申请(专利权)人:江西辽燚环保产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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