一种铝合金锭生产用精炼罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锭生产用精炼罐，包括装置框架，所述装置框架的内部设有罐体，所述罐体的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的外部设有密封结构，所述罐体的内部设有固定框架，所述固定框架的外部设有支撑板，所述支撑板的内部为中空状，所述支撑板的下表面均匀设有出液管道，所述支撑板的上表面设有连接管道，所述连接管道嵌入在所述罐体的内部。该铝合金锭生产用精炼罐通过在罐体的内部设有固定框架能够提高搅拌的稳定性，并且在固定框架的外部设有出液管道，通过出液管道能够均匀的向罐体内部添加精炼液，提高铝合金锭精炼质量，并且在搅拌电机和罐体的连接处设有密封结构，能够提高罐体在对铝合金锭进行精炼的密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭生产用精炼罐


[0001]本技术涉及铝合金锭生产
，具体为一种铝合金锭生产用精炼罐。

技术介绍

[0002]现有的铝合金锭生产用精炼罐在较长时间使用之后，在对利用搅拌电机控制搅拌杆对罐体内铝合金锭溶液进行搅拌时的稳定性较差，并且不能够均匀的向罐体内部添加精炼液，降低铝合金锭精炼质量，除此之外，搅拌机构和罐体之间的密封性差，不能够提高罐体在对铝合金锭进行精炼的密封性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金锭生产用精炼罐，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金锭生产用精炼罐，包括装置框架，所述装置框架的内部设有罐体，所述罐体的上方设有搅拌电机，所述搅拌电机的外部设有密封结构，所述密封结构置于所述罐体上，所述罐体的内部设有固定框架，所述固定框架的外部设有支撑板，所述支撑板的内部为中空状，所述支撑板的下表面均匀设有出液管道，所述出液管道插入在所述支撑板的内部通过螺纹连接，所述支撑板的上表面设有连接管道，所述连接管道嵌入在所述罐体的内部，所述连接管道和所述罐体的连接处设有电磁阀。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆插入在所述罐体和固定框架的内部通过轴承进行连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的外侧面设有上料口，所述上料口的内部设有密封盖，所述罐体的底部设有放料阀门。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封结构的下方设有嵌入槽，所述嵌入槽一体成型于所述罐体的上表面，所述密封结构嵌入在所述嵌入槽的内部与所述罐体通过螺栓和螺母进行固定。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体和密封结构的底部之间设有密封垫片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]该铝合金锭生产用精炼罐通过在罐体的内部设有固定框架能够提高搅拌的稳定性，并且在固定框架的外部设有出液管道，通过出液管道能够均匀的向罐体内部添加精炼液，提高铝合金锭精炼质量，并且在搅拌电机和罐体的连接处设有密封结构，能够提高罐体在对铝合金锭进行精炼的密封性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铝合金锭生产用精炼罐的主视图，
[0012]图2为本技术一种铝合金锭生产用精炼罐的密封结构安装示意图。
[0013]图中:装置框架1、罐体2、搅拌电机3、密封结构4、固定框架5、支撑板6、出液管道7、连接管道8、电磁阀9、搅拌杆10、上料口11、密封盖12、放料阀门13、密封垫片15。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种铝合金锭生产用精炼罐，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有罐体2，所述罐体2的上方设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的外部设有密封结构4，所述密封结构4置于所述罐体2上，所述罐体2的内部设有固定框架5，所述固定框架5的外部设有支撑板6，所述支撑板6的内部为中空状，所述支撑板6的下表面均匀设有出液管道7，所述出液管道7插入在所述支撑板6的内部通过螺纹连接，所述支撑板6的上表面设有连接管道8，所述连接管道8嵌入在所述罐体2的内部，所述连接管道8和所述罐体2的连接处设有电磁阀9。
[0016]请参阅图1，所述罐体2的内部设有搅拌杆10，所述搅拌杆10插入在所述罐体2和固定框架5的内部通过轴承进行连接。
[0017]请参阅图1，所述罐体2的外侧面设有上料口11，所述上料口11的内部设有密封盖12，所述罐体2的底部设有放料阀门13，通过增设的密封盖12 便于工作人员对上料口11进行封闭，实现罐体2的密封性。
[0018]请参阅图1和图2，所述密封结构4的下方设有嵌入槽，所述嵌入槽一体成型于所述罐体2的上表面，所述密封结构4嵌入在所述嵌入槽的内部与所述罐体2通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的嵌入槽能够实现对密封结构4 的安装，提高密封结构4和罐体2之间的密封性。
[0019]请参阅图1和图2，所述罐体2和密封结构4的底部之间设有密封垫片 15，通过增设的密封垫片15能够实现密封结构4和罐体2之间的密封性。
[0020]本技术一种铝合金锭生产用精炼罐在使用时首先把密封结构安装在搅拌电机3和罐体2的连接处，铝合金锭溶液从上料口11内投入至罐体2的内部，在罐体2的内部设有搅拌杆10，通过搅拌电机3对搅拌杆10的控制可实现对罐体2内的铝合金锭溶液进行搅拌，向连接管道8的内部通入精炼液，打开电磁阀9，使精炼液从连接管道8的内部进入到出液管道7的内部，从而向罐体2的内部均匀投入精炼液。
[0021]本技术的装置框架1、罐体2、搅拌电机3、密封结构4、固定框架5、支撑板6、出液管道7、连接管道8、电磁阀9、搅拌杆10、上料口11、密封盖12、放料阀门13、封垫片15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的铝合金锭生产用精炼罐在较长时间使用之后，在对利用搅拌电机控制搅拌杆对罐体内铝合金锭溶液进行搅拌时的稳定性较差，并且不能够均匀的向罐体内部添加精炼液，降低铝合金锭精炼质量，除此之外，搅拌机构和罐体之间的密封性差，不能够提高罐体在对铝合金锭进行精炼的密封性
的问题。本技术该铝合金锭生产用精炼罐通过在罐体的内部设有固定框架能够提高搅拌的稳定性，并且在固定框架的外部设有出液管道，通过出液管道能够均匀的向罐体内部添加精炼液，提高铝合金锭精炼质量，并且在搅拌电机和罐体的连接处设有密封结构，能够提高罐体在对铝合金锭进行精炼的密封性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭生产用精炼罐，其特征在于：包括装置框架(1)，所述装置框架(1)的内部设有罐体(2)，所述罐体(2)的上方设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的外部设有密封结构(4)，所述密封结构(4)置于所述罐体(2)上，所述罐体(2)的内部设有固定框架(5)，所述固定框架(5)的外部设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部为中空状，所述支撑板(6)的下表面均匀设有出液管道(7)，所述出液管道(7)插入在所述支撑板(6)的内部通过螺纹连接，所述支撑板(6)的上表面设有连接管道(8)，所述连接管道(8)嵌入在所述罐体(2)的内部，所述连接管道(8)和所述罐体(2)的连接处设有电磁阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用精炼罐，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬冬，
申请(专利权)人：安徽省鸿德铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：