超小型大功率继电器制造技术

技术编号:3138640 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超小型大功率继电器,与程控电话、工业自动化装置、通讯设备、无线电遥控、家用电气、声控系统、电动玩具等配套使用。由固定在基座板上和壳体内的动、静触片、引出片、骨架、轭铁、衔铁、铁芯、线圈组成。动、静触片的端部固定有镀金的动、静触点,静触片与骨架过盈配合,动、静触点间的间隙0.2~0.3mm。保证超小型体积不变的前提下打破原触片式结构为触点式结构提高了电负载,从0.5A/120V~增加到5A/125V~、5A/14V等,可靠性强、使用寿命长。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种继电器,特别适宜与程控电话、工业自动化装置、通讯设备、家用电气及无线电遥控、声控系统、电动玩具等配套使用的超小型大功率继电器。现常规生产使用的4100型超小型继电器,体积虽小只有15.5×11×11.5,但其电负载只能达到0.5A/120V~,因其是采用的触片式结构,若要做成大功率达到5A/125V~,则体积要很大一般为21×16×15以上。因电子工业不断发展,使电子产品都趋向小型化方向发展,接踵而来的是要求与其配套使用的零、部件,也要求趋于小型化。本技术的目的在于提供一种灵敏度高、可靠性强、使用寿命长、接触电阻小、触点负载大的超小型大功率继电器。本技术是这样实现的由固定在基座板上和壳体内的动触片、静触片、引出片、骨架、轭铁、衔铁、铁芯、线圈、中触片组成,在15.5×11×11.5体积内动触片、静触片的端部固定有镀金的动触点和静触点,静触片与骨架过盈配合,动、静触点间的间隙为0.2~0.3mm。附图说明图1.本技术的结构示意图。图2.图1的左视图。图3.本技术的电磁系统结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述线圈(1)两端的引线引出片(10)、衔铁(3)、铁芯(4)、壳体(6)、轭铁(11)、基座板(12)都与现有技术相同,由壳体(6)、静触片(9)、基座板(12)组成体积为15.5×11×11.5超小型尺寸的继电器。骨架(5)截面为工字形,一侧面上有水平槽和垂直槽。两静触片(9)均为形,在短直角边一端的上或下表面分别铆合一镀金的静触点(8),两静触片(9)分别插入骨架(5)的水平槽和垂直槽内,并与其过盈配合。动触片(2)的一端铆合镀金的双面动触点(7),其它部分分别铆合在衔铁(3)和轭铁(11)上。与铆合在动静片(2)上的中触片(13)连成一体。静触点(8)与动触点(7)间的间隙H,H为0.2~0.3mm,1A时H=0.2~0.25mm,5A时H=0.25~0.3mm。使用时,线圈(1)从引出片(10)通电,铁芯(4)产生吸力,吸引衔铁(3)向下运动,从而使动触点(7)与下静触点(8)接触导通。断电后衔铁(3)恢复原位,使动触点(7)与上静触点(8)接触导通。本技术与现有技术相比因动、静触点镀金减小了接触电阻,使触点负载大、电寿命达105次,提高了使用寿命。因静触片与骨架过盈配合,保证了上、下静触点和动触点三点始终在同一中心线位置上、灵敏度高、增强了可靠性。因打破了超小型结构继电器只能采用触片式结构的惯例,而采用了触点式结构,提高了电负载。在保证原有超小型尺寸体积不变的情况下做成大功率的继电器。由原来的0.5A/120v~电负载增加到5A/125V-、5A/14V-、3A/24V-提高工效10倍以上。成为用户青睐的配套产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超小型大功率继电器,由固定在基座板(12)上和壳体(6)内的动、静触片、引出片(10)、轭铁(11)、衔铁(3)、铁芯(4)、线圈(1)、中触片(13)、骨架组成,其特征在于在15.5×11×11.5体积内动触片(2)、静触片(9)的端部固定有镀金的动触点(7)和静触点(8),静触片(9)与骨架(5)过盈配合,动、静触点(7)、(8)间的间隙为0.2~0.3mm。

【技术特征摘要】
1.一种超小型大功率继电器,由固定在基座板(12)上和壳体(6)内的动、静触片、引出片(10)、轭铁(11)、衔铁(3)、铁芯(4)、线圈(1)、中触片(13)、骨架组成,其特征在于在15.5×11×11.5体积内动触片(2)、静触片(9)的端部固定有镀金的动触点(7)和静触点(8),静触片(9)与骨架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓厦徐耀章王典荣
申请(专利权)人:中外合资宁波福特继电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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