银层为10微米至50微米的复合电触头制造技术

银层为１０微米至５０微米复合电触头是利用电触头材料转移特性，减少银层电触头的银层厚度从而达到节省材料、降低成本、简化制造工艺的新型电触头。该电触头银层厚度只有１０微米至５０微米，使用寿命与普通银铜复合电触头或纯银电触头寿命一样。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是银层为10微米至50微米的复合电触头。这种电触头特别适用于汽车、船舶、电话、电动玩具等各种带有电触头的直流低压电器上。在毫安级交流电器上也有一定的使用价值。一般的电触头分为纯银电触头和银铜复合电触头两种。纯银电触头材料消耗大，成本高。而银铜复合电触头，银层厚度在0.4毫米至1毫米左右，虽然可以节省一些银材料，但是由于加工设备费用昂贵，制造工艺复杂，价格与纯银电触头相近。本专利技术的目的在于利用银触头材料转移原理减少银铜复合电触头的银层厚度，从而节省材料、降低成本、简化制造工艺，同时又不影响使用寿命。本专利技术的原理是根据电触头材料转移特性利用电触头材料在负载电流为10安培以内时，电压在生弧曲线以上为由阴极向阳极转移，称为阴极转移；在生弧曲线以下为阳极向阴极转移，称为阳极转移这一特性(见附图1，2)；使继电器上每对电触头根据具体的电压使用情况选用不同的电触头；属于生弧曲线以上电压的阳极采用银层为10微米至50微米的复合电触头；属于生弧曲线以下电压的阴极采用银层为10微米至50微米的复合电触头。在一般情况下，材料转移被认为是电触头材料损耗的不利因素，但利用这个特性，可以化害为利；把电触头的工作电流限制在10安培以内，就可以把接受材料转移的纯银电触头或普通银铜复合电触头改换为银层厚度只有10微米至50微米复合电触头。这种电触头银膜之所以可以复盖得很薄，是因为银膜厚度只要能超过第一次工作所产生的熔池深度就可以了。这种电触头可以应用到12伏和24伏的车用、船用低压供电系统中以及电话、电动玩具等各种带电触头的专用继电器上。参考文献1、(苏)布特克维奇，强电流接点和电极的电侵蚀。《机械工业出版社》1982年2、沈阳机电学院焊接教研组，等离子弧与焊接。《科学出版社》1978年3、王其平，电器电弧理论，《机械工业出版社》1982年。4、刘先曙，电接触材料的研究和应用，《国防工业出版社》1979年本专利技术的实施效果可以节约大量的银材料。银层为10微米至50微米复合电触头比纯银触头节约材料90％以上，比普通银铜复合电触头节约材料20％以上，同时可以节省大量设备投资，而成本只是纯银触头或普通银铜复合电触头的10％至20％。而且制造工艺简单，不需要复杂的制造设备。经济效益可达一百万元以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电器用的电触头，由铜基座和银层构成，其特征在于银层厚度为１０微米至５０微米。

【技术特征摘要】
一种电器用的电触头，由铜基座和银层构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯道生，王文宣，
申请(专利权)人：天津市交通器材厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]