一种可筛选回收废料的自动裁剥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可筛选回收废料的自动裁剥机，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有固定架，所述固定块一侧设有竖板，所述竖板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有通孔。本实用新型专利技术通过根据电缆粗细情况，转动螺纹杆，使压板下移，直至顶部的切割刀能够切割电缆外皮，则顶部切割刀和底部切割刀分别对电缆顶部和底部进行切割，将电缆外皮切割成两半，露出芯材，弹簧缓冲对切割刀进行保护，启动第一驱动器，将芯材收卷在第二转动辊，将两侧外皮分别收卷在两侧第一转动辊上，本装置适用于不同粗细的电缆剥切，能对外皮和芯材分别进行收卷回收，取代传统人工操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛选回收废料的自动裁剥机


[0001]本技术涉及线材裁切
，具体涉及一种可筛选回收废料的自动裁剥机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，在线材使用过程中需要对其外部包裹一层橡胶皮，用于对其进行防水防晒保护，废旧线缆回收时主要回收的是线缆内部的芯材，需要对线缆进行剥皮处理。
[0003]但是，目前多为人工剥切的加工方式对线缆进行剥皮，劳动强度大，加工效率低，增加成本。
[0004]因此，专利技术一种可筛选回收废料的自动裁剥机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可筛选回收废料的自动裁剥机，以解决目前多为人工剥切的加工方式对线缆进行剥皮，劳动强度大，加工效率低，增加成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可筛选回收废料的自动裁剥机，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有固定架，所述固定块一侧设有竖板，所述竖板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有通孔，所述通孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承连接有压板，所述固定架顶部和压板底部均固定连接有弹簧，所述固定架顶部和压板底部均设有切割板，所述切割板与弹簧固定连接，所述切割板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有切割刀，所述底座顶部两侧均设有第一转动辊，所述底座顶部一侧设有第二转动辊。
[0007]优选的，所述第一转动辊和第二转动辊底部均设有第一驱动器，所述切割刀一侧设有第二驱动器。
[0008]优选的，所述第一转动辊和第二转动辊外表面底部均固定连接有挡环，所述第一转动辊和第二转动辊顶部均开设有卡槽。
[0009]优选的，所述第一转动辊和第二转动辊顶部两侧均开设有插孔，所述第一转动辊和第二转动辊顶部均设有顶盖。
[0010]优选的，所述顶盖底部固定连接有插杆，所述插杆与插孔插接。
[0011]优选的，所述底座底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过根据电缆粗细情况，转动螺纹杆，使压板下移，直至顶部的切割刀能够切割电缆外皮，则顶部切割刀和底部切割刀分别对电缆顶部和底部进行切割，将电缆外皮切割成两半，露出芯材，弹簧缓冲对切割刀进行保护，启动第一驱动器，将芯材收卷在第二转动辊，将两侧外皮分别收卷在两侧第一转动辊上，本装置适用于不同粗细的电缆剥切，能对外
皮和芯材分别进行收卷回收，取代了传统的人工操作，提高了生产效率；
[0014]2、通过将芯材穿过第二转动辊上的卡槽，由于第二转动辊转动，则芯材被收卷在第二转动辊上，将剥开的外皮穿过第一转动辊上的卡槽，由于第一转动辊转动，则外皮被收卷在第一转动辊上，然后将插杆与插孔插接，将顶盖安装好，则收卷的芯材和外皮被顶盖和挡环限位，本装置有利于分别对芯材和外皮进行收卷，并且方便取下，由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力，增加本装置稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一转动辊与挡环连接结构示意图；
[0018]图3为本技术顶盖与插杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术竖板与支撑板连接结构示意图；
[0020]图5为本技术切割板与切割刀连接结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、固定块；3、固定架；4、竖板；5、支撑板；6、通孔；7、螺纹杆；8、压板；9、弹簧；10、切割板；11、凹槽；12、切割刀；13、第一转动辊；14、第二转动辊；15、挡环；16、卡槽；17、插孔；18、顶盖；19、插杆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种可筛选回收废料的自动裁剥机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有固定块2，所述固定块2顶部固定连接有固定架3，所述固定块2一侧设有竖板4，所述竖板4一侧固定连接有支撑板5，所述支撑板5顶部开设有通孔6，所述通孔6内部螺纹连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7底部通过轴承连接有压板8，所述固定架3顶部和压板8底部均固定连接有弹簧9，所述固定架3顶部和压板8底部均设有切割板10，所述切割板10与弹簧9固定连接，所述切割板10一侧开设有凹槽11，所述凹槽11内部设有切割刀12，所述底座1顶部两侧均设有第一转动辊13，所述底座1顶部一侧设有第二转动辊14，在使用时，将电缆放到底部切割板10顶部，根据电缆粗细情况，转动螺纹杆7，使压板8下移，直至顶部的切割刀12能够切割电缆外皮，则顶部切割刀12和底部切割刀12分别对电缆顶部和底部进行切割，将电缆外皮切割成两半，露出芯材，弹簧9缓冲对切割刀12进行保护，将芯材收卷在第二转动辊14，将两侧外皮分别收卷在两侧第一转动辊13上，本装置适用于不同粗细的电缆剥切，能对外皮和芯材分别进行收卷回收，取代了传统的人工操作，提高了生产效率。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动辊13和第二转动辊14底部均设有第一驱动器，所述切割刀12一侧设有第二驱动器，在使用时，启动第二驱动器，则切割刀12转
动，启动第一驱动器，则第一转动辊13和第二转动辊14转动。
[0026]如图1
‑
3所示：所述第一转动辊13和第二转动辊14外表面底部均固定连接有挡环15，所述第一转动辊13和第二转动辊14顶部均开设有卡槽16，在使用时，线缆被剥开之后，将芯材穿过第二转动辊14上的卡槽16，由于第二转动辊14转动，则芯材被收卷在第二转动辊14上，将剥开的外皮穿过第一转动辊13上的卡槽16，由于第一转动辊13转动，则外皮被收卷在第一转动辊13上。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动辊13和第二转动辊14顶部两侧均开设有插孔17，所述第一转动辊13和第二转动辊14顶部均设有顶盖18，将插杆19与插孔17插接，将顶盖18安装好，则收卷的芯材和外皮被顶盖18和挡环15限位。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述顶盖18底部固定连接有插杆19，所述插杆19与插孔17插接，将插杆19与插孔17插接，将顶盖18安装好，则收卷的芯材和外皮被顶盖18和挡环15限位。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可筛选回收废料的自动裁剥机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)顶部固定连接有固定架(3)，所述固定块(2)一侧设有竖板(4)，所述竖板(4)一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部开设有通孔(6)，所述通孔(6)内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)底部通过轴承连接有压板(8)，所述固定架(3)顶部和压板(8)底部均固定连接有弹簧(9)，所述固定架(3)顶部和压板(8)底部均设有切割板(10)，所述切割板(10)与弹簧(9)固定连接，所述切割板(10)一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设有切割刀(12)，所述底座(1)顶部两侧均设有第一转动辊(13)，所述底座(1)顶部一侧设有第二转动辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种可筛选回收废料的自动裁剥机，其特征在于：所述第一转动辊(13)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松茂，陈海府，褚轩，
申请(专利权)人：苏州八德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：