双向稳接对插式连接器制造技术

本实用新型专利技术揭示了双向稳接对插式连接器，包括插拔配合的公头连接器和母头连接器，所述公头连接器包括公头主体、套设于公头主体外部的公头外壳；公头外壳与公头主体之间的前段形成插接腔体，公头外壳与公头主体之间的后段形成滑动腔体，滑动腔体与插接腔体的连接处设有止逆环，滑动腔体内设有公头卡簧，公头卡簧包括与公头外壳的端部抵接的固定环、连接固定环的弹性环，弹性环的一端搭接于止逆环的内侧，弹性环的另一端与公头主体之间形成卡扣槽，所述母头连接器包括母头外壳、母头外壳的端部设有对接腔体，对接腔体外周边缘设有卡环，母头外壳与插接腔体相对应配合，卡环与卡扣槽相对应匹配。本实用新型专利技术实现了快速插接卡扣装配的连接器结构。连接器结构。连接器结构。

【技术实现步骤摘要】
双向稳接对插式连接器


[0001]本技术属于连接器
，尤其涉及一种双向稳接对插式连接器。

技术介绍

[0002]同轴连接器被广泛应用于传输设备中，现有专利号为CN201520609020.9同轴连接器的母头及同轴连接器，母头外导体连接部包括圆筒部和位于所述圆筒部的第一端部处的环形壁，所述环形壁沿着径向向外的方向延伸，并且朝向所述圆筒部的与所述第一端部相对的第二端部延伸，在所述公头和母头相连时，所述环形壁抵接所述公头外导体连接部的内表面，从而在所述母头外导体连接部和公头外导体连接部之间实现电连接。现有的公头端和母头端插拔配合，依靠环形壁抵接公头外导体连接部，当装配公差较大时，仍然存在插拔不顺问题，或连接过紧不易拔出，或连接过松无法形成稳定传输。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供双向稳接对插式连接器，从而实现快速插接卡扣装配的连接器结构。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]双向稳接对插式连接器，包括插拔配合的公头连接器和母头连接器，所述公头连接器包括公头主体、套设于公头主体外部滑动设置的公头外壳，公头外壳与公头主体之间的前段形成插接腔体，公头外壳与公头主体之间的后段形成滑动腔体，滑动腔体与插接腔体的连接处设有止逆环，滑动腔体内设有公头卡簧，公头卡簧包括与公头外壳的端部抵接的固定环、连接固定环的弹性环，弹性环的一端搭接于止逆环的内侧，弹性环的另一端与公头主体之间形成卡扣槽，所述母头连接器包括母头外壳、母头外壳的端部设有对接腔体，对接腔体外周边缘设有卡环，母头外壳与插接腔体相对应配合，卡环与卡扣槽相对应匹配。
[0005]具体的，所述公头连接器包括轴向贯穿公头主体的公头连接座、设于公头连接座端部外露公头主体的耐磨层，耐磨层与对接腔体的内壁相对应贴合设置。
[0006]具体的，所述弹性环的外周套设有第一橡胶环。
[0007]具体的，所述卡扣槽套设有第二橡胶环。
[0008]具体的，所述线缆导体的外部依序包覆有绝缘层、编织层、外被，公头主体的外端设有压接外露的编织层和外被的铆压铜管。
[0009]具体的，所述公头连接座的里端与公头主体之间设有导入腔，绝缘层轴向贯穿公头主体设置，公头连接座内设有公头PIN针、线缆导体延伸至导入腔且与公头PIN针的端部焊接固定。
[0010]具体的，所述母头连接器包括轴向嵌入母头外壳内的母头连接座，母头连接座的端部设有凸部，凸部内设有贯通孔，母头PIN针置于贯通孔内部。
[0011]具体的，所述公头连接座的外端设有外露公头PIN针的凹槽，凸部与凹槽相对应对接。
[0012]具体的，所述公头PIN针与贯通孔相对应插接并配合母头PIN针。
[0013]与现有技术相比，本技术双向稳接对插式连接器的有益效果主要体现在：
[0014]通过设置具有滑动功能的公头外壳配合卡簧，能轻易实现分离动作，且公头外壳具有止逆环，有效限位卡环的形变范围；公头连接座上耐磨层与母头外壳插接配合，辅助定位插接位置，保证插接时的连接状态稳定；整体结构插拔作业简易，易于控制，具有良好的传输稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例中公头连接器剖视结构示意图；
[0017]图3为本实施例中母头连接器剖视结构示意图；
[0018]图中数字表示：
[0019]1公头连接器、11公头主体、12公头连接座、13公头PIN针、14耐磨层、15公头外壳、16凹槽；
[0020]2母头连接器、21母头外壳、22母头连接座、23母头PIN针、24对接腔体、25卡环、26凸部、27贯通孔；
[0021]3线缆导体、31绝缘层、32编织层、33外被、34铆压铜管
[0022]4插接腔体、41滑动腔体、42止逆环；
[0023]6固定环、61弹性环、62卡扣槽、63第一橡胶环、64第二橡胶环。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
3所示，本实施例为双向稳接对插式连接器，包括插拔配合的公头连接器1和母头连接器2。
[0027]公头连接器1包括公头主体11、轴向贯穿公头主体11的公头连接座12、贯穿公头连接座12且连接线缆导体3的公头PIN针13、设于公头连接座12端部外露公头主体11的耐磨层14、以及套设于公头主体11外部的公头外壳15；公头外壳15与公头主体11之间的前段形成插接腔体4，公头外壳15与公头主体11之间的后段形成滑动腔体41，滑动腔体41与插接腔体4的连接处设有止逆环42。滑动腔体41内设有限位于公头主体11外周的公头卡簧，公头卡簧包括与公头外壳15的端部抵接的固定环6、连接固定环6的弹性环61，弹性环61的一端搭接于止逆环42的内侧，弹性环61的另一端与公头主体11之间形成卡扣槽62。弹性环61与止逆环42的插接深度为公头外壳15沿公头主体11水平滑动的范围。
[0028]弹性环61的外周套设有第一橡胶环63，用于保证弹性环61的形变受限。
[0029]卡扣槽62套设有第二橡胶环64，用于限位母头连接器2位置，防止轻易脱出。
[0030]线缆导体3的外部依序包覆有绝缘层31、编织层32、外被33。公头主体11的外端设有压接外露的编织层32和外被33的铆压铜管34。
[0031]公头连接座12的里端与公头主体11之间设有导入腔7，绝缘层31轴向贯穿公头主体11设置，线缆导体3延伸至导入腔7且与公头PIN针13的端部焊接固定。公头连接座12的外
端设有外露公头PIN针13的凹槽16。
[0032]耐磨层14的表面为粗糙表面，提高公头连接座12的插入稳定性。
[0033]母头连接器2包括母头外壳21、轴向嵌入母头外壳21内的母头连接座22、嵌入母头连接座22的母头PIN针23。母头外壳21的端部设有对接腔体24，对接腔体24外周边缘设有卡环25，母头连接座22的端部设有凸部26，凸部26内设有贯通孔27，母头PIN针23置于贯通孔27内部。
[0034]公头连接器1与母头连接器2进行对插配合时，凸部26与凹槽16相对应对接，公头PIN针13与贯通孔27相对应插接并配合母头PIN针23，母头外壳21与插接腔体4相对应配合，卡环25与卡扣槽62相对应匹配，耐磨层14与对接腔体24的内壁相对应贴合设置。
[0035]应用本实施例时，公头连接器1与母头连接器2插接配合，通过卡环25推动弹性环61形变，使得卡环25与卡扣槽62紧密装配；卡环25受到第一橡胶环63和第二橡胶环64的相对作用，使其与公头连接座1装配牢固；公头连接器1与母头连接器2分离时，推动公头外壳15向后退滑动，使其止逆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向稳接对插式连接器，包括插拔配合的公头连接器和母头连接器，所述公头连接器包括公头主体、套设于公头主体外部滑动设置的公头外壳，公头外壳与公头主体之间的前段形成插接腔体，其特征在于：所述公头外壳与公头主体之间的后段形成滑动腔体，滑动腔体与插接腔体的连接处设有止逆环，滑动腔体内设有公头卡簧，公头卡簧包括与公头外壳的端部抵接的固定环、连接固定环的弹性环，弹性环的一端搭接于止逆环的内侧，弹性环的另一端与公头主体之间形成卡扣槽，所述母头连接器包括母头外壳、母头外壳的端部设有对接腔体，对接腔体外周边缘设有卡环，母头外壳与插接腔体相对应配合，卡环与卡扣槽相对应匹配。2.根据权利要求1所述的双向稳接对插式连接器，其特征在于：所述公头连接器包括轴向贯穿公头主体的公头连接座、贯穿公头连接座且连接线缆导体的公头PIN针、设于公头连接座端部外露公头主体的耐磨层，耐磨层与对接腔体的内壁相对应贴合设置。3.根据权利要求1所述的双向稳接对插式连接器，其特征在于：所述弹性环的外周套设有第一橡胶环。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚轩，陈海府，张松茂，
申请(专利权)人：苏州八德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：