一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机，包括滑板，所述滑板的外部滑动连接有送锡机构，且滑板的下方焊接有操作台，所述操作台的上方固定设置有吹锡机构，且操作台的顶部两侧滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有限位夹持板，所述操作台的顶部滑动连接有顶板。本实用新型专利技术通过顶板在顶上去的过程中配合复位弹簧进行拉伸进行复位，使的顶板从夹持凹槽内弹出，弹出的顶板将放置在上的工件从夹持凹槽内弹出，从而便于拿取工件，并且通过低温气罐将冷空气输送至软管中，直至输送至冷却罩内，然后冷却罩将冷气吹向工件的表面，对工件进行降温，从而使工件减少外界环境的干扰，提高冷却效果，加快冷却速度。冷却速度。冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体涉及一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机利用温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，可完成CHIP、SOP等所有封装形式的单、双面PCB板焊接，所谓焊接即是利用液态的"焊锡"润湿在基材上而达到接合的效果，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点，在焊接的过程中把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂，用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点，从而完成焊接的工作，焊锡机对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。
[0003]在现有的焊锡机中，一般是将工件放置在夹持件上固定，来防止工件在加工时导致偏移，而这种夹持机构在拿取工件时不易拿取，从而导致取出工件较为麻烦，并且现有的焊锡机需要对工件进行降温，而传统的一般是通过散热风扇来进行降温，其冷却效果一般，并且工件是完全暴露在外的，这样的散热机构在遇到高温环境下的影响从而使产品降温的冷却效果降低，质量下降。
[0004]因此，专利技术一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机，在现有的焊锡机中，一般是将工件放置在夹持件上固定，来防止工件在加工时导致偏移，而这种夹持机构在拿取工件时不易拿取，从而导致取出工件较为麻烦，并且现有的焊锡机需要对工件进行降温，而传统的一般是通过散热风扇来进行降温，其冷却效果一般，并且工件是完全暴露在外的，这样的散热机构在遇到高温环境下的影响从而使产品降温的冷却效果降低，质量下降，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机，包括滑板，所述滑板的外部滑动连接有送锡机构，且滑板的下方焊接有操作台，所述操作台的上方固定设置有吹锡机构，且操作台的顶部两侧滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有限位夹持板，所述操作台的顶部滑动连接有顶板，且操作台的上方表面开设有夹持凹槽，所述操作台的内部一侧固定设置有电机，且电机的输出端传动连接有皮带轮，相邻所述两个皮带轮的之间连接有皮带本体，所述皮带轮的一端传动连接有转轴，所述操作台的内部两侧均开设有活动槽，且活动槽的内部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的外部滑动连接有滑块，且滑块的底部固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧缠绕在支撑柱的外部，所述滑板的背部滑动连接有低温气罐，且低温气罐的下方固定连接有软管，并且软管的一端固定连接有冷却罩。
[0007]优选的，所述液压伸缩杆与限位夹持板共同组成夹持组件，所述夹持组件的数量设置为两组，两组所述夹持组件关于操作台对称分布。
[0008]优选的，所述转轴的外部套接有凸轮，所述凸轮的截面形状设置为水滴形。
[0009]优选的，所述凸轮与转轴共同组成传动组件，所述传动组件的数量设置为两组，两组所述传动组件关于操作台对称分布。
[0010]优选的，所述滑块与顶板固定连接，所述滑块的内部开设有与支撑柱相匹配的滑孔。
[0011]优选的，所述滑块、复位弹簧与支撑柱共同组成复位组件，所述复位组件的数量设置为四组，四组所述复位组件平行分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过皮带本体连接的两个皮带轮转动，皮带轮带动两个转轴转动，从而通过转轴转动带动多个凸轮转动，当凸轮转动时它的最高点与顶板相接触时将顶板顶上去，在顶板顶上去移动的过程中配合原本压缩的复位弹簧进行拉伸从而进行复位，使顶板从夹持凹槽内弹出，弹出的顶板将放置在上的工件从夹持凹槽内弹出，从而便于拿取工件；
[0014]2、通过气缸将低温气罐内的冷空气输送至软管中，软管再将冷空气输送至冷却罩内，冷却罩通过内部的喷射头将冷气吹向工件的表面，从而便于对工件进行降温处理，并且通过冷却罩可以将工件进行罩住，形成密封空间，从而使工件减少外界环境的干扰，提高冷却效果，加快冷却速度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整前视立体图；
[0017]图2为本技术整体后视立体图；
[0018]图3为本技术转轴与凸轮立体图；
[0019]图4为本技术整体前视结构示意图；
[0020]图5为本技术搅操作台与顶板前视内部结构示意图；
[0021]图6为本技术操作台与顶板俯视内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、滑板；2、送锡机构；3、操作台；4、吹锡机构；5、液压伸缩杆；6、限位夹持板；7、顶板；8、夹持凹槽；9、电机；10、皮带轮；11、皮带本体；12、转轴；13、凸轮；14、活动槽；15、支撑柱；16、滑块；17、复位弹簧；18、低温气罐；19、软管；20、冷却罩。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机，包括滑板1，所述滑板1的外部滑动连接有送锡机构2，且滑板1的下方焊接有操作台3，所述操作
台3的上方固定设置有吹锡机构4，且操作台3的顶部两侧滑动连接有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的一端固定连接有限位夹持板6，所述操作台3的顶部滑动连接有顶板7，且操作台3的上方表面开设有夹持凹槽8，所述操作台3的内部一侧固定设置有电机9，且电机9的输出端传动连接有皮带轮10，相邻所述两个皮带轮10的之间连接有皮带本体11，所述皮带轮10的一端传动连接有转轴12，所述操作台3的内部两侧均开设有活动槽14，且活动槽14的内部固定设置有支撑柱15，所述支撑柱15的外部滑动连接有滑块16，且滑块16的底部固定连接有复位弹簧17，并且复位弹簧17缠绕在支撑柱15的外部，所述滑板1的背部滑动连接有低温气罐18，且低温气罐18的下方固定连接有软管19，并且软管19的一端固定连接有冷却罩20。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述液压伸缩杆5与限位夹持板6共同组成夹持组件，所述夹持组件的数量设置为两组，两组所述夹持组件关于操作台3对称分布，通过两组所述夹持组件上的限位夹持板6便于对工件的两边进行夹持，使之工件不会发生移位的现象，使之更稳固。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述转轴12的外部套接有凸轮13，所述凸轮13的截面形状设置为水滴形，通过水滴形的凸轮13便于通过其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的半自动焊锡机，包括滑板(1)，其特征在于：所述滑板(1)的外部滑动连接有送锡机构(2)，且滑板(1)的下方焊接有操作台(3)，所述操作台(3)的上方固定设置有吹锡机构(4)，且操作台(3)的顶部两侧滑动连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的一端固定连接有限位夹持板(6)，所述操作台(3)的顶部滑动连接有顶板(7)，且操作台(3)的上方表面开设有夹持凹槽(8)，所述操作台(3)的内部一侧固定设置有电机(9)，且电机(9)的输出端传动连接有皮带轮(10)，相邻所述两个皮带轮(10)的之间连接有皮带本体(11)，所述皮带轮(10)的一端传动连接有转轴(12)，所述操作台(3)的内部两侧均开设有活动槽(14)，且活动槽(14)的内部固定设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的外部滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的底部固定连接有复位弹簧(17)，并且复位弹簧(17)缠绕在支撑柱(15)的外部，所述滑板(1)的背部滑动连接有低温气罐(18)，且低温气罐(18)的下方固定连接有软管(19)，并且软管(19)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松茂，陈海府，褚轩，
申请(专利权)人：苏州八德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：