一种可对废料收集的剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对废料收集的剥线机，包括剥线箱、支撑腿、固定杆、废料箱、废料盒、弹簧、伸缩杆、夹板、输料机构、支撑杆、转筒、传送带、凸起、电机、定位块、连接轴、调节机构、调节螺杆、螺套和刀轮。本实用新型专利技术的有益效果：剥线箱和废料箱之间设置有加强筋，便于提高连接的紧密性，废料箱的外侧设置有带有门锁的箱门，便于对废料盒进行更换，剥线箱的外侧设置有透明观察窗，便于插线，刀轮位于定位块上设置的定位槽的正上方，便于对待剥线缆进行定位，使得刀轮可以在线缆的中间位置进行切割，刀轮呈圆盘状，且刀轮通过紧固件或者销轴与螺套下侧设置的导向柱相固连，防止刀轮在使用过程中位置发生偏移。程中位置发生偏移。程中位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种可对废料收集的剥线机


[0001]本技术涉及一种剥线机，具体为一种可对废料收集的剥线机，属于电缆剥线


技术介绍

[0002]随着现代经济的迅速发展，自动化机电设备大量产生，剥线设备因市场需求随之增加，由于工业自动化设备产量不断增长，在制造过程中需要进行大量的线束制备工作，线束端头的质量直接影响着导线连接的可靠性，为提高剥线效率，提升大量导线的一致性、外形美观的导线而开发的中高精度的剥线机，剥线机广泛运用于汽车、工业自动化、机床、舰船、航空等装备制造行业，特别适合在需要有大量的、规范的电线，从粗到细，从长到短，一致性精度高的场合下使用。
[0003]现有的剥线机在工作时，对剥离的线皮不加以回收，让其随意流出，造成工作环境杂乱不堪，收拾起来非常麻烦、增大了工人的工作量，因此，设计一种能够有效处理废料的回收装置是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可对废料收集的剥线机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可对废料收集的剥线机，包括剥线箱、支撑腿、固定杆、废料箱、废料盒、弹簧、伸缩杆、夹板、输料机构、支撑杆、转筒、传送带、凸起、电机、定位块、连接轴、调节机构、调节螺杆、螺套和刀轮；所述剥线箱、输料机构和调节机构构成该装置的主体结构，所述剥线箱的两侧对称固定安装有支撑腿，且剥线箱的下表面位于两个所述支撑腿的内侧设置有固定杆，两个所述固定杆的下端固接有废料箱，所述废料箱的内部两侧壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆远离废料箱内壁的一端固接有夹板，两个所述夹板之间设置有废料盒，所述废料箱的上端固定安装有输料机构，所述输料机构的两侧内壁上均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的一端固接有转筒，两个所述转筒之间套接有传送带，所述传送带的表面设置有凸起，所述输料机构的上侧与剥线箱固接，所述剥线箱的内侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有定位块，所述定位块远离电机的一端设置有连接轴，所述连接轴通过轴承与剥线箱的内壁固接，所述剥线箱的上侧固定设置有调节机构，所述调节机构的内部固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的下侧固定安装有刀轮。
[0006]优选的，为了便于提高剥线箱和废料箱之间连接的紧密性，提高该装置的稳定性，所述剥线箱和废料箱之间设置有加强筋，且位于两个固定杆之间。
[0007]优选的，为了便于对废料盒进行更换，所述废料箱的外侧设置有带有门锁的箱门。
[0008]优选的，为了便于插线，提高剥线效率，所述剥线箱的外侧设置有透明观察窗，且观察窗位于定位块的位置设置有进线口。
[0009]优选的，为了便于对待剥线缆进行定位，使得刀轮可以在线缆的中间位置进行切割，所述刀轮位于定位块上设置的定位槽的正上方。
[0010]优选的，为了便于对刀轮进行固连，防止刀轮在使用过程中位置发生偏移，所述刀轮呈圆盘状，且刀轮通过紧固件或者销轴与螺套下侧设置的导向柱相固连。
[0011]本技术的有益效果是：该种可对废料收集的剥线机设计合理，剥线箱和废料箱之间设置有加强筋，且位于两个固定杆之间，便于提高剥线箱和废料箱之间连接的紧密性，提高该装置的稳定性，废料箱的外侧设置有带有门锁的箱门，便于对废料盒进行更换，剥线箱的外侧设置有透明观察窗，且观察窗位于定位块的位置设置有进线口，便于插线，提高剥线效率，刀轮位于定位块上设置的定位槽的正上方，便于对待剥线缆进行定位，使得刀轮可以在线缆的中间位置进行切割，刀轮呈圆盘状，且刀轮通过紧固件或者销轴与螺套下侧设置的导向柱相固连，便于对刀轮进行固连，防止刀轮在使用过程中位置发生偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术内部结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、剥线箱，2、支撑腿，3、固定杆，4、废料箱，5、废料盒，6、弹簧，7、伸缩杆，8、夹板，9、输料机构，10、支撑杆，11、转筒，12、传送带，13、凸起，14、电机，15、定位块，16、连接轴，17、调节机构，18、调节螺杆，19、螺套和20、刀轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，一种可对废料收集的剥线机，包括剥线箱1、支撑腿2、固定杆3、废料箱4、废料盒5、弹簧6、伸缩杆7、夹板8、输料机构9、支撑杆10、转筒11、传送带12、凸起13、电机14、定位块15、连接轴16、调节机构17、调节螺杆18、螺套19和刀轮20；所述剥线箱1、输料机构9和调节机构17构成该装置的主体结构，所述剥线箱1的两侧对称固定安装有支撑腿2，且剥线箱1的下表面位于两个所述支撑腿2的内侧设置有固定杆3，两个所述固定杆3的下端固接有废料箱4，所述废料箱4的内部两侧壁上固定安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7的两侧固接有弹簧6，所述弹簧6和伸缩杆7远离废料箱4内壁的一端固接有夹板8，两个所述夹板8之间设置有废料盒5，所述废料箱4的上端固定安装有输料机构9，所述输料机构9的两侧内壁上均固定安装有支撑杆10，每个所述支撑杆10的一端固接有转筒11，两个所述转筒11之间套接有传送带12，所述传送带12的表面设置有凸起13，所述输料机构9的上侧与剥线箱1固接，所述剥线箱1的内侧壁上固定安装有电机14，所述电机14的输出轴上固定安装有定位块15，所述定位块15远离电机14的一端设置有连接轴16，所述连接轴16通过轴承与剥线箱1的内壁固接，所述剥线箱1的上侧固定设置有调节机构17，所述调节机构17的内部固定设置有调节螺杆18，所述调节螺杆18上螺纹连接有螺套19，所述螺套19的下侧固定安装有刀轮20。
[0018]所述剥线箱1和废料箱4之间设置有加强筋，且位于两个固定杆3之间，便于提高剥线箱1和废料箱4之间连接的紧密性，提高该装置的稳定性，所述废料箱4的外侧设置有带有门锁的箱门，便于对废料盒5进行更换，所述剥线箱1的外侧设置有透明观察窗，且观察窗位于定位块15的位置设置有进线口，便于插线，提高剥线效率，所述刀轮20位于定位块15上设置的定位槽的正上方，便于对待剥线缆进行定位，使得刀轮20可以在线缆的中间位置进行切割，所述刀轮20呈圆盘状，且刀轮20通过紧固件或者销轴与螺套19下侧设置的导向柱相固连，便于对刀轮20进行固连，防止刀轮20在使用过程中位置发生偏移。
[0019]工作原理：在使用该种可对废料收集的剥线机时，首先将该装置移动到合适的位置，然后打开箱门，将废料盒5放置在废料箱4内，并通过两侧的弹簧6、伸缩杆7和夹板8之间的配合作用对废料盒5进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对废料收集的剥线机，其特征在于：包括剥线箱（1）、支撑腿（2）、固定杆（3）、废料箱（4）、废料盒（5）、弹簧（6）、伸缩杆（7）、夹板（8）、输料机构（9）、支撑杆（10）、转筒（11）、传送带（12）、凸起（13）、电机（14）、定位块（15）、连接轴（16）、调节机构（17）、调节螺杆（18）、螺套（19）和刀轮（20）；所述剥线箱（1）、输料机构（9）和调节机构（17）构成该装置的主体结构，所述剥线箱（1）的两侧对称固定安装有支撑腿（2），且剥线箱（1）的下表面位于两个所述支撑腿（2）的内侧设置有固定杆（3），两个所述固定杆（3）的下端固接有废料箱（4），所述废料箱（4）的内部两侧壁上固定安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的两侧固接有弹簧（6），所述弹簧（6）和伸缩杆（7）远离废料箱（4）内壁的一端固接有夹板（8），两个所述夹板（8）之间设置有废料盒（5），所述废料箱（4）的上端固定安装有输料机构（9），所述输料机构（9）的两侧内壁上均固定安装有支撑杆（10），每个所述支撑杆（10）的一端固接有转筒（11），两个所述转筒（11）之间套接有传送带（12），所述传送带（12）的表面设置有凸起（13），所述输料机构（9）的上侧与剥线箱（1）固接，所述剥线箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩男，
申请(专利权)人：山西省阳曲漆包线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：