一种切割角度可调型线缆剥皮装置制造方法及图纸

技术编号:31298278 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-08 22:05
一种切割角度可调型线缆剥皮装置,所用刀具包括:安装部、固定连接部和刀柄连接部;固定连接部设置在安装部上,刀柄连接部与固定连接部滑动配合,且刀柄连接部在固定连接部上的滑动轨迹为以刀柄连接部所连接的剥皮刀的刀尖位置为圆心的弧形轨迹。调整刀柄连接部与固定连接部的连接位置和方向时,可实现对剥皮刀位置的调整,但是保证剥皮刀的刀尖位置不变,即调整剥皮刀与线缆之间的角度,不改变剥皮下刀位置,从而保证可根据不同剥皮角度需求对线缆进行有效剥皮。进行有效剥皮。进行有效剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一种切割角度可调型线缆剥皮装置


[0001]本技术涉及线缆剥皮设备领域,尤其涉及一种切割角度可调型线缆剥皮装置。

技术介绍

[0002]随着工业化水平越来越高,电力电信行业得到了更加广阔的发展,随之电缆的运维检修工作也日益增加,带电作业更是越来越普遍。
[0003]在线路的铺设、检修过程中,电缆绝缘皮的剥除是电缆接续的重要工序,现有的电缆剥皮方式分为人工剥皮和自动化剥皮两种。人工剥皮时,作业人员直接接触电缆,具有安全隐患,并且操作难度大、作业效率低。自动化剥皮,即利用线缆剥皮设备进行机械化自动剥皮,具有作业安全性高、效率高的优点,已经逐渐取代了人工剥皮。
[0004]自动化剥皮对线缆剥皮设备的要求很高,现有的线缆剥皮设备,或者结构复杂,不易操作;或者剥皮精度低,容易误伤线芯。且,现有的剥皮设备中的刀具,剥皮切割角度难以调整,很难保证不同情境下的剥皮角度要求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中剥皮设备的缺陷,本技术提出了一种切割角度可调型线缆剥皮装置。
[0006]本技术的目的之一采用以下技术方案:
[0007]一种切割角度可调型线缆剥皮装置,所用刀具包括:安装部、固定连接部和刀柄连接部;
[0008]固定连接部设置在安装部上,刀柄连接部与固定连接部滑动配合,且刀柄连接部在固定连接部上的滑动轨迹为以刀柄连接部所连接的剥皮刀的刀尖位置为圆心的弧形轨迹;所述安装部上设有用于固定连接的连接结构。
[0009]优选的,固定连接部和刀柄连接部嵌合连接,且固定连接部和刀柄连接部上设有相互配合的导向结构,所述导向结构用于导引刀柄连接部在所述弧形轨迹上滑动。
[0010]优选的,固定连接部内部设有插槽,刀柄连接部包括插板;插板插入插槽中并形成滑动配合;
[0011]所述导向结构包括设置在固定连接部上并与插槽连通的第一滑槽和第二滑槽以及设置在插板上的第一限位件和第二限位件;第一滑槽和第二滑槽均为弧形槽,且两者所在圆周为同心圆;第一限位件穿过第一滑槽并滑动配合,第二限位件穿过第二滑槽并滑动配合;第一限位件连接有相配合用于锁紧固定连接部与插板的第一锁紧件,第二限位件连接有相配合用于锁紧固定连接部与插板的第二锁紧件。
[0012]优选的,固定连接部包括设置在安装部上的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板之间具有间隙以作为所述插槽;第一挡板和第二挡板上设有位置对应的第一滑槽,第一挡板和第二挡板上设有位置对应的第二滑槽。
[0013]优选的,第一滑槽和第二滑槽所对应的圆心角相重合,第一限位件和第二限位件中心连线与所述剥皮刀的延伸方向共线;
[0014]固定连接部上设有用于指示插板转动角度的刻度,刀柄连接部上设有指针,所述指针的指示方向与第一限位件和第二限位件中心连线共线。
[0015]优选的,还包括上夹持部、下夹持部、驱动部和刀具支撑部;
[0016]上夹持部上设有上夹线槽,下夹持部上设有下夹线槽;上夹持部和下夹持部均设置在驱动部上,上夹线槽和下夹线槽位置相对;驱动部用于驱动上夹持部和下夹持部中的至少一个运动以调节上夹线槽和下夹线槽之间的距离;所述刀具支撑部与上夹持部连接;所述刀具的安装部与刀具支撑部连接,刀具支撑部用于驱动安装部滑动,且剥皮刀随着安装部滑动时的滑动方向与上夹线槽和下夹线槽的中心连线共线。
[0017]优选的,驱动部用于驱动上夹持部和下夹持部反向运动;驱动部包括驱动支架、上连接部、下连接部、第一驱动元和双向丝杆;上连接部用于连接上夹持部,下连接部用于连接下夹持部;
[0018]双向丝杆转动设置在驱动支架上,双向丝杆上下两段设有旋转方向相反的螺纹,双向丝杆上段插入上连接部并构成转动连接,双向丝杆下段插入下连接部并构成转动连接;第一驱动元与双向丝杆连接,用于驱动双向丝杆转动。
[0019]优选的,驱动部还包括导向杆,导向杆平行于双向丝杆的设置在驱动支架上,导向杆的上部穿过上连接部并构成滑动配合,导向杆的下部穿过下连接部并构成滑动配合;且双向丝杆的两侧分别设有导向杆;
[0020]驱动支架为由水平设置的顶板和底板以及连接顶板和底板的连接板组成的U型结构;导向杆的两端分别连接顶板和底板;双向丝杆的上端穿过上连接部与顶板转动连接,双向丝杆的下端穿过下连接部与底板转动连接。
[0021]优选的,刀具支撑部包括背板、第一滑板、第二滑板和牵引部;第一滑板滑动设置在背板上,第二滑板滑动设置在第一滑板上,牵引部分别连接背板、第一滑板和第二滑板;牵引部第一状态下,第二滑板与第一滑板相对静止;牵引部第二状态下,第二滑板在牵引部的驱动下相对于第一滑板运动;第一滑板相对于第二滑板的滑动方向与第二滑板相对于背板的滑动方向相同;第二滑板用于连接刀具的安装部;
[0022]牵引部包括第二驱动元、支撑板、滑动引导部和弹性伸缩连接部;支撑板设置在背板上,第二滑板通过弹性伸缩连接部与支撑板连接;第二驱动元通过滑动引导部连接第二滑板;第二驱动元停止工作时,牵引部实现第一状态;第二驱动元工作状态下,牵引部实现第二状态;
[0023]滑动引导部包括:第一固定部、第二固定部、套筒、插杆和螺杆;第一固定部设置在第一滑板上,第二固定部设置在第二滑板上,第二固定部与第二滑板之间形成余量区域;螺杆穿过第一固定部并构成螺纹传动配合,套筒转动设置在第一固定部上,套筒顶部通过插杆连接第二驱动元,套筒与插杆构成轴向滑动配合,螺杆顶部插入套筒底部并构成轴向滑动配合,螺杆底部插入余量区域并与第二固定部滑动配合;螺杆底部还设有防脱块;
[0024]所述弹性伸缩连接部由对称布置在第二固定部两侧的弹簧伸缩杆组成;
[0025]第一滑板的底部设有用于插入上夹线槽的线缆调节部;且线缆调节部由与第一滑板连接的插块和设置在插块底部的万向球组成;所述万向球的中心点位于上夹线槽的中心
线上。
[0026]本技术的优点在于:
[0027](1)调整刀柄连接部与固定连接部的连接位置和方向时,可实现对剥皮刀位置的调整,但是保证剥皮刀的刀尖位置不变,即调整剥皮刀与线缆之间的角度,不改变剥皮下刀位置,从而保证可根据不同剥皮角度需求对线缆进行有效剥皮。
[0028](2)可在选择剥皮刀时,保证第一滑槽和第二滑槽均位于以设置在刀柄连接部上的剥皮刀的刀尖为圆心的圆周上。当插板在插槽中滑动时,可通过第一限位件与第一滑槽的配合以及第二限位件与第二滑槽的配合,保证插板在以剥皮刀刀尖为圆心的圆周轨迹上运动,同时避免插板与固定连接部脱离。
[0029](3)可根据指针指示的刻度调整与刀柄连接部连接的剥皮刀的角度。同时,通过第一刻度和第二刻度的设置,方便了通过指针与对应的第一刻度和第二刻度进行指向校正,从而保证指针方向始终为以剥皮刀刀尖为圆心的半径方向上,可避免剥皮刀调整过程中以第一限位件或者第二限位件为轴转动。
[0030](4)第一限位件和第二限位件均位于指针指向方向上,方便了第一限位件对第一刻度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,所用刀具(5)包括:安装部(51)、固定连接部(52)和刀柄连接部(53);固定连接部(52)设置在安装部(51)上,刀柄连接部(53)与固定连接部(52)滑动配合,且刀柄连接部(53)在固定连接部(52)上的滑动轨迹为以刀柄连接部(53)所连接的剥皮刀(54)的刀尖位置为圆心的弧形轨迹;所述安装部(51)上设有用于固定连接的连接结构。2.如权利要求1所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,固定连接部(52)和刀柄连接部(53)嵌合连接,且固定连接部(52)和刀柄连接部(53)上设有相互配合的导向结构,所述导向结构用于导引刀柄连接部(53)在所述弧形轨迹上滑动。3.如权利要求2所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,固定连接部(52)内部设有插槽(520),刀柄连接部(53)包括插板(531);插板(531)插入插槽(520)中并形成滑动配合;所述导向结构包括设置在固定连接部(52)上并与插槽(520)连通的第一滑槽(521)和第二滑槽(522)以及设置在插板(531)上的第一限位件(5321)和第二限位件(5322);第一滑槽(521)和第二滑槽(522)均为弧形槽,且两者所在圆周为同心圆;第一限位件(5321)穿过第一滑槽(521)并滑动配合,第二限位件(5322)穿过第二滑槽(522)并滑动配合;第一限位件(5321)连接有相配合用于锁紧固定连接部(52)与插板(531)的第一锁紧件(5323),第二限位件(5322)连接有相配合用于锁紧固定连接部(52)与插板(531)的第二锁紧件(5324)。4.如权利要求3所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,固定连接部(52)包括设置在安装部(51)上的第一挡板(524)和第二挡板(525),第一挡板(524)和第二挡板(525)之间具有间隙以作为所述插槽(520);第一挡板(524)和第二挡板(525)上设有位置对应的第一滑槽(521),第一挡板(524)和第二挡板(525)上设有位置对应的第二滑槽(522)。5.如权利要求3所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,第一滑槽(521)和第二滑槽(522)所对应的圆心角相重合,第一限位件(5321)和第二限位件(5322)中心连线与所述剥皮刀(54)的延伸方向共线;固定连接部(52)上设有用于指示插板(531)转动角度的刻度,刀柄连接部(53)上设有指针(533),所述指针(533)的指示方向与第一限位件(5321)和第二限位件(5322)中心连线共线。6.如权利要求1所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,还包括上夹持部(1)、下夹持部(2)、驱动部(3)和刀具支撑部(4);上夹持部(1)上设有上夹线槽(10),下夹持部(2)上设有下夹线槽(20);上夹持部(1)和下夹持部(2)均设置在驱动部(3)上,上夹线槽(10)和下夹线槽(20)位置相对;驱动部(3)用于驱动上夹持部(1)和下夹持部(2)中的至少一个运动以调节上夹线槽(10)和下夹线槽(20)之间的距离;所述刀具支撑部(4)与上夹持部(1)连接;所述刀具(5)的安装部(51)与刀具支撑部(4)连接,刀具支撑部(4)用于驱动安装部(51)滑动,且剥皮刀(54)随着安装部(51)滑动时的滑动方向与上夹线槽(10)和下夹线槽(20)的中心连线共线。7.如权利要求6所述的切割角度可调型线缆剥皮装置,其特征在于,驱动部(3)用于驱动上夹持部(1)和下夹持部(2)反向运动;驱动部(3)包括驱动支架(31)、上连接部(32)、下连接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长虹游卫斌王矿王伟祥邱骐聂霖王韬胡弘薛睿李传芳
申请(专利权)人:厦门中安电建科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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