一种线缆剥皮刀具调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线缆剥皮刀具调整装置。该装置包括刀具回转驱动机构和刀具直线驱动机构。刀具回转驱动机构包括传动箱、安装在传动箱上的开口齿轮、安装在传动箱上且与开口齿轮传动配合的传动齿轮组以及用于驱动传动齿轮组转动的电机一。刀具直线驱动机构包括安装在传动箱下方的滑台、贯穿安装在滑台上且与滑台螺纹配合的丝杠以及用于驱动丝杠转动的电机二。本实用新型专利技术使得线缆剥皮刀具能够安全、高效、便捷的对线缆进行剥皮，且通过机械化驱动代替了人工驱动操作，大大降低了劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥皮刀具调整装置


[0001]本技术涉及线缆剥皮
，具体涉及一种线缆剥皮刀具调整装置。

技术介绍

[0002]在进行电力施工时，时常需要完成带电接火、电缆接续等作业项目，这些作业项目中不可避免的都需要进行线缆剥皮。
[0003]目前，大多数线缆剥皮通过手持式线缆剥皮器和手动绝缘杆式线缆剥皮器来完成。其中，手持式线缆剥皮器，需要人工和绝缘斗臂车配合作业，并且需要人工近距离完成带电操作，存在较大的安全隐患。而且绝缘斗臂车的使用对使用场地有严格要求，具有一定的局限性。手动绝缘杆式线缆剥皮器，虽然和手持式线缆剥皮器相比安全性提高了，使用局限性也小，但其是以人力作为驱动动力源，员工劳动强度大，而且剥皮效率较低，存在操作繁琐的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线缆剥皮刀具调整装置，该调整装置有助于线缆剥皮刀具安全、高效、便捷的对线缆进行剥皮，且通过机械化驱动代替了人工驱动操作，大大降低了劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种线缆剥皮刀具调整装置，包括刀具回转驱动机构和刀具直线驱动机构；所述刀具回转驱动机构包括传动箱、安装在传动箱上的开口齿轮、安装在传动箱上且与开口齿轮传动配合的传动齿轮组以及用于驱动传动齿轮组转动的电机一；所述刀具直线驱动机构包括安装在传动箱下方的滑台、贯穿安装在滑台上且与滑台螺纹配合的丝杠以及用于驱动丝杠转动的电机二。
[0007]进一步的，所述传动齿轮组包括与电机一的输出轴相连的主动齿轮和对称设置在主动齿轮两侧的两个传动齿轮；两个传动齿轮与开口齿轮的啮合点之间的弧长大于开口齿轮的开口弧长。
[0008]进一步的，所述电机二安装在基座上；所述基座上设有两块固定板，两块固定板之间设有导向柱二；所述丝杠的一端穿过其中一块固定板后与电机二的输出轴相连，另一端与另外一块固定板活动相连；所述导向柱二从滑台中穿过且与滑台间隙配合。
[0009]进一步的，该装置还包括位于基座下方的绝缘杆；所述绝缘杆的上端通过转换接头与基座相连。
[0010]由以上技术方案可知，本技术使得线缆剥皮刀具能够安全、高效、便捷的对线缆进行剥皮，并且通过机械化驱动代替了人工驱动操作，大大降低了员工的劳动强度。本技术中的刀具回转驱动机构和刀具直线驱动机构具备驱动方式简单的特点，能够满足高空挂线、沿着线缆行进移动的特殊要求。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的侧视图；
[0013]图3是去除绝缘杆后的本技术的结构示意图；
[0014]图4是去除绝缘杆后的本技术的侧视图；
[0015]图5是去除绝缘杆后的本技术的使用状态示意图；
[0016]图6是开口齿轮、传动齿轮组的装配结构示意图。
[0017]其中：
[0018]1、基座，2、电机二、3、丝杠，4、滑台，5、导向柱二，6、传动箱，7、电机一，8、开口齿轮，9、支架，10、上夹具，11、下夹具，12、电机四，13、剥皮刀具，14、主动齿轮，15、传动齿轮，16、刀架，17、弧形滑槽，18、紧固螺钉，19、光电开关，20、双向螺杆，21、导向柱一，22、绝缘杆，23、转换接头，24、把手，25、遥控器，26、电源盒，27、控制箱，28、线缆，29、绝缘皮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0020]如图1
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图5所示的一种线缆剥皮刀具调整装置，包括刀具回转驱动机构和刀具直线驱动机构。该线缆剥皮刀具调整装置和进刀角度可调节的剥皮刀具、线缆定位机构配合使用，共同组成线缆剥皮装置，用于在带电接火、电缆接续等电力作业项目中用作线缆的智能化剥皮。
[0021]如图1
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图3所示，所述线缆定位机构包括自上向下依次设置的上夹具10与下夹具11以及用于调节上夹具10与下夹具11间距的电机四12与双向螺杆20。电机四12的输出轴与双向螺杆20相连。所述双向螺杆20分别与上夹具10、下夹具11螺纹连接。所述上夹具10与下夹具11的相对面上分别开设有一线缆定位凹槽，通过两个线缆定位凹槽对从上下夹具之间穿过的线缆进行定位，但上下夹具仍可以绕线缆转动。所述双向螺杆20的上下两段上设有方向相反的外螺纹。所述上夹具10和下夹具11上分别开设有一带内螺纹的螺杆连接孔，且上夹具10与下夹具11上的螺杆连接孔的的内螺纹方向相同。所述双向螺杆20依次穿过上夹具10与下夹具11上的螺杆连接孔。所述双向螺杆20的两侧分别设有一导向柱一21，导向柱一21起到导向作用，保证上下夹具沿双向螺杆移动方向以及移动过程的稳定性。所述电机四12、导向柱一21均安装在支架9上。电机四12驱动双向螺杆20转动，双向螺杆20带动上夹具10与下夹具11相向运动或背向运动。上夹具10与下夹具11是同步运动的。当上夹具10与下夹具11相向运动时，二者的间距变小，线缆从二者之间穿过并限位在上夹具10与下夹具11上的线缆定位凹槽中。当上夹具10与下夹具11背向运动时，二者的间距变大，能够使线缆从线缆定位机构中分离出去。所述刀具13安装在上夹具10或下夹具11上，刀具13随与其相连的夹具一同沿双向螺杆20移动。在上、下夹具夹住线缆时，剥皮刀具能插入到线缆中。
[0022]如图1
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图3所示，所述刀具回转驱动机构包括传动箱6、安装在传动箱6上的开口齿轮8、安装在传动箱6上且与开口齿轮8传动配合的传动齿轮组以及用于驱动传动齿轮组转动的电机一7。所述线缆定位机构安装在开口齿轮8的一侧。所述开口齿轮8与支架9固定相连。如图6所示，所述传动齿轮组包括与电机一7的输出轴相连的主动齿轮14和对称设置在主动齿轮14两侧的两个传动齿轮15。电机一工作，带动主动齿轮14转动，主动齿轮驱动与其
啮合相连的两个传动齿轮15转动，两个传动齿轮15又带动与二者啮合相连的开口齿轮8转动。由于支架9与开口齿轮8固定相连，因此，当开口齿轮8转动时，支架以及安装在支架上的线缆定位机构以及剥皮刀具会随支架一同绕线缆转动，从而使剥皮刀具能够对线缆进行环切。两个传动齿轮15与开口齿轮8的啮合点之间的弧长大于开口齿轮8的开口弧长，这样才能保证当开口齿轮8的开口侧转动至与传动齿轮15啮合侧时肯定是有一个传动齿轮15与开口齿轮8传动啮合的。开口齿轮8在初始位置时的开口朝向为水平向外，以方便挂线操作。开口齿轮的两侧盘面上设有导引槽，传动箱内壁上设有导引块，对开口齿轮在转动时进行限位。
[0023]如图1
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图3所示，所述刀具直线驱动机构包括安装在传动箱6下方的滑台4、贯穿安装在滑台4上且与滑台4螺纹配合的丝杠3以及用于驱动丝杠3转动的电机二2。所述电机二2安装在基座1上。所述基座1上设有一对固定板，两块固定板之间设有导向柱二5。所述丝杠3的一端穿过其中一块固定板后与电机二2的输出轴相连，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥皮刀具调整装置，其特征在于：包括刀具回转驱动机构和刀具直线驱动机构；所述刀具回转驱动机构包括传动箱、安装在传动箱上的开口齿轮、安装在传动箱上且与开口齿轮传动配合的传动齿轮组以及用于驱动传动齿轮组转动的电机一；所述刀具直线驱动机构包括安装在传动箱下方的滑台、贯穿安装在滑台上且与滑台螺纹配合的丝杠以及用于驱动丝杠转动的电机二。2.根据权利要求1所述的一种线缆剥皮刀具调整装置，其特征在于：所述传动齿轮组包括与电机一的输出轴相连的主动齿轮和对称设置在主动齿轮两侧的两个传动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长虹，游卫斌，王矿，王伟祥，邱骐，聂霖，薛睿，李传芳，
申请(专利权)人：厦门中安电建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：