一种按压成型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压成型结构，包括工作台，工作台的顶部设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块的一侧固定有前折边板，第二滑块的两侧均固定有上折边模，工作台的边缘处设置有凸台，凸台底部设置有第三滑块，第三滑块的顶部两侧固定有侧折边模，下导向杆的一侧设置有滑杆，滑杆的顶端两侧固定有折小耳模，凸台的一侧设置有第四滑块，第四滑块的一端两侧固定有内折耳模，通过将四个折叠工装集成为一体，分别从工件的三个侧面进行加工，实现在同一工装上多方位、多工序作业，简化生产流程，提高生产效率，且通过设计可调节结构的模具的，使整个工装可以生产多个尺寸系列的产品，提高工装设备利用率。工装设备利用率。工装设备利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种按压成型结构


[0001]本技术涉及纸盒包装器械领域，特别涉及一种按压成型结构。

技术介绍

[0002]目前，包装纸盒已经被广泛的运用于各行各业，由于纸盒包装成本低、可包装物品范围广，理所当然的成为包装考虑的首选，市场对于纸盒的需求量越来越大，包装纸盒的结构不仅要设计合理，而且在大批量生产时，要保证较高的质量，很多的生产厂家都会采用自动生产线来生产加工纸盒，包装纸盒由于工序繁多，现有的生产线上的纸盒包装工装大都只能完成单一的从工件的一个方向去折叠纸板，集成度低，而且柔性化程度不高，加工不同尺寸的产品，需要频繁的调整工夹具，生产效率会受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种按压成型结构，能够实现多方位、多工序折叠，整个结构集成度高，生产效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种按压成型结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两块立板，所述立板之间间隔固定有顶板和支板，所述顶板和支板的端部之间固定有上导向杆，所述上导向杆的表面滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定有导向板，所述导向板的底端固定有前折边板，所述第二滑块的两侧均固定有上折边模，所述工作台的边缘处设置有凸台，所述凸台底部固定有底板，所述凸台与底板之间设置有下导向杆，所述下导向杆的表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部两侧固定有侧折边模，所述下导向杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆贯穿底板，且与底板滑动连接，所述滑杆的顶端两侧固定有折小耳模，所述凸台的顶部固定有工件座，所述工件座为槽型，所述工件座的一侧设置有第四滑块，所述第四滑块的底部设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块固定于工作台的表面，所述第四滑块的一端两侧固定有内折耳模。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块的顶部均铰接有连接杆，所述连接杆的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的两端与立板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的侧面固定有第二直线导轨，所述第二直线导轨的滑块固定有第一连接块，所述第一连接块与支板的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块的顶部中间固定有第三直线导轨，所述第三直线导轨的滑块有两个，且均固定连接有第二连接块，所述第二连接块与上折边模固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三滑块的顶部中间固定有第四直线导轨，所述第四直线导轨的滑块有两个，且固定连接有第三连接块，所述第三连接块与侧折边模固定连接，所述第三滑块的底部固定有第一推块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的顶端固定有第四连接块，所述
第四连接块的顶面两端设置有滑轨，所述滑轨与折小耳模的底端通过螺钉固定连接，所述滑杆的底端固定有第二推块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第四滑块的一端固定有第五连接块，所述第五连接块的两端与折内折耳模通过螺钉固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上导向杆与第一滑块和第二滑块、下导向杆与第三滑块的接触处均设置有第一直线轴承，所述滑杆与底板的接触处均设置有第二直线轴承。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过将四个折叠工装集成为一体，分别从工件的三个侧面进行加工，实现在同一工装上多方位、多工序作业，简化生产流程，提高生产效率，且各种纸盒的折叠动作基本类似，通过设计可调节结构的模具的，使整个工装可以生产多个尺寸系列的产品，提高工装设备利用率，另外，整个装置原理简单、结构紧凑，容易生产制造，传动平稳，可匹配的驱动方式灵活多样。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的前折边板连接关系结构示意图；
[0018]图3是本技术的上折边模连接关系结构示意图；
[0019]图4是本技术的侧折边模连接关系结构示意图；
[0020]图5是本技术的折小耳模连接关系结构示意图；
[0021]图6是本技术的内折耳模连接关系结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、立板；3、顶板；4、支板；5、上导向杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、导向板；9、上折边模；10、凸台；11、底板；12、下导向杆；13、第三滑块；14、侧折边模；15、滑杆；16、折小耳模；17、工件座；18、第四滑块；19、第一直线导轨；20、内折耳模；21、前折边板；22、连接杆；23、旋转轴；24、第二直线导轨；25、第一连接块；26、第三直线导轨；27、第二连接块；28、第四直线导轨；29、第三连接块；30、第一推块；31、第四连接块；32、滑轨；33、第二推块；34、第五连接块；35、第一直线轴承；36、第二直线轴承。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0024]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供一种按压成型结构，包括工作台1，工作台1的顶部
固定有两块立板2，立板2之间间隔固定有顶板3和支板4，顶板3和支板4的端部之间固定有上导向杆5，上导向杆5的表面滑动连接有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6的一侧固定有导向板8，导向板8的底端固定有前折边板21，第二滑块7的两侧均固定有上折边模9，工作台1的边缘处设置有凸台10，凸台10底部固定有底板11，凸台10与底板11之间设置有下导向杆12，下导向杆12的表面滑动连接有第三滑块13，第三滑块13的顶部两侧固定有侧折边模14，下导向杆12的一侧设置有滑杆15，滑杆15贯穿底板11，且与底板11滑动连接，滑杆15的顶端两侧固定有折小耳模16，凸台10的顶部固定有工件座17，工件座17为槽型，工件座17的一侧设置有第四滑块18，第四滑块18的底部设置有第一直线导轨19，第一直线导轨19的滑块固定于工作台1的表面，第四滑块18的一端两侧固定有内折耳模20。
[0027]进一步的，第一滑块6和第二滑块7的顶部均铰接有连接杆22，连接杆22的中部转动连接有旋转轴23，旋转轴23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压成型结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有两块立板(2)，所述立板(2)之间间隔固定有顶板(3)和支板(4)，所述顶板(3)和支板(4)的端部之间固定有上导向杆(5)，所述上导向杆(5)的表面滑动连接有第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述第一滑块(6)的一侧固定有导向板(8)，所述导向板(8)的底端固定有前折边板(21)，所述第二滑块(7)的两侧均固定有上折边模(9)，所述工作台(1)的边缘处设置有凸台(10)，所述凸台(10)底部固定有底板(11)，所述凸台(10)与底板(11)之间设置有下导向杆(12)，所述下导向杆(12)的表面滑动连接有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)的顶部两侧固定有侧折边模(14)，所述下导向杆(12)的一侧设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)贯穿底板(11)，且与底板(11)滑动连接，所述滑杆(15)的顶端两侧固定有折小耳模(16)，所述凸台(10)的顶部固定有工件座(17)，所述工件座(17)为槽型，所述工件座(17)的一侧设置有第四滑块(18)，所述第四滑块(18)的底部设置有第一直线导轨(19)，所述第一直线导轨(19)的滑块固定于工作台(1)的表面，所述第四滑块(18)的一端两侧固定有内折耳模(20)。2.根据权利要求1所述的一种按压成型结构，其特征在于，所述第一滑块(6)和第二滑块(7)的顶部均铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的中部转动连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的两端与立板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种按压成型结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振华，袁文君，熊磊，
申请(专利权)人：武汉嘉艺和创技术有限公司，
类型：新型
国别省市：