一种线缆剥皮装置，包括：上夹持部、下夹持部、驱动部和刀具支撑部；上夹持部和下夹持部均设置在驱动部上并位置相对，驱动部用于驱动上夹持部和下夹持部中的至少一个运动以调节上夹持部和下夹持部之间的相对距离以便夹持线缆；用于线缆剥皮的刀具设置在刀具支撑部上，刀具支撑部用于驱动刀具滑动，且刀具滑动方向与被上夹持部和下夹持部所夹持的线缆的中心线重合。通过驱动部驱动上夹持部和下夹持部相对运动，从而实现了线缆的自动夹持。且，本实用新型专利技术中，通过上夹持部和下夹持部的组合对线缆进行夹持，上夹持部和下夹持部之间的间隙可调，从而方便了不同粗度的线缆的夹持。从而方便了不同粗度的线缆的夹持。从而方便了不同粗度的线缆的夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥皮装置
[0001]本技术涉及线缆剥皮设备领域，尤其涉及一种线缆剥皮装置。
技术介绍
[0002]随着工业化水平越来越高，电力电信行业得到了更加广阔的发展，随之电缆的运维检修工作也日益增加，带电作业更是越来越普遍。
[0003]在线路的铺设、检修过程中，电缆绝缘皮的剥除是电缆接续的重要工序，现有的电缆剥皮方式分为人工剥皮和自动化剥皮两种。人工剥皮时，作业人员直接接触电缆，具有安全隐患，并且操作难度大、作业效率低。自动化剥皮，即利用线缆剥皮设备进行机械化自动剥皮，具有作业安全性高、效率高的优点，已经逐渐取代了人工剥皮。
[0004]自动化剥皮对线缆剥皮设备的要求很高，现有的线缆剥皮设备，或者结构复杂，不易操作；或者剥皮精度低，容易误伤线芯。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术中剥皮设备的缺陷，本技术提出了一种线缆剥皮装置。
[0006]本技术采用以下技术方案：
[0007]一种线缆剥皮装置，包括：上夹持部、下夹持部、驱动部和刀具支撑部；
[0008]上夹持部和下夹持部均设置在驱动部上并位置相对，驱动部用于驱动上夹持部和下夹持部中的至少一个运动以调节上夹持部和下夹持部之间的相对距离以便夹持线缆；
[0009]用于线缆剥皮的刀具设置在刀具支撑部上，刀具支撑部用于驱动刀具滑动，且刀具滑动方向与被上夹持部和下夹持部所夹持的线缆的中心线重合。
[0010]所述上夹持部上设有上夹线槽，下夹持部上设有下夹线槽；上夹线槽和下夹线槽位置相对；上夹持部和下夹持部通过上夹线槽和下夹线槽相互配合以夹持线缆。
[0011]优选的，驱动部用于驱动上夹持部和下夹持部反向运动。
[0012]优选的，驱动部包括驱动支架、上连接部、下连接部、第一驱动元和双向丝杆；上连接部用于连接上夹持部，下连接部用于连接下夹持部；
[0013]双向丝杆转动设置在驱动支架上，双向丝杆上下两段设有旋转方向相反的螺纹，双向丝杆上段插入上连接部并构成传动连接，双向丝杆下段插入下连接部并构成传动连接；第一驱动元与双向丝杆连接，用于驱动双向丝杆转动。
[0014]优选的，驱动部还包括导向杆，导向杆平行于双向丝杆的设置在驱动支架上，导向杆的上部穿过上连接部并构成滑动配合，导向杆的下部穿过下连接部并构成滑动配合。
[0015]优选的，驱动支架为由水平设置的顶板和底板以及连接顶板和底板的连接板组成的U型结构；导向杆的上端穿过上连接部与顶板连接，导向杆的下端穿过下连接部与底板连接；双向丝杆与导向杆相互平行，双向丝杆的上端穿过上连接部与顶板转动连接，双向丝杆的下端穿过下连接部与底板转动连接。
[0016]优选的，驱动部包括两根导向杆，两根导向杆对称设置在双向丝杆相对的两侧。
[0017]优选的，刀具支撑部包括背板、第一滑板、第二滑板和牵引部；第一滑板滑动设置在背板上，第二滑板滑动设置在第一滑板上，牵引部分别连接背板、第一滑板和第二滑板，牵引部第一状态下，第二滑板与第一滑板相对静止；牵引部第二状态下，第二滑板在牵引部的驱动下相对于第一滑板运动；
[0018]第一滑板相对于第二滑板的滑动方向与第二滑板相对于背板的滑动方向相同；第二滑板用于连接刀具。
[0019]优选的，第一滑板的底部设有用于插入上夹线槽的线缆调节部；且线缆调节部由与第一滑板连接的插块和设置在插块底部的万向球组成；所述万向球的中心点位于上夹线槽的中心线上。
[0020]优选的，上夹持部包括位于背板下方并均抵靠背板的第一夹持块和第二夹持块；第一夹持块和第二夹持块之间形成八字形的上夹线槽；第一夹持块和第二夹持块上还设有位置相对的台阶结构，所述台阶结构相配合形成与上夹线槽中心线重合的台阶孔；所述台阶孔的最小直径小于所述插块的宽度并大于所述万向球的直径；所述下夹线槽为与上夹线槽位置对应的倒八字结构。
[0021]优选的，牵引部包括第二驱动元、支撑板、滑动引导部和弹性伸缩连接部；支撑板设置在背板上，第二滑板通过弹性伸缩连接部与支撑板连接；第二驱动元通过滑动引导部连接第二滑板；第二驱动元停止工作时，牵引部实现第一状态；第二驱动元工作状态下，牵引部实现第二状态；
[0022]滑动引导部包括：第一固定部、第二固定部、套筒、插杆和螺杆；第一固定部设置在第一滑板上，第二固定部设置在第二滑板上，第二固定部与第二滑板之间形成余量区域；螺杆穿过第一固定部并构成螺纹传动配合，套筒转动设置在第一固定部上，套筒顶部通过插杆连接第二驱动元，套筒与插杆构成轴向滑动配合，螺杆顶部插入套筒底部并构成轴向滑动配合，螺杆底部插入余量区域并与第二固定部滑动配合；螺杆底部还设有防脱块；
[0023]所述弹性伸缩连接部由对称布置在第二固定部两侧的弹簧伸缩杆组成。
[0024]本技术的优点在于：
[0025](1)通过驱动部驱动上夹持部和下夹持部相对运动，从而实现了线缆的自动夹持。且，本技术中，通过上夹持部和下夹持部的组合对线缆进行夹持，上夹持部和下夹持部之间的间隙可调，从而方便了不同粗度的线缆的夹持。
[0026](2)通过双向丝杆和驱动支架的配合，实现对上夹持部和下夹持部的反向驱动，结构简单、稳定，操作方便。通过导向杆实现了上连接部和下连接部在双向丝杆的旋转方向上的止动，保证上连接部和下连接部之间相对滑动的稳定性。
[0027](3)通过第一滑板和线缆调节部的设置，使得被上夹线槽和下夹线槽的夹持的线缆被上夹持部、下夹持部和线缆调节部多方向抵靠，从而保证线缆夹持的稳定，方便刀具对线缆的剥皮。
[0028](4)在第二驱动元不工作时，第二滑板跟随第一滑板运动，第一滑板相对于背板的运动距离随着线缆的粗度而改变，实现了该装置对不同粗度的线缆的适配。在线缆夹持固定后，第一滑板与背板相对静止，此时，可通过第二滑板相对于第一滑板的运动对线缆下刀以将剥皮刀切入线缆中方便剥皮。第一滑板固定状态下，第二滑板由牵引部驱动，有利于避
免第二滑板意外运动造成误操作。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的一种线缆剥皮装置的正视图；
[0030]图2为本技术提供的一种线缆剥皮装置的结构图；
[0031]图3为图2的局部放大图；
[0032]图4为图2中线缆剥皮装置的另一角度视图；
[0033]图5为图2的局部侧剖视图；
[0034]图6为本技术提供的一种刀具结构图；
[0035]图7为图6所示刀具的另一角度视图；
[0036]图8为图6所示刀具的后视图；
[0037]图9为本技术提出的一种线缆剥皮方法流程图。
[0038]图示：
[0039]上夹持部1、上夹线槽10、第一夹持块11、第二夹持块12、下夹持部2、下夹线槽20；
[0040]驱动部：驱动支架31、顶板311、底板312、连接板313、上连接部32、下连接部33、第一驱动元34、双向丝杆35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆剥皮装置，其特征在于，包括：上夹持部(1)、下夹持部(2)、驱动部和刀具支撑部(4)；上夹持部(1)和下夹持部(2)均设置在驱动部上并位置相对，驱动部用于驱动上夹持部(1)和下夹持部(2)中的至少一个运动以调节上夹持部(1)和下夹持部(2)之间的相对距离以便夹持线缆(A)；用于线缆剥皮的刀具(5)设置在刀具支撑部(4)上，刀具支撑部(4)用于驱动刀具(5)滑动，且刀具(5)滑动方向与被上夹持部(1)和下夹持部(2)所夹持的线缆(A)的中心线重合；所述上夹持部(1)上设有上夹线槽(10)，下夹持部(2)上设有下夹线槽(20)；上夹线槽(10)和下夹线槽(20)位置相对；上夹持部(1)和下夹持部(2)通过上夹线槽(10)和下夹线槽(20)相互配合以夹持线缆(A)。2.如权利要求1所述的线缆剥皮装置，其特征在于，驱动部用于驱动上夹持部(1)和下夹持部(2)反向运动。3.如权利要求2所述的线缆剥皮装置，其特征在于，驱动部包括驱动支架(31)、上连接部(32)、下连接部(33)、第一驱动元(34)和双向丝杆(35)；上连接部(32)用于连接上夹持部(1)，下连接部(33)用于连接下夹持部(2)；双向丝杆(35)转动设置在驱动支架(31)上，双向丝杆(35)上下两段设有旋转方向相反的螺纹，双向丝杆(35)上段插入上连接部(32)并构成传动连接，双向丝杆(35)下段插入下连接部(33)并构成传动连接；第一驱动元(34)与双向丝杆(35)连接，用于驱动双向丝杆(35)转动。4.如权利要求3所述的线缆剥皮装置，其特征在于，驱动部还包括导向杆(36)，导向杆(36)平行于双向丝杆(35)的设置在驱动支架(31)上，导向杆(36)的上部穿过上连接部(32)并构成滑动配合，导向杆(36)的下部穿过下连接部(33)并构成滑动配合。5.如权利要求4所述的线缆剥皮装置，其特征在于，驱动支架(31)为由水平设置的顶板(311)和底板(312)以及连接顶板(311)和底板(312)的连接板(313)组成的U型结构；导向杆(36)的上端穿过上连接部(32)与顶板(311)连接，导向杆(36)的下端穿过下连接部(33)与底板(312)连接；双向丝杆(35)与导向杆(36)相互平行，双向丝杆(35)的上端穿过上连接部(32)与顶板(311)转动连接，双向丝杆(35)的下端穿过下连接部(33)与底板(312)转动连接。6.如权利要求4所述的线缆剥皮装置，其特征在于，驱动部包括两根导向杆(36)，两根导向杆(36)对称设置在双向丝杆(35)相对的两侧。7.如权利要求1所述的线缆剥皮装置，其特征在于，刀具支撑部(4)包括背板(41)、第一滑板(42)、第二滑板(43)和牵引部；第一滑板(42)滑动设置在背板(41)上，第二滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺江领，郑征，王志军，黄进伟，苟庆路，朱守萌，桑管理，王矿，王伟祥，聂霖，
申请(专利权)人：合肥中科加点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。