一种高压电缆绝缘层剥除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及剥除设备技术领域，尤其为一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶部相对应设置有支撑架，所述支撑架的左侧相对应设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端贯穿支撑架的左侧并延伸至支撑架的内侧连接有主动辊筒，所述支撑架的内侧且与主动辊筒相对应的位置处设置有从动辊筒，所述从动辊筒的两端均设置有连接套筒，所述从动辊筒的右侧延伸至支撑架的内部连接有丝杆，所述从动辊筒的右侧延伸至支撑架的内部连接有滑杆，与现有的高压电缆绝缘层剥除设备相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高高压电缆绝缘层剥除设备的整体便捷性、经济性、工作效率、功能性以及实用性。性以及实用性。性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆绝缘层剥除设备


[0001]本技术涉及剥除设备
，具体为一种高压电缆绝缘层剥除设备。

技术介绍

[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv
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1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，常用的电线、电缆按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等，高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输1kv
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1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配。
[0003]现有的高压电缆在长期的使用过程中，老化是高压电缆不可避免的问题，在高压电缆老化之后，便需要对其进行更换，由于高压电缆的制造成本较高，那些更换下来的高压电缆，也还有很多部位是可以回收再利用的，在对高压电缆进行回收利用的过程中，首先的一步，就是需要对其外表面的绝缘层进行剥除，目前的高压电缆绝缘层剥除设备，结构简单，操作中依赖人工的地方较多，工作效率低，且只能对单一规格的高压电缆进行剥除，装置适用范围小，如果需要对多种规格的高压电缆进行剥除，需要准备多个剥除设备，经济成本高。
[0004]因此对于现有的高压电缆绝缘层剥除设备的改进，设计一种新型高压电缆绝缘层剥除设备以改变上述技术缺陷，提高整体高压电缆绝缘层剥除设备的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压电缆绝缘层剥除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括底座，所述底座底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的顶部相对应设置有支撑架，所述支撑架的左侧相对应设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端贯穿支撑架的左侧并延伸至支撑架的内侧连接有主动辊筒，所述支撑架的内侧且与主动辊筒相对应的位置处设置有从动辊筒，所述从动辊筒的两端均设置有连接套筒，所述从动辊筒的右侧延伸至支撑架的内部连接有丝杆，所述从动辊筒的左侧延伸至支撑架的内部连接有滑杆，所述丝杆的底端相对应设置有从动齿轮，所述底座的右侧相对应设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述底座的顶部相对应设置有设备平台，所述设备平台的顶部开设有通槽，所述设备平台的顶部且位于通槽的左右两侧均设置有固定块，所述固定块的外侧相对应设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块的外侧并延伸至固定块的内部连接有安装块，所述安装块的前后两侧均设置有滑板，所述固定块的前后内侧壁且与滑板相对应位置处设置有连接块，且所述安装块与固定块的连接方式为滑动连接,所述安装块的内部相对应设置有刀片。
[0008]优选的，所述安装块的前后两侧均设置有滑板，所述固定块的前后内侧壁且与滑板相对应位置处均设置有连接块，且所述安装块与固定块的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述刀片为可拆卸式结构设置。
[0010]优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。
[0011]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的连接方式为啮合连接。
[0012]优选的，所述从动辊筒与连接套筒的连接方式为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过高压电缆绝缘层剥除设备的设计，通过第二驱动电机带动主动齿轮进行转动，再通过主动齿轮带动从动齿轮和丝杆进行转动，从而使丝杆带动从动辊筒上下移动，通过调节主动辊筒和从动辊筒之间的距离，使本装置可以适用于不同规格的电缆，同时根据需要剥除的电缆绝缘层的厚度，拧动螺纹杆，使螺纹杆来回移动，从而对刀片的位置进行调节，使本装置可以对不同厚度的电缆进行剥除，从而进一步提高了本装置的适用范围，大大节省了经济成本，整体实用性、经济性和功能性较高。
[0015]2、本技术中，通过高压电缆绝缘层剥除设备的设计，通过第一驱动电机带动主动辊筒转动，从而带动电缆向前移动再通过刀片对电缆进行切割，不仅切割效率高，且通过机械进行自动化切割，大大的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架内部结构后视图；
[0018]图3为本技术A放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑架；4、第一驱动电机；5、主动辊筒；6、从动辊筒；601、连接套筒；7、丝杆；8、滑杆；9、从动齿轮；10、第二驱动电机；11、主动齿轮；12、设备平台；13、通槽；14、固定块；15、螺纹杆；16、安装块；17、刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括底座1，底座1底部的四个拐角处均设置有万向轮2，底座1的顶部相对应设置有支撑架3，支撑架3的左侧相对应设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动端贯穿支撑架3的左侧并延伸至支撑架3的内侧连接有主动辊筒5，支撑架3的内侧且与主动辊筒5相对应的位置处设置有从动辊筒6，从动辊筒6的两端均设置有连接套筒601，从动辊筒6与连接套筒601的连接方式为转动连接，从动辊筒6的右侧延伸至支撑架3的内部连接有丝杆7，从动辊筒6的左侧延伸至支撑架3的内部连接有滑杆8，丝杆7的底端相对应设置有从动齿轮9，底座1的右侧相对应设置有第二驱动电机10，第一驱动电
机4和第二驱动电机10均通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接，第二驱动电机10的驱动端连接有主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮9的连接方式为啮合连接，底座1的顶部相对应设置有设备平台12，设备平台12的顶部开设有通槽13，设备平台12的顶部且位于通槽13的左右两侧均设置有固定块14，固定块14的外侧相对应设置有螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿固定块14的外侧并延伸至固定块14的内部连接有安装块16，安装块16的前后两侧均设置有滑板，固定块14的前后内侧壁且与滑板相对应位置处设置有连接块，且安装块16与固定块14的连接方式为滑动连接，安装块16的内部相对应设置有刀片17，刀片17为可拆卸式结构设置。
[0023]本技术工作流程：使用高压电缆绝缘层剥除设备时，首先根据电缆绝缘层的厚度，拧动螺纹杆15，使螺纹杆15来回移动，从而对刀片17的位置进行调节，将刀片17调节至需要的位置后，此时工作人员通过控制器控制第二驱动电机10进行运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四个拐角处均设置有万向轮(2)，所述底座(1)的顶部相对应设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左侧相对应设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的驱动端贯穿支撑架(3)的左侧并延伸至支撑架(3)的内侧连接有主动辊筒(5)，所述支撑架(3)的内侧且与主动辊筒(5)相对应的位置处设置有从动辊筒(6)，所述从动辊筒(6)的两端均设置有连接套筒(601)，所述从动辊筒(6)的右侧延伸至支撑架(3)的内部连接有丝杆(7)，所述从动辊筒(6)的左侧延伸至支撑架(3)的内部连接有滑杆(8)，所述丝杆(7)的底端相对应设置有从动齿轮(9)，所述底座(1)的右侧相对应设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的驱动端连接有主动齿轮(11)，所述底座(1)的顶部相对应设置有设备平台(12)，所述设备平台(12)的顶部开设有通槽(13)，所述设备平台(12)的顶部且位于通槽(13)的左右两侧均设置有固定块(14)，所述固定块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞桂宝，
申请(专利权)人：南洋电缆集团泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：