一种抗撕裂的耐高温特种电缆制造技术

技术编号:34034138 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-06 11:52
本实用新型专利技术涉及特种电缆技术领域,尤其为一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括电缆外护套,电缆外护套的内部设有导热结构,所述导热结构包括煅烧云母带层、软铜带层、导热层和散热槽,本实用新型专利技术中通过导热结构中设置的煅烧云母带层、软铜带层和导热层,将导体在工作过程中产生的热量向外导出,并在设置的散热槽的作用下,增大电缆整体与空气之间的接触面积,进行散热,从而解决了现有的电缆在长时间的使用中,会产生大量的热量,不能及时的散去,大量热量的囤积必然会加速电缆的老化,使电缆的使用寿命下降,导致需要工作人员频繁的检修线路,产生了较多的人力浪费和经济损失的问题,进而使电缆的实用寿命得到保证。进而使电缆的实用寿命得到保证。进而使电缆的实用寿命得到保证。

A tear resistant high temperature resistant special cable

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂的耐高温特种电缆


[0001]本技术涉及特种电缆
,具体为一种抗撕裂的耐高温特种电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
[0003]现有的电缆在长时间的使用中,会产生大量的热量,不能及时的散去,大量热量的囤积必然会加速电缆的老化,使电缆的使用寿命下降,导致需要工作人员频繁的检修线路,产生了较多的人力浪费和经济损失。
[0004]因此需要一种抗撕裂的耐高温特种电缆对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗撕裂的耐高温特种电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括电缆外护套,电缆外护套的内部设有导热结构,所述导热结构包括煅烧云母带层、软铜带层、导热层和散热槽;
[0008]所述电缆外护套的内部设有煅烧云母带层,所述煅烧云母带层的内部设有软铜带层,所述软铜带层的内部设有导热层,所述煅烧云母带层的外壁上设有散热槽。
[0009]作为本技术优选的方案,所述导热层的中心处设有电缆加强芯,所述导热层的内部并且位于电缆加强芯的四周设有导体绕包层,所述导体绕包层的内部设有绝缘导热层,所述绝缘导热层的内部设有导体。
[0010]作为本技术优选的方案,所述散热槽设有若干并且均匀分布在煅烧云母带层的外壁上。
[0011]作为本技术优选的方案,所述导热层采用导热硅胶为材料制成,所述绝缘导热层采用云母为材料制成。
[0012]通过采用上述技术方案,将导体在工作过程中产生的热量向外导出,并在设置的散热槽的作用下,增大电缆整体与空气之间的接触面积,进行散热,从而解决了现有的电缆在长时间的使用中,会产生大量的热量,不能及时的散去,大量热量的囤积必然会加速电缆的老化,使电缆的使用寿命下降,导致需要工作人员频繁的检修线路,产生了较多的人力浪费和经济损失的问题,进而使电缆的实用寿命得到保证。
[0013]作为本技术优选的方案,所述导体绕包层设有四个并且均匀分布在电缆加强芯的四周。
[0014]作为本技术优选的方案,所述导体设有若干并且不均匀分布在绝缘导热层的内部。
[0015]作为本技术优选的方案,所述电缆外护套采用耐高温尼龙为材料编织而成的透气尼龙网。
[0016]通过采用上述技术方案,使电缆整体的耐磨性能和抗撕裂性能得到提升的同时,保证电缆整体的散热不受影响,从而解决了现有的电缆结构简单,在运送装配过程中遇到剐蹭时,容易发生损坏的问题,进而使其的实用性得到提升。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过导热结构中设置的煅烧云母带层、软铜带层和导热层,将导体在工作过程中产生的热量向外导出,并在设置的散热槽的作用下,增大电缆整体与空气之间的接触面积,进行散热,从而解决了现有的电缆在长时间的使用中,会产生大量的热量,不能及时的散去,大量热量的囤积必然会加速电缆的老化,使电缆的使用寿命下降,导致需要工作人员频繁的检修线路,产生了较多的人力浪费和经济损失的问题,进而使电缆的实用寿命得到保证。
[0019]2、本技术中,通过设置的电缆外护套,并且在电缆外护套采用耐高温尼龙为材料编织而成的透气尼龙网的作用下,使电缆整体的耐磨性能和抗撕裂性能得到提升的同时,保证电缆整体的散热不受影响,从而解决了现有的电缆结构简单,在运送装配过程中遇到剐蹭时,容易发生损坏的问题,进而使其的实用性得到提升。
附图说明
[0020]图1为本技术结构主视图;
[0021]图2为本技术结构A部分放大图。
[0022]图中:1、电缆外护套;2、导热结构;101、电缆加强芯;102、导体绕包层;103、绝缘导热层;104、导体;201、煅烧云母带层;202、软铜带层;203、导热层;204、散热槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0028]一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括电缆外护套1,电缆外护套1的内部设有导热结构2,导热结构2包括煅烧云母带层201、软铜带层202、导热层203和散热槽204;
[0029]电缆外护套1的内部设有煅烧云母带层201,煅烧云母带层201的内部设有软铜带层202,软铜带层202的内部设有导热层203,煅烧云母带层201的外壁上设有散热槽204。
[0030]导热层203的中心处设有电缆加强芯101,导热层203的内部并且位于电缆加强芯101的四周设有导体绕包层102,导体绕包层102的内部设有绝缘导热层103,绝缘导热层103的内部设有导体104。
[0031]实施例,请参照图1和2,散热槽204设有若干并且均匀分布在煅烧云母带层201的外壁上,导热层203采用导热硅胶为材料制成,绝缘导热层103采用云母为材料制成,通过导热结构2中设置的煅烧云母带层201、软铜带层202和导热层203,将导体104在工作过程中产生的热量向外导出,并在设置的散热槽204的作用下,增大电缆整体与空气之间的接触面积,进行散热,从而解决了现有的电缆在长时间的使用中,会产生大量的热量,不能及时的散去,大量热量的囤积必然会加速电缆的老化,使电缆的使用寿命下降,导致需要工作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂的耐高温特种电缆,包括电缆外护套(1),其特征在于:电缆外护套(1)的内部设有导热结构(2),所述导热结构(2)包括煅烧云母带层(201)、软铜带层(202)、导热层(203)和散热槽(204);所述电缆外护套(1)的内部设有煅烧云母带层(201),所述煅烧云母带层(201)的内部设有软铜带层(202),所述软铜带层(202)的内部设有导热层(203),所述煅烧云母带层(201)的外壁上设有散热槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的耐高温特种电缆,其特征在于:所述导热层(203)的中心处设有电缆加强芯(101),所述导热层(203)的内部并且位于电缆加强芯(101)的四周设有导体绕包层(102),所述导体绕包层(102)的内部设有绝缘导热层(103),所述绝缘导热层(103)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞桂宝
申请(专利权)人:南洋电缆集团泰州有限公司
类型:新型
国别省市:

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