一种振动式金属料清洗筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种振动式金属料清洗筛，包括机架，安装在机架上的振动清洗盘、废料收集结构，所述振动清洗盘通过多个弹簧架空安装在机架的顶面，废料收集结构位于振动清洗盘的下方、用于承接收集振动清洗盘掉落的废料；所述振动清洗盘的内部安装有倾斜设置的滤板，所述振动清洗盘上安装有移动喷洗结构，所述移动喷洗结构的喷出部位位于所述滤板的下方、且朝所述滤板进行移动冲击喷洗；所述振动清洗盘上还安装有振动电机；其结构新颖，可对金属料进行振动过滤，过滤的期间进行初步的清洗，并且清洗的过程在一定程度上可防止金属料对过滤部件造成堵塞。滤部件造成堵塞。滤部件造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种振动式金属料清洗筛


[0001]本技术涉及清洗筛领域，更具体的，涉及一种振动式金属料清洗筛。

技术介绍

[0002]铝业公司在生产铝锭的过程中，大量利用废铝作为原料；铝业公司在对废铝原料进行深加工之前，需要对废铝原料进行初步的处理，主要包括以下几个步骤，首先是对废铝原料进行清洗工序，废铝原料一般先被输送至单独的泥渣分离设备中，完成脱泥工作后再进入破碎阶段，破碎后需要进行二次的清洗，以去除废铝原料中夹杂的杂物，而此时采用的是清洗筛结构，传统的清洗筛结构是通过上部喷淋的效果对废铝碎块进行清洗及过滤，该种方式虽然可以起到清洗过滤的效果，但也容易对过滤部位造成堵塞的问题，影响后续的过滤效果，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种振动式金属料清洗筛，其结构新颖，可对金属料进行振动过滤，过滤的期间进行初步的清洗，并且清洗的过程在一定程度上可防止金属料对过滤部件造成堵塞。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种振动式金属料清洗筛，包括机架，安装在机架上的振动清洗盘、废料收集结构，所述振动清洗盘通过多个弹簧架空安装在机架的顶面，废料收集结构位于振动清洗盘的下方、用于承接收集振动清洗盘掉落的废料；所述振动清洗盘的内部安装有倾斜设置的滤板，所述振动清洗盘上安装有移动喷洗结构，所述移动喷洗结构的喷出部位位于所述滤板的下方、且朝所述滤板进行移动冲击喷洗；所述振动清洗盘上还安装有振动电机。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，所述振动清洗盘包括两端敞开的框体，所述振动电机安装在所述框体的顶部，所述滤板固定设于所述框体的内部，所述框体于所述滤板倾斜较高的端口外固定设有投料斗；所述框体的底部对应所述滤板的过滤部位开设有下料口。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述滤板包括板体，板体的中部开设有安装孔，安装孔处固定安装有第一滤网，第一滤网的位置与所述下料口的位置对应；所述移动喷洗结构包括泵体及丝杠，丝杠安装在滤板的底面，所述丝杠的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接，所述丝杠的滑块上固定设有安装托，所述安装托沿所述滤板的宽度方向延伸，所述安装托上固定设有喷水管，喷水管的顶部设有多个喷水孔，所述喷水管与泵体的出水口通过输水软管连通，所述泵体的进水口与外部水源通过供水管连通，供水管上设有电磁阀。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述喷水孔的顶端直径小于底端直径。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，所述安装托的两端均固定设有导向块，所述框
体的两相对侧壁对应开设有导向槽，导向槽与丝杠平行，所述安装托经所述导向块沿所述导向槽滑动。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述废料收集结构包括水箱，安装有所述水箱顶部的承接斗，所述承接斗与所述水箱内部连通，所述承接斗与所述下料口位置对应，所述承接斗的内部固定安装有第二滤网，第二滤网倾斜设置，所述承接斗的侧壁于第二滤网的倾斜较低一侧设有排料口，所述排料口的外侧设有挡板；所述水箱的侧壁底部连通设有排水管，所述排水管上设有开关阀。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种振动式金属料清洗筛，其结构新颖，振动清洗盘可对金属料进行振动过滤，于滤板下方设置的移动喷洗结构可对过滤部位进行移动喷洗，对途径的金属料进行初步的清洗；移动喷洗结构对过滤部位进行移动冲击喷洗，可将卡于滤孔处的金属料冲击喷出，一定程度上可防止金属料对过滤部件造成堵塞。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中提供的一种振动式金属料清洗筛的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部分的放大图。
[0015]图中：
[0016]100、振动清洗盘；110、滤板；120、振动电机；130、框体；140、投料斗；150、下料口；160、第一滤网；170、导向槽；200、废料收集结构；210、水箱；220、承接斗；230、第二滤网；240、排料口；250、排水管；300、弹簧；400、移动喷洗结构；410、泵体；420、丝杠；430、驱动电机；440、安装托；450、喷水管；460、喷水孔；470、输水软管；480、供水管；481、电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种振动式金属料清洗筛，包括机架，安装在机架上的振动清洗盘100、废料收集结构200，所述振动清洗盘100通过多个弹簧300架空安装在机架的顶面，废料收集结构200位于振动清洗盘100的下方、用于承接收集振动清洗盘100掉落的废料；所述振动清洗盘100的内部安装有倾斜设置的滤板110，所述振动清洗盘100上安装有移动喷洗结构400，所述移动喷洗结构400的喷出部位位于所述滤板110的下方、且朝所述滤板110进行移动冲击喷洗；所述振动清洗盘100上还安装有振动电机120。
[0019]上述的一种振动式金属料清洗筛，其结构新颖，振动清洗盘可对金属料进行振动过滤，于滤板下方设置的移动喷洗结构可对过滤部位进行移动喷洗，对途径的金属料进行初步的清洗；移动喷洗结构对过滤部位进行移动冲击喷洗，可将卡于滤孔处的金属料冲击喷出，一定程度上可防止金属料对过滤部件造成堵塞。
[0020]进一步地，所述振动清洗盘100包括两端敞开的框体130，所述振动电机120安装在所述框体130的顶部，所述滤板110固定设于所述框体130的内部，所述框体130于所述滤板110倾斜较高的端口外固定设有投料斗140；所述框体130的底部对应所述滤板110的过滤部
位开设有下料口150。
[0021]进一步地，所述滤板110包括板体，板体的中部开设有安装孔，安装孔处固定安装有第一滤网160，第一滤网160的位置与所述下料口150的位置对应；所述移动喷洗结构400包括泵体410及丝杠420，丝杠420安装在滤板110的底面，所述丝杠420的一端与驱动电机430的输出轴通过联轴器连接，所述丝杠420的滑块上固定设有安装托440，所述安装托440沿所述滤板110的宽度方向延伸，所述安装托440上固定设有喷水管450，喷水管450的顶部设有多个喷水孔460，所述喷水管450与泵体410的出水口通过输水软管470连通，所述泵体410的进水口与外部水源通过供水管480连通，供水管480上设有电磁阀481；该结构设计可实现喷水管沿着第一滤网的底面进行移动，移动的过程中，泵体增压供水，使得清水经喷水孔往第一滤网方向进出冲击喷洗，从而实现对金属料的初步清洗，以及将卡于滤孔中的金属料喷出。
[0022]进一步地，所述喷水孔460的顶端直径小于底端直径，该结构设计可使喷出的水柱冲击力更强，以便进行金属料清洗及滤孔的清洗。
[0023]进一步地，所述安装托440的两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式金属料清洗筛，其特征在于：包括机架，安装在机架上的振动清洗盘、废料收集结构，所述振动清洗盘通过多个弹簧架空安装在机架的顶面，废料收集结构位于振动清洗盘的下方、用于承接收集振动清洗盘掉落的废料；所述振动清洗盘的内部安装有倾斜设置的滤板，所述振动清洗盘上安装有移动喷洗结构，所述移动喷洗结构的喷出部位位于所述滤板的下方、且朝所述滤板进行移动冲击喷洗；所述振动清洗盘上还安装有振动电机。2.根据权利要求1所述的一种振动式金属料清洗筛，其特征在于：所述振动清洗盘包括两端敞开的框体，所述振动电机安装在所述框体的顶部，所述滤板固定设于所述框体的内部，所述框体于所述滤板倾斜较高的端口外固定设有投料斗；所述框体的底部对应所述滤板的过滤部位开设有下料口。3.根据权利要求2所述的一种振动式金属料清洗筛，其特征在于：所述滤板包括板体，板体的中部开设有安装孔，安装孔处固定安装有第一滤网，第一滤网的位置与所述下料口的位置对应；所述移动喷洗结构包括泵体及丝杠，丝杠安装在滤板的底面，所述丝杠的一端与驱动电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启，王赟，张敬龙，谢菊，陈冠吉，
申请(专利权)人：广东顺博铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：