一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，消音装置包括外壳、转轴、清洁架，外壳的内壁设有多个挡风件，挡风件呈喇叭状结构、且开口较小一端位于消音装置的出气口一侧，多个挡风件沿外壳的轴线方向均匀间隔设置、形成限流气道；转轴转动架设于外壳的内部，转轴靠近进气口的一端设有扇叶，清洁架设在转轴上，清洁架与挡风件的位置对应，对挡风件靠近外壳轴线的壁面进行刮刷清洁；外壳的侧壁内部设有夹腔；挡风件与外壳内壁的连接处的顶部设有第一排灰口，第一排灰口与夹腔连通；其可加装在鼓风机的出风口处，起到消音降噪的效果，还可利用鼓风机的风力对消音部件内部进行清理，维持持续有效的消音降噪功能。维持持续有效的消音降噪功能。维持持续有效的消音降噪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置


[0001]本专利技术涉及风机消音领域，更具体的，涉及一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置。

技术介绍

[0002]在铝锭加工生产车间中，需要用到鼓风机作抽送的动力部件，对气体进行快速的抽送，由于鼓风机在使用时吹出快速的气流，在出风口处形成较大的噪音，影响车间人员的正常工作；
[0003]为了降低噪音鼓风机一般在进风口处安装消音器，而传统的消音器内部均采用软性填充物来达到吸音效果，隔离层采用多孔板作支撑，气体在通过消音器时大量噪音被隔离层内的软性填充物吸收，从而达到降噪的目的；
[0004]但是，当鼓风机应用在需要外排粉尘的设备上时，气流中夹杂着不少的粉尘颗粒，传统的填充式消音器明显不适用，粉尘容易粘附在消音器的内部，影响正常的消音降噪效果，需要工作人员经常进行清洁，操作较为麻烦；并且，受实际设备的安装条件不同，消音器可能会位于鼓风机出风口的上方，尤其是消音器不方便清理的情况下，消音器内部堆积的粉尘结块会掉落回鼓风机内，影响鼓风机的正常使用、甚至会造成鼓风机的损坏，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，其可加装在鼓风机的出风口处，起到消音降噪的效果，还可利用鼓风机的风力对消音部件内部进行清理，维持持续有效的消音降噪功能。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，包括消音装置，消音装置包括外壳、转轴、清洁架，外壳的内壁设有多个挡风件，挡风件呈喇叭状结构、且开口较小一端位于消音装置的出气口一侧，挡风件的侧壁呈弧形状结构、且朝轴线方向一侧凸起，多个挡风件沿外壳的轴线方向均匀间隔设置、形成限流气道；转轴转动架设于外壳的内部、且转轴的轴线与外壳的轴线重合，转轴靠近进气口的一端安装有扇叶，清洁架固定安装在转轴上，且多个清洁架与挡风件的位置对应，对挡风件靠近外壳轴线的壁面进行刮刷清洁；外壳的侧壁内部设有夹腔，夹腔的底部外壁连通设有排出管，排出管上设有开关阀；挡风件与外壳内壁的连接处的顶部位置设有第一排灰口，第一排灰口与夹腔连通。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，外壳包括两相对设置壳体，壳体呈弧形状结构，两壳体相对设置、形成圆筒状的外壳；壳体的内壁设有多块挡板，两壳体之间的对应的两挡板相互抵持、形成喇叭状的挡风件；各壳体上均设有夹腔，两壳体之间的夹腔相互独立，各夹腔的侧壁底部连通设有排出管；壳体的内壁顶部固定设有第一半环，壳体的内壁底部固定设有第二半环，两壳体相对设置时，两第一半环相互抵持、形成闭环结构，两第二半环相互抵
持、形成闭环结构；两第一半环用以安装第一托架，两第二半环用以安装第二托架，转轴通过轴承穿设于第一托架与第二托架之间；外壳的顶部设有压盖，压盖抵持安装在第一半环的顶面，压盖的直径与外壳的内径适配，压盖上设有排气管。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，第二半环的顶面设有收集槽，收集槽沿壳体的内壁设置，收集槽的槽底朝远离壳体轴线的一侧向下倾斜设置，壳体的内壁对应收集槽的槽底倾斜较低处开设有第二排灰口，第二排灰口与夹腔连通。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，夹腔的顶部敞开，且与顶部内侧填充设有过滤块。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，夹腔的底部倾斜设置、且朝排出管的一侧向下倾斜设置；夹腔的内部设有刮块，刮块的底部倾斜设置、且抵持夹腔的底部，刮块的侧壁与夹腔的内壁形状适配、且抵持夹腔的腔壁绕壳体轴线转动；刮块远离壳体轴线的壁面上嵌设有磁铁块。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中，清洁架包括套管，固定设于套管外壁的架杆，架杆的端部固定设有刮件，刮件呈弧形条状结构、且抵持挡风件的壁面设有；刮件包括刮槽、刮板，刮板固定设于刮槽的槽底中心处、且顶部突出于刮槽的槽口，刮板的顶部抵持挡风件的壁面滑动，刮刷掉落的粉尘进入刮槽内、并沿着刮槽向下移动。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术提供了一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，其结构新颖，消音装置包括外壳，外壳的内部设有多个挡风件，挡风件呈喇叭状结构、且开口较小一端位于消音装置的出气口一侧，且多个挡风件沿外壳的轴线方向均匀间隔设置、形成限流气道，对鼓风机的出气口进行限定，对气流的流速进行限定及延缓，从而起到消音降噪的效果；
[0015]外壳的内部架设有转轴，转轴的底部设有扇叶，转轴上设有多个清洁架，鼓风机的出风可带动转轴旋转，从而带动清洁架对挡风件进行清洁，使得粘附在挡风件粉尘得以脱落，维持有效的消音降噪效果，也可有效防止出现粉尘结块；且此结构可减少人为手动操作的频率，也无需耗费其他的能源；
[0016]夹腔及第一排灰口的设计，则可用于收集暂存刮刷掉落的粉尘，方便后续进行统一的清理；
[0017]整体结构的设计，可加装在鼓风机的出风口处，起到消音降噪的效果，还可利用鼓风机的风力对消音部件内部进行清理，维持持续有效的消音降噪功能。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的具体实施例中提供的一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置的内部结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的具体实施例中提供的外壳的内部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的具体实施例中提供的壳体的俯视图；
[0022]图5是本专利技术的具体实施例中提供的清洁架的立体结构示意图；
[0023]图6是图5中A部分的放大图；
[0024]图7是本专利技术的具体实施例中提供的一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置的
使用状态示意图；
[0025]图8是本专利技术的具体实施例中提供的滤尘装置的内部结构示意图；
[0026]图中：
[0027]100、消音装置；110、外壳；111、夹腔；112、排出管；113、第一排灰口；114、壳体；115、第一半环；116、第二半环；117、收集槽；118、第二排灰口；119、托环；120、转轴；130、清洁架；131、套管；132、刮件；133、刮槽；134、刮板；140、挡风件；141、挡板；150、扇叶；160、压盖；161、排气管；162、压环；170、过滤块；180、刮块；181、磁铁块；191、第一托架；192、第二托架；200、滤尘装置；210、箱体；220、箱门；230、隔板；240、滤袋；250、透视窗；260、导流板；300、波纹管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]如图1所示，本专利技术的具体实施例中公开了一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，包括消音装置100，消音装置100包括外壳110、转轴120、清洁架130，外壳110的内壁设有多个挡风件140，挡风件140呈喇叭状结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，其特征在于：包括消音装置，消音装置包括外壳、转轴、清洁架，外壳的内壁设有多个挡风件，挡风件呈喇叭状结构、且开口较小一端位于消音装置的出气口一侧，挡风件的侧壁呈弧形状结构、且朝轴线方向一侧凸起，多个挡风件沿外壳的轴线方向均匀间隔设置、形成限流气道；转轴转动架设于外壳的内部、且转轴的轴线与外壳的轴线重合，转轴靠近进气口的一端安装有扇叶，清洁架固定安装在转轴上，且多个清洁架与挡风件的位置对应，对挡风件靠近外壳轴线的壁面进行刮刷清洁；外壳的侧壁内部设有夹腔，夹腔的底部外壁连通设有排出管，排出管上设有开关阀；挡风件与外壳内壁的连接处的顶部位置设有第一排灰口，第一排灰口与夹腔连通。2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产车间用鼓风机消音降噪装置，其特征在于：外壳包括两相对设置壳体，壳体呈弧形状结构，两壳体相对设置、形成圆筒状的外壳；壳体的内壁设有多块挡板，两壳体之间的对应的两挡板相互抵持、形成喇叭状的挡风件；各壳体上均设有夹腔，两壳体之间的夹腔相互独立，各夹腔的侧壁底部连通设有排出管；壳体的内壁顶部固定设有第一半环，壳体的内壁底部固定设有第二半环，两壳体相对设置时，两第一半环相互抵持、形成闭环结构，两第二半环相互抵持、形成闭环结构；两第一半环用以安装第一托架，两第二半环用以安装第二托架，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赟，张敬龙，谢菊，陈冠吉，王启，
申请(专利权)人：广东顺博铝合金有限公司，
类型：发明
国别省市：