洗膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗膜机，包括：水箱，其为上部敞开的空腔设置；传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于所述水箱上方的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；辅助清洗机构，其为通过所述支架布置于靠近所述水箱两端的两根喷淋杆；所述喷淋杆朝向所述连接杆的方向开设有若干喷淋孔；所述喷淋杆的任一端连接于外接水源。其通过在水箱上方设置喷淋杆，以对即将缠绕在卷轴上的渗透膜进行再次冲洗，有效提高了渗透膜在一个洗涤周期内的洗涤效果，进而提高了洗涤效率。了洗涤效率。了洗涤效率。

【技术实现步骤摘要】
洗膜机


[0001]本技术属于清洗装置
，更具体地说，本技术涉及一种洗膜机。

技术介绍

[0002]有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染，同时，还能避免可用能源的浪费，有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物，目前已经采取多种技术对其进行处理，例如：第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术)，而其中，尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。
[0003]气体渗透膜在应用于油气回收装置时，首先需要对渗透膜进行洗膜、烘干、裁剪等多道加工工序后，再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状，最后才能组装在油气回收装置内，不管是洗膜、烘干等工序均会直接影响渗透膜的膜通量，其中，在洗膜的过程中，对膜层的洗涤效果，是对膜通量影响的最直接的因素，因而，为了满足洗涤要求，经常需要对同一卷渗透膜进行反复的清洗，这一处理过程虽然满足了清洗要求，但是使得洗涤效率大大降低，因而，急需对洗膜机进行改造，以同步提高洗膜机对膜层的洗涤效果和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种洗膜机，通过在水箱上方设置喷淋杆，以对即将缠绕在卷轴上的渗透膜进行再次冲洗，有效提高了渗透膜在一个洗涤周期内的洗涤效果，进而提高了洗涤效率。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种洗膜机，包括：
[0008]水箱，其为上部敞开的空腔设置；
[0009]传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于所述水箱上方的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；
[0010]辅助清洗机构，其为通过所述支架布置于靠近所述水箱两端的两根喷淋杆；所述喷淋杆朝向所述连接杆的方向开设有若干喷淋孔；所述喷淋杆的任一端连接于外接水源。
[0011]优选的是，所述的洗膜机中，所述水箱内水面下方靠近所述水箱两端的位置设置有导向杆，且两根所述导向杆平行布置于同一水平面上。
[0012]优选的是，所述的洗膜机中，所述连接杆通过穿设在贯通所述支架的通孔上，与所述支架活动连接。
[0013]优选的是，所述的洗膜机中，所述喷淋杆与所述连接杆平行布置，且两根所述喷淋
杆均位于低于所述连接杆的同一水平面上。
[0014]优选的是，所述的洗膜机中，所述连接杆通过连接件与所述驱动电机的输出轴可拆卸连接；
[0015]所述连接件包括以可沿所述输出轴滑动的方式套设在所述输出轴上的第一连接件，以及设置于所述连接杆与所述输出轴靠近端的第二连接件；所述第一连接件设置为空心的圆筒状结构，且靠近所述连接杆的一端上均匀开设有至少两个豁口；所述第二连接件设置为实心的圆柱状结构，且靠近所述输出轴的一端上设置有与所述豁口适配的凸台；所述第一连接件和第二连接件通过所述豁口和凸台的卡接相互连接。
[0016]优选的是，所述的洗膜机中，沿所述输出轴的轴向方向在所述第一连接件的内缘设置有凸楞，所述输出轴上开设有用于容置所述凸楞的凹槽。
[0017]本技术至少包括以下有益效果：
[0018]本技术所述的洗膜机包括水箱、传送机构和辅助清洗机构，在使用时将待清洗的成卷的渗透膜穿设在任一连接杆上，然后将空的用于缠绕渗透膜的卷轴穿设在另一连接杆上，再将渗透膜的端部经水箱后固定在该空的卷轴上，最后启动驱动电机，使得连接杆带动空的卷轴旋转，渗透膜经水箱清洗并缠绕在卷轴上，同时，喷淋杆向连接杆方向喷水，使得渗透膜在进入水箱前和由水箱出来后，均经水流再次喷淋洗涤，使得同一洗涤周期内，渗透膜被进行多次清洗，有效提高了对渗透膜的清洗效果和效率，进而提高了生产效率。
[0019]通过设置驱动电机和连接杆的可拆卸连接，能够通过驱动电机的正反转来实现渗透膜在两个卷轴间的来回运动，进而能够方便实现一卷渗透膜的反复清洗，使用方便，且保证了清洗效果。
[0020]所述洗膜机的结构简单，操作方便，且能够在避免渗透膜拆卸的基础上，实现同卷渗透膜的反复清洗，有效的保证了清洗的效果，且设备成本低廉，便于维修和保养，适于大规模推广使用。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的洗膜机的结构示意图；
[0023]图2为本技术所述的连接件的结构示意图；
[0024]图3为本技术所述的喷淋杆的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种洗膜机，包括：水箱1，其为上部敞开的空腔设置；
[0027]传送机构，其包括设置于所述水箱1两侧边缘上的支架2，分别通过所述支架2沿所述水箱1的横向方向平行布置于所述水箱1上方的连接杆3，以及与两根所述连接杆3分别可拆卸连接的驱动电机4；
[0028]辅助清洗机构，其为通过所述支架2布置于靠近所述水箱1两端的两根喷淋杆5；所
述喷淋杆5朝向所述连接杆3的方向开设有若干喷淋孔6；所述喷淋杆5的任一端连接于外接水源。
[0029]在上述方案中，所述洗膜机的工作流程具体为：首先，将待清洗的成卷的渗透膜穿设在任一连接杆上，然后将空的用于缠绕渗透膜的卷轴穿设在另一连接杆上，再将渗透膜的端部经水箱后固定在该空的卷轴上，最后启动驱动电机，使得连接杆带动空的卷轴旋转，渗透膜经水箱清洗并缠绕在卷轴上，同时，喷淋杆向连接杆方向喷水，使得渗透膜在进入水箱前和由水箱出来后，均经水流再次喷淋洗涤，使得同一洗涤周期内，渗透膜被进行多次清洗，有效提高了对渗透膜的清洗效果和效率，进而提高了生产效率。
[0030]通过设置驱动电机和连接杆的可拆卸连接，能够通过驱动电机的正反转来实现渗透膜在两个卷轴间的来回运动，进而能够方便实现一卷渗透膜的反复清洗，使用方便，且保证了清洗效果。
[0031]所述洗膜机的结构简单，操作方便，且能够在避免渗透膜拆卸的基础上，实现同卷渗透膜的反复清洗，有效的保证了清洗的效果，且设备成本低廉，便于维修和保养，适于大规模推广使用。
[0032]一个优选方案中，所述水箱1内水面下方靠近所述水箱1两端的位置设置有导向杆7，且两根所述导向杆7平行布置于同一水平面上。
[0033]在上述方案中，渗透膜在由一端的连接杆拉出后，经过两根导向杆后，再缠绕在另一根连接杆上，两根导向杆位于水箱下方靠近水箱两端的位置，使得单次清洗的渗透膜的长度与水箱的长度基本相当，且渗透膜水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗膜机，其特征在于，包括：水箱，其为上部敞开的空腔设置；传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于所述水箱上方的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；辅助清洗机构，其为通过所述支架布置于靠近所述水箱两端的两根喷淋杆；所述喷淋杆朝向所述连接杆的方向开设有若干喷淋孔；所述喷淋杆的任一端连接于外接水源。2.如权利要求1所述的洗膜机，其特征在于，所述水箱内水面下方靠近所述水箱两端的位置设置有导向杆，且两根所述导向杆平行布置于同一水平面上。3.如权利要求1所述的洗膜机，其特征在于，所述连接杆通过穿设在贯通所述支架的通孔上，与所述支架活动连接。4.如权利要求1所述的洗膜机，其特征在于，所述喷淋杆与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝江，
申请(专利权)人：海南博伦英华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：