渗透膜洗膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渗透膜洗膜机，包括：水箱，其为上部敞开的空腔设置；传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于靠近所述水箱两端的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；限位板，其为套接在所述连接杆上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述环状圆板限定的所述连接杆的长度与渗透膜的宽度适配。其通过在水箱上方连接杆上加装限位板，有效避免了膜层缠绕时的错位，便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。

【技术实现步骤摘要】
渗透膜洗膜机


[0001]本技术属于清洗装置
，更具体地说，本技术涉及一种渗透膜洗膜机。

技术介绍

[0002]有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染，同时，还能避免可用能源的浪费，有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物，目前已经采取多种技术对其进行处理，例如：第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术)，而其中，尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。
[0003]气体渗透膜在应用于油气回收装置时，首先需要对渗透膜进行洗膜、烘干、裁剪等多道加工工序后，再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状，最后才能组装在油气回收装置内，不管是洗膜、烘干等工序均会直接影响渗透膜的膜通量，其中，在洗膜的过程中，需要将成卷的渗透膜逐渐展开清洗后再缠绕在另一个卷轴上，膜层展开再缠绕的过程很容易发生缠绕时的错位，以及膜层的褶皱，进而影响渗透膜的质量，且也为后续工艺的进行带来了麻烦，因而，急需对洗膜机进行改造，以提高膜层重新缠绕的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种渗透膜洗膜机，通过在水箱上方连接杆上加装限位板，有效避免了膜层缠绕时的错位，便于对清洗后的渗透膜进行后续工艺。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种渗透膜洗膜机，包括：
[0008]水箱，其为上部敞开的空腔设置；
[0009]传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于靠近所述水箱两端的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；
[0010]限位板，其为套接在所述连接杆上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述环状圆板限定的所述连接杆的长度与渗透膜的宽度适配。
[0011]优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述水箱内水面下方靠近所述水箱两端的位置设置有导向杆，且两根所述导向杆平行布置于同一水平面上。
[0012]优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述连接杆通过穿设在贯通所述支架的通孔上与所述支架活动连接。
[0013]优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述连接杆通过连接件与所述驱动电机的输
出轴可拆卸连接；
[0014]所述连接件包括以可沿所述输出轴滑动的方式套设在所述输出轴上的第一连接件，以及设置于所述连接杆与所述输出轴靠近端的第二连接件；所述第一连接件在滑动至所述输出轴的端部时与所述第二连接件卡接。
[0015]优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，所述第一连接件和第二连接件的卡接方式具体为：
[0016]所述第一连接件设置为空心的圆筒状结构，且靠近所述连接杆的一端上均匀开设有至少两个豁口；所述第二连接件设置为实心的圆柱状结构，且靠近所述输出轴的一端上设置有与所述豁口适配的凸台。
[0017]优选的是，所述的渗透膜洗膜机中，沿所述输出轴的轴向方向在所述第一连接件的内缘设置有凸楞，所述输出轴上开设有用于容置所述凸楞的凹槽。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]本技术所述的渗透膜洗膜机包括水箱传送机构和限位板，在使用时将待清洗的成卷的渗透膜穿设在任一连接杆上，然后将空的用于缠绕渗透膜的卷轴穿设在另一连接杆上，且两端固定上限位板，再将渗透膜的端部经水箱后固定在该空的卷轴上，最后启动驱动电机，使得连接杆带动空的卷轴旋转，使得渗透膜经水箱后完成清洗并缠绕在卷轴上，即完成了渗透膜的清洗过程，通过限位板的设置，使得清洗后的渗透膜整齐的缠绕在卷轴上，便于后续工艺的进行。
[0020]通过设置驱动电机和连接杆的可拆卸连接，能够通过驱动电机的正反转来实现渗透膜在两个卷轴间的来回运动，进而能够方便实现一卷渗透膜的反复清洗，使用方便，且保证了清洗效果。
[0021]所述渗透膜洗膜机的结构简单，操作方便，且能够在避免渗透膜拆卸的基础上，实现同卷渗透膜的反复清洗，有效的保证了清洗的效果，且设备成本低廉，便于维修和保养，适于大规模推广使用。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本技术所述的渗透膜洗膜机的结构示意图；
[0024]图2为本技术所述的连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0026]如图1和图2所示，一种渗透膜洗膜机，包括：水箱1，其为上部敞开的空腔设置；
[0027]传送机构，其包括设置于所述水箱1两侧边缘上的支架2，分别通过所述支架2沿所述水箱1的横向方向平行布置于靠近所述水箱1两端的连接杆3，以及与两根所述连接杆3分别可拆卸连接的驱动电机4；
[0028]限位板5，其为套接在所述连接杆3上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述
环状圆板限定的所述连接杆3的长度与渗透膜6的宽度适配。
[0029]在上述方案中，所述渗透膜洗膜机的工作流程具体为：首先，将待清洗的成卷的渗透膜穿设在任一连接杆上，然后将空的用于缠绕渗透膜的卷轴穿设在另一连接杆上，且两端固定上限位板，再将渗透膜的端部经水箱后固定在该空的卷轴上，最后启动驱动电机，使得连接杆带动空的卷轴旋转，渗透膜在连接杆的拉动下逐步经水箱后完成清洗并缠绕在卷轴上，即完成了渗透膜的清洗过程，通过限位板的设置，使得清洗后的渗透膜整齐的缠绕在卷轴上，减少了渗透膜清洗后缠绕错位或褶皱的发生，保证了渗透膜的质量，且便于后续工艺的顺利进行。
[0030]通过设置驱动电机和连接杆的可拆卸连接，能够通过驱动电机的正反转来实现渗透膜在两个卷轴间的来回运动，进而能够方便实现一卷渗透膜的反复清洗，使用方便，且保证了清洗效果。
[0031]所述渗透膜洗膜机的结构简单，操作方便，且能够在避免渗透膜拆卸的基础上，实现同卷渗透膜的反复清洗，有效的保证了清洗的效果，且设备成本低廉，便于维修和保养，适于大规模推广使用。
[0032]一个优选方案中，所述水箱1内水面下方靠近所述水箱1两端的位置设置有导向杆7，且两根所述导向杆7平行布置于同一水平面上。
[0033]在上述方案中，渗透膜在由一端的连接杆拉出后，经过两根导向杆后，再缠绕在另一根连接杆上，两根导向杆位于水箱下方靠近水箱两端的位置，使得单次清洗的渗透膜的长度与水箱的长度基本相当，且渗透膜水平沉浸在水箱内，减少渗透膜褶皱或错位的发生，并提高了清洗效率。
[0034]一个优选方案中，所述连接杆3通过穿设在贯通所述支架2的通孔上与所述支架2活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗透膜洗膜机，其特征在于，包括：水箱，其为上部敞开的空腔设置；传送机构，其包括设置于所述水箱两侧边缘上的支架，分别通过所述支架沿所述水箱的横向方向平行布置于靠近所述水箱两端的连接杆，以及与两根所述连接杆分别可拆卸连接的驱动电机；限位板，其为套接在所述连接杆上的两块平行布置的环状圆板，且由两块所述环状圆板限定的所述连接杆的长度与渗透膜的宽度适配。2.如权利要求1所述的渗透膜洗膜机，其特征在于，所述水箱内水面下方靠近所述水箱两端的位置设置有导向杆，且两根所述导向杆平行布置于同一水平面上。3.如权利要求1所述的渗透膜洗膜机，其特征在于，所述连接杆通过穿设在贯通所述支架的通孔上与所述支架活动连接。4.如权利要求1所述的渗透膜洗膜机，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝江，
申请(专利权)人：海南博伦英华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：