渗透膜烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渗透膜烘干箱，包括：箱体，其为前部具有开口的中空箱体；开口上设有门板；箱体的侧壁靠近底面的位置开设有至少两个出风口，设置于箱体外部的热风系统通过出风口向箱体内部通入热风；挂膜机构，其包括驱动电机、支撑轴和旋转轴；驱动电机设置于箱体的外部，多根旋转轴贯穿箱体的侧壁并与驱动电机连接；支撑轴设置于与旋转轴相对的一侧的箱体的内壁上，且各个支撑轴和旋转轴一一对应布置，以使穿设在支撑轴和旋转轴间的卷状渗透膜在旋转轴的带动下旋转。其通过在箱体侧壁靠近底面处开设的出风口与挂膜机构的配合，使得热风系统形成的热风能够直接并大量的吹到渗透膜的表面，有效提高了烘干效率，进而提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
渗透膜烘干箱


[0001]本技术属于烘干箱
，更具体地说，本技术涉及一种渗透膜烘干箱。

技术介绍

[0002]有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染，同时，还能避免可用能源的浪费，有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物，目前已经采取多种技术对其进行处理，例如：第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等)，以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术)，而其中，尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。
[0003]气体渗透膜在应用于油气回收装置时，首先需要对渗透膜进行洗膜、烘干、裁剪等多道加工工序后，再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状，最后才能组装在油气回收装置内，其中，不管是洗膜、烘干等工序均会直接影响渗透膜对气体的吸收效率，尤其是在渗透膜的烘干过程中，渗透膜均是采用成卷的形式进行整体烘干，烘干的效率直接影响整个装置的生产效率，因而，如果能设计一款烘干效率高且操作简便的烘干箱，对于提高油气回收装置的生产效率具有重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种渗透膜烘干箱，通过在箱体侧壁靠近底面处开设的出风口与挂膜机构的配合，使得热风系统形成的热风能够直接并大量的吹到渗透膜的表面，有效提高了烘干效率，进而提高了生产效率。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种渗透膜烘干箱，包括：
[0008]箱体，其为前部具有开口的中空箱体；所述开口上可开合的设置有门板；所述箱体的侧壁靠近底面的位置开设有至少两个出风口，设置于所述箱体外部的热风系统通过所述出风口向所述箱体内部通入热风；
[0009]挂膜机构，其包括驱动电机、支撑轴和旋转轴；所述驱动电机设置于所述箱体的外部，多根所述旋转轴贯穿所述箱体的侧壁并与所述驱动电机的输出轴相连接；所述支撑轴设置于与所述旋转轴相对的一侧的箱体的内壁上，且各个支撑轴和旋转轴一一对应布置，以使穿设在所述支撑轴和旋转轴间的卷状渗透膜在所述旋转轴的带动下旋转。
[0010]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，所述出风口设置为矩形，且多个出风口平行且间隔均匀的布置。
[0011]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，所述支撑轴通过连接机构连接于所述箱体；所
述连接机构包括连接柱、连接弹簧和限位柱；所述连接柱为由内柱体和外柱体相互套设而成的组合柱体；所述外柱体的一端固定连接于所述箱体的侧壁，另一端沿垂直于所述箱体侧壁的方向向箱体的另一侧壁延伸；所述连接弹簧设置在外柱体内，且一端与外柱体固定连接，另一端连接于内柱体位于所述外柱体内部的一端；所述限位柱的一端连接于所述内柱体凸出于所述外柱体的一端，另一端连接于所述支撑轴。
[0012]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，所述限位柱的外径大于所述内柱体的外径，以及所述卷状渗透膜的卷轴的内径。
[0013]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，所述旋转轴上设置有凸出于所述旋转轴表面的卡销；所述卷状渗透膜的卷轴上设置有与所述卡销适配的豁口。
[0014]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，多根所述旋转轴在所述箱体的侧壁上均匀分布。
[0015]优选的是，所述的渗透膜烘干箱中，所述箱体底部设置有支撑并带动所述箱体移动的滚轮。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]本技术所述的渗透膜烘干箱包括机台和由驱动电机、支撑轴以及旋转轴组成的挂膜机构，在使用时将卷状渗透膜穿设在支撑轴和旋转轴之间，而后关闭门板，启动驱动电机和热风系统，旋转轴带动卷状渗透膜旋转的同时，热风系统形成的热风由出风口通入箱体内部，使得热风能够直接并大量的吹到渗透膜的表面，有效提高了烘干效率，进而提高了生产效率。
[0018]所述渗透膜烘干箱的结构简单，操作方便，且能够同时完成多卷渗透膜的烘干，使得烘干效率大大提高，且成本低廉，便于维修和保养，适于大规模推广使用。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的渗透膜烘干箱右侧视的结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的渗透膜烘干箱左侧视的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0023]如图1和图2所示，一种渗透膜烘干箱，包括：箱体1，其为前部具有开口的中空箱体；所述开口上可开合的设置有门板2；所述箱体1的侧壁靠近底面的位置开设有至少两个出风口3，设置于所述箱体1外部的热风系统4通过所述出风口3向所述箱体1内部通入热风；
[0024]挂膜机构，其包括驱动电机5、支撑轴6和旋转轴7；所述驱动电机5设置于所述箱体1的外部，多根所述旋转轴7贯穿所述箱体1的侧壁并与所述驱动电机5的输出轴相连接；所述支撑轴6设置于与所述旋转轴7相对的一侧的箱体1的内壁上，且各个支撑轴6和旋转轴7一一对应布置，以使穿设在所述支撑轴6和旋转轴7间的卷状渗透膜8在所述旋转轴7的带动下旋转。
[0025]在上述方案中，所述渗透膜烘干箱在使用时，首先打开门板，然后将成卷的渗透膜穿设在支撑轴和旋转轴之间，之后关上门板，开启驱动电机和热风系统，使得热风系统形成的热风经出风口大量涌入箱体内部，借助热气上扬的特点，以及旋转轴带动卷状渗透膜不停的旋转，热风直接并大量的吹到卷状渗透膜上，有效提高了烘干效率。
[0026]一个优选方案中，所述出风口3设置为矩形，且多个出风口3平行且间隔均匀的布置。
[0027]在上述方案中，矩形的出风口均设置在箱体上支撑轴的下方，使得热风能够大量并均匀的吹入箱体内，进而对箱体内的卷状渗透膜进行高效的烘干。
[0028]其中，所述出风口优选设置为并排布置的两个，两个矩形出风口的宽度除两者直接的间隔外基本覆盖箱体的宽度，而出风口的高度略小于最下层支撑轴到箱体底面的高度，从而使得矩形出风口覆盖面积更大，有利于热风大量并均匀的涌入箱体内部。
[0029]一个优选方案中，所述支撑轴6通过连接机构连接于所述箱体1；所述连接机构包括连接柱、连接弹簧和限位柱9；所述连接柱为由内柱体10和外柱体11相互套设而成的组合柱体；所述外柱体11的一端固定连接于所述箱体1的侧壁，另一端沿垂直于所述箱体1侧壁的方向向箱体1的另一侧壁延伸；所述连接弹簧设置在外柱体11内，且一端与外柱体11固定连接，另一端连接于内柱体10位于所述外柱体11内部的一端；所述限位柱9的一端连接于所述内柱体10凸出于所述外柱体11的一端，另一端连接于所述支撑轴6。
[0030]在上述方案中，通过设置连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗透膜烘干箱，其特征在于，包括：箱体，其为前部具有开口的中空箱体；所述开口上可开合的设置有门板；所述箱体的侧壁靠近底面的位置开设有至少两个出风口，设置于所述箱体外部的热风系统通过所述出风口向所述箱体内部通入热风；挂膜机构，其包括驱动电机、支撑轴和旋转轴；所述驱动电机设置于所述箱体的外部，多根所述旋转轴贯穿所述箱体的侧壁并与所述驱动电机的输出轴相连接；所述支撑轴设置于与所述旋转轴相对的一侧的箱体的内壁上，且各个支撑轴和旋转轴一一对应布置，以使穿设在所述支撑轴和旋转轴间的卷状渗透膜在所述旋转轴的带动下旋转。2.如权利要求1所述的渗透膜烘干箱，其特征在于，所述出风口设置为矩形，且多个出风口平行且间隔均匀的布置。3.如权利要求1所述的渗透膜烘干箱，其特征在于，所述支撑轴通过连接机构连接于所述箱体；所述连接机构包括连接柱、连接弹簧和限位柱；所述连接柱为由内柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝江，
申请(专利权)人：海南博伦英华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：