液压截断机制造技术

技术编号:31057615 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 06:19
本实用新型专利技术公开了一种液压截断机,包括:机台,其内设置有液压系统;所述液压系统的液压杆由所述机台靠近背板的一侧穿出所述机台的上表面,并沿垂直于所述机台的上表面的方向延伸;压台,其以可随所述液压杆升降的方式设置于所述机台的上方;所述压台的下表面设置为与所述机台平行的光滑金属面;切割板,其上按照预定切割形状设置有凸出于所述切割板表面的刀片;所述切割板可拆卸的设置于所述机台的上表面,并在所述压台向下移动至下限位置时,使所述刀片与所述压台的下表面相抵顶。其通过液压系统的应用,使得渗透膜的截断机械化,且截断机的结构简单,便于操作,成本低廉,利于大规模推广使用。规模推广使用。规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
液压截断机


[0001]本技术属于截断机
,更具体地说,本技术涉及一种液压截断机。

技术介绍

[0002]有机气体的回收和再利用不仅有利于减少环境污染,同时,还能避免可用能源的浪费,有机气体中(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是一类常见的污染物,目前已经采取多种技术对其进行处理,例如:第一代的深冷技术(利用液氮冷凝)、第二代的吸附技术(包括活性炭吸附、转轮吸附等),以及第三代的膜技术(气体渗透膜技术),而其中,尤以第三代的气体渗透膜技术处理效果最好。
[0003]气体渗透膜在应用于油气回收装置时,首先需要将成卷的渗透膜裁剪为大小均匀的块状,然后再按照需求将块状的渗透膜裁剪为不同的形状,最后在组装在油气回收装置内,然而,这一裁剪过程目前多靠工作人员手工完成,将渗透膜裁剪为块状由于要求精度不高,所以由人工操作也较好实现,但是当需要将块状的渗透膜再按照需要裁剪为不同的形状时,则对工作人员的操作性要求极高,因而,采用手工操作不仅使得效率低下,裁剪精度低,且容易因为刀具的使用造成工作人员人身伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种液压截断机,通过液压系统的应用,使得渗透膜的截断机械化,且截断机的结构简单,便于操作,成本低廉,利于大规模推广使用。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,本技术提供了以下技术方案:
[0007]一种液压截断机,包括:
[0008]机台,其内设置有液压系统;所述液压系统的液压杆由所述机台靠近背板的一侧穿出所述机台的上表面,并沿垂直于所述机台的上表面的方向延伸;
[0009]压台,其以可随所述液压杆升降的方式设置于所述机台的上方;所述压台的下表面设置为与所述机台平行的光滑金属面;
[0010]切割板,其上按照预定切割形状设置有凸出于所述切割板表面的刀片;所述切割板可拆卸的设置于所述机台的上表面,并在所述压台向下移动至下限位置时,使所述刀片与所述压台的下表面相抵顶。
[0011]优选的是,所述的液压截断机中,所述压台以可以所述液压杆为转轴向侧方转动的方式与所述液压杆连接。
[0012]优选的是,所述的液压截断机中,所述压台上与所述机台的前面板同侧的表面上设置有扶手;所述扶手的顶端设置有连接于所述液压系统的控制按钮。
[0013]优选的是,所述的液压截断机中,所述光滑金属面的下方可拆卸的连接有塑料板。
[0014]优选的是,所述的液压截断机中,所述切割板上靠近所述刀片的位置点状分布有多个具有弹性的缓冲垫。
[0015]优选的是,所述的液压截断机中,所述缓冲垫在无外力作用时高度与所述刀片的上表面齐平。
[0016]本技术至少包括以下有益效果:
[0017]本技术所述的液压截断机包括机台、压台以及切割板,在使用时将切割板安装在机台上方,而后将块状的渗透膜逐层铺设在切割板的上方,再操作液压系统,使得液压杆带动压台下移,通过压台下表面与刀片间的挤压力,即实现了将渗透膜按照刀片设置形状进行的裁剪,该截断机的结构简单,操作方便,且同时能够切割多张渗透膜,较之手工切膜的效率大大提高。
[0018]该截断机的结构简单,制作成本低廉,同时便于维修和保养,适于大规模推广使用。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术所述的液压截断机的结构示意图;
[0021]图2为本技术所述的切割板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0023]如图1和图2所示,一种液压截断机,包括:机台1,其内设置有液压系统;所述液压系统的液压杆2由所述机台1靠近背板的一侧穿出所述机台1的上表面,并沿垂直于所述机台1的上表面的方向延伸;
[0024]压台3,其以可随所述液压杆2升降的方式设置于所述机台1的上方;所述压台3的下表面设置为与所述机台1平行的光滑金属面;
[0025]切割板4,其上按照预定切割形状设置有凸出于所述切割板4表面的刀片5;所述切割板4可拆卸的设置于所述机台1的上表面,并在所述压台3向下移动至下限位置时,使所述刀片5与所述压台3的下表面相抵顶。
[0026]在上述方案中,所述液压截断机的工作流程具体为:选择需要的切割板安装在机台上,然后在切割板上逐层铺设渗透膜,渗透膜铺设的总厚度要小于刀片凸出于切割板表面的高度,而后控制液压系统使液压杆带动压台向下移动,通过压台对切割板的压力,使得切割板上的刀片将渗透膜切割,最后,液压杆带动压台上移至回到初始位置,即可将切割好的渗透膜取出备用。
[0027]该截断机的结构简单,易于操作,且能够同时切割多张渗透膜,较之手工切割不仅精度高、安全,且更加高效。
[0028]通过切割板和机台的可拆卸连接,使得可以根据切割的形状需要,灵活的更换切割板,以便于所述截断机的使用。
[0029]一个优选方案中,所述压台3以可以所述液压杆2为转轴向侧方转动的方式与所述液压杆2连接。
[0030]在上述方案中,通过压台与液压杆的可旋转的连接设置,可在铺设渗透膜前,将压台旋转至侧方,切割板裸露在外面,方便了渗透膜的铺设,且避免了工作人员在机台和压台的间隙间进行操作,使得操作更加方便和安全,提高了加工效率。
[0031]一个优选方案中,所述压台3上与所述机台1的前面板同侧的表面上设置有扶手6;所述扶手6的顶端设置有连接于所述液压系统的控制按钮7。
[0032]在上述方案中,通过扶手的设置,使得压台的旋转更加方便灵活,易于操作,而控制按钮设置在扶手顶端,也能使得工作人员对压台的操作更加方便。
[0033]一个优选方案中,所述光滑金属面的下方可拆卸的连接有塑料板8。
[0034]在上述方案中,通过压台下方塑料板的设置,使得压台与刀片进行抵顶时,塑料板能够给刀片一定的保护,较之金属面的设置,减少刀片的磨损,提高了刀片的使用寿命。
[0035]一个优选方案中,所述切割板4上靠近所述刀片5的位置点状分布有多个具有弹性的缓冲垫9。
[0036]在上述方案中,通过具有弹性的缓冲垫的设置,对刀片的切割起到一定的缓冲作用,进而进一步降低了刀具长时间切割造成的磨损,提高所述截断机的使用寿命。
[0037]一个优选方案中,所述缓冲垫9在无外力作用时高度与所述刀片5的上表面齐平。
[0038]在上述方案中,缓冲垫在自然状态时与刀片上表面齐平,能够更好的利用压台下压时缓冲垫的收缩对刀片与压台的接触起到缓冲作用。
[0039]尽管本技术的实施方案已公开如本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压截断机,其特征在于,包括:机台,其内设置有液压系统;所述液压系统的液压杆由所述机台靠近背板的一侧穿出所述机台的上表面,并沿垂直于所述机台的上表面的方向延伸;压台,其以可随所述液压杆升降的方式设置于所述机台的上方;所述压台的下表面设置为与所述机台平行的光滑金属面;切割板,其上按照预定切割形状设置有凸出于所述切割板表面的刀片;所述切割板可拆卸的设置于所述机台的上表面,并在所述压台向下移动至下限位置时,使所述刀片与所述压台的下表面相抵顶。2.如权利要求1所述的液压截断机,其特征在于,所述压台以可...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭宝江
申请(专利权)人:海南博伦英华新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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