本实用新型专利技术涉及油罐生产加工技术领域，尤其为一种油罐生产加工用气压检测装置，包括油罐组件、进气组件、封口组件、扶梯组件和地面；所述油罐组件包括油罐，所述油罐下表面设置有固定架，所述油罐上表面设置有气口和人孔，所述气口上方设置有气压表；所述封口组件包括人孔盖，所述人孔盖设置有进气口；该油罐生产加工用气压检测装置，通过进气组件和封口组件的设置，封口组件中，人孔盖起到密封人孔的作用，进气组件的软管连通进气口，打开气泵，气体由硬管经软管通过进气口进入油罐，一段时间后关闭气泵，工作人员观察并记录气压表，相隔一段时间后再次记录，通过对比数据，得出油罐的气压检测结果。压检测结果。压检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种油罐生产加工用气压检测装置
[0001]本技术涉及油罐生产加工罐清洁的
，具体为一种油罐生产加工用气压检测装置。
技术介绍
[0002]储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年代后已经逐步淘汰，储存原油或其他石油产品的容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中，油罐区由多个油罐组成，每个油罐区一般储存一种油品。
[0003]油罐在生产加工之后，需要对油罐进行气压检测，防止在使用过程中油气泄漏，现有的方法通常为人工检测，人员从人孔进入油罐，用探照灯观察油罐内壁，但是人工检测对工作人员的资质要求较高，且容易出现漏检的情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油罐生产加工用气压检测装置，具备不易漏检的优点，解决了人工检测容易漏检的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油罐生产加工用气压检测装置，包括油罐组件、进气组件、封口组件、扶梯组件和地面；
[0008]所述油罐组件包括油罐，所述油罐下表面设置有固定架，所述油罐上表面设置有气口和人孔，所述气口上方设置有气压表；
[0009]所述封口组件包括支撑臂，所述支撑臂上端转动连接有转动块，所述转动块左侧表面固定连接有转动臂，所述转动臂下表面固定连接有T形滑槽，所述转动臂右端固定连接有限位板，所述T形滑槽滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接有人孔盖，所述人孔盖设置有进气口；
[0010]所述进气组件包括气罐，所述气罐左侧设置有气泵，所述气泵左侧表面设置有硬管，所述硬管连通有软管，所述软管与进气口连通。
[0011]优选的，所述固定架设置有两组。
[0012]通过采用上述方案，在油罐下设置两组固定架，给油罐提供支撑。
[0013]优选的，所述人孔盖和人孔之间设置有橡胶密封圈。
[0014]通过采用上述方案，在气压检测过程中，需要保证油罐密封，橡胶密封圈具有较好的密封性，可以保证人孔及人孔盖之间没有空隙。
[0015]优选的，所述T形滑槽一端与转动块固定连接，所述T形滑槽另一端与限位板固定连接。
[0016]通过采用上述方案，在封口组件放置过程中，油罐与支撑臂的相对位置会出现误差，T形滑槽滑动连接滑块，配合转动臂转动，用来修正误差，使人孔盖正好在人孔的正上方。
[0017]优选的，所述扶梯组件包括扶梯底架，所述扶梯底架上表面固定连接有两个竖杆和两个扶把，所述竖杆上端与扶把上端固定连接，所述扶把之间设置有若干个横杆。
[0018]通过采用上述方案，工作人员需要修正人孔盖的位置，通过设置扶梯组件，工作人员可爬上扶梯修正人孔盖的位置。
[0019]优选的，所述扶梯底架下表面四角处均设置有扶梯滑块，所述扶梯滑块滑动连接有滑道。
[0020]通过采用上述方案，工作人员需要通过气压表得知油罐内的气压情况，在扶梯下方设置滑块，滑块与滑道滑动连接，使得扶梯可以左右平移，在方便修正人孔盖的位置同时方便观察气压表的变化。
[0021]优选的，所述扶梯底架设置有U型卡块。
[0022]通过采用上述方案，在两条滑道之间气压表和人孔盖对应位置的地面上设置卡槽，扶梯移动到对应位置时，将U型卡块卡接卡槽，固定住扶梯的位置。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种油罐生产加工用气压检测装置，具备以下有益效果：
[0025]该油罐生产加工用气压检测装置，通过进气组件和封口组件的设置，封口组件中，人孔盖起到密封人孔的作用，进气组件的软管连通进气口，打开气泵，气体由硬管经软管通过进气口进入油罐，一段时间后关闭气泵，工作人员观察并记录气压表，相隔一段时间后再次记录，通过对比数据，得出油罐的气压检测结果。
附图说明
[0026]图1为本技术主结构示意图；
[0027]图2为本技术油罐组件侧视结构示意图；
[0028]图3为本技术A结构示意图；
[0029]图4为本技术B结构示意图；
[0030]图5为本技术封口组件部分剖面结构示意图；
[0031]图6为本技术滑道侧视结构示意图。
[0032]图中：1、油罐组件；101、油罐；102、气口；103、气压表；104、固定架；105、人孔；2、进气组件；201、气罐；202、气泵；203、硬管；204、软管；3、封口组件；301、支撑臂；302、转动块；303、转动臂；304、T形滑槽；305、滑块；306、限位板；307、液压伸缩杆；308、人孔盖；309、进气口；310、橡胶密封圈；4、扶梯组件；401、滑道；402、扶梯滑块；403、扶梯底架；404、竖杆；405、扶把；406、横杆；407、U型卡块；5、地面。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种油罐生产加工用气压检测装置，包括油罐组件1、进气组件2、封口组件3、扶梯组件4和地面5；
[0036]所述油罐组件1包括油罐101，所述油罐101下表面设置有固定架104，所述油罐101上表面设置有气口102和人孔105，所述气口102上方设置有气压表103；
[0037]所述封口组件3包括支撑臂301，所述支撑臂301上端转动连接有转动块302，所述转动块302左侧表面固定连接有转动臂303，所述转动臂303下表面固定连接有T形滑槽304，所述转动臂303右端固定连接有限位板306，所述T形滑槽304滑动连接有滑块305，所述滑块305固定连接有液压伸缩杆307，所述液压伸缩杆307下端固定连接有人孔盖308，所述人孔盖308设置有进气口309；
[0038]所述进气组件2包括气罐201，所述气罐201左侧设置有气泵202，所述气泵202左侧表面设置有硬管203，所述硬管203连通有软管204，所述软管204与进气口309连通；
[0039]所述固定架104设置有两组；所述人孔盖308和人孔105之间设置有橡胶密封圈310；所述T形滑槽304一端与转动块302固定连接，所述T形滑槽304另一端与限位板306固定连接。
[0040]参阅图1
‑
5，在检测前，通过调整转动臂303的旋转角度以及滑块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油罐生产加工用气压检测装置，其特征在于：包括油罐组件(1)、进气组件(2)、封口组件(3)、扶梯组件(4)和地面(5)；所述油罐组件(1)包括油罐(101)，所述油罐(101)下表面设置有固定架(104)，所述油罐(101)上表面设置有气口(102)和人孔(105)，所述气口(102)上方设置有气压表(103)；所述封口组件(3)包括支撑臂(301)，所述支撑臂(301)上端转动连接有转动块(302)，所述转动块(302)左侧表面固定连接有转动臂(303)，所述转动臂(303)下表面固定连接有T形滑槽(304)，所述转动臂(303)右端固定连接有限位板(306)，所述T形滑槽(304)滑动连接有滑块(305)，所述滑块(305)固定连接有液压伸缩杆(307)，所述液压伸缩杆(307)下端固定连接有人孔盖(308)，所述人孔盖(308)设置有进气口(309)；所述进气组件(2)包括气罐(201)，所述气罐(201)左侧设置有气泵(202)，所述气泵(202)左侧表面设置有硬管(203)，所述硬管(203)连通有软管(204)，所述软管(204)与进气口(309)连通。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洋，
申请(专利权)人：玉溪巨力油罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。