本实用新型专利技术属于油罐生产加工技术领域，尤其为一种具有减震功能的油罐生产加工装置，包括减震组件和固定组件，所述减震组件包括底座和顶板，所述底座的上表面与支撑杆的下表面固定连接。在支撑板上放置需要加工的油罐后，油罐利用自身重力向下作用在支撑板上，支撑板下运动，牵引第一传动链和第一连接板向上运动，从而挤压第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧同时提供一定的缓冲作用，防止油罐被放置时产生的重力对装置造成损坏，另一方面优点在于，对在油罐加工时，抵消外界传来的震动，防止加工时产生偏差，第二传动链的一端带动第二连接块向下运动，作用在需要加工的油罐的表面，将其固定，保证加工时油罐的稳定性。保证加工时油罐的稳定性。保证加工时油罐的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的油罐生产加工装置
[0001]本技术属于油罐生产加工
，具体为一种具有减震功能的油罐生产加工装置。
技术介绍
[0002]油罐用来储存原油或其他石油产品的容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业，对其密封、承压要求较高。目前在油罐的生产过程中，由于油罐的体积较大，重量较大，需要对油罐进行一系列的加工，例如焊接和打磨等。
[0003]在生产加工时，就会不可避免的产生震动，这股震动力更会导致被加工的油罐也出现震动，从而致使油罐的加工过程中尺寸精度无法保证，严重影响加工质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震功能的油罐生产加工装置，具备减震和固定的优点，解决了在油罐加工生产时产生震动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的油罐生产加工装置，包括减震组件和固定组件，所述减震组件包括底座和顶板，所述底座的上表面与支撑杆的下表面固定连接，所述支撑杆的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与第一连接块的上表面固定连接所述第一连接块的正面与连接轴的背面固定连接，所述第一连接块和第一滑轮通过连接轴转动连接，所述连接轴的表面设置有第一传动链，所述第一传动链的一端与第一连接板的上表面固定连接，所述第一传动链的另一端与支撑板的上表面固定连接，所述顶板和第一连接板之间通过第一弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面与第一滑套的内表面滑动连接，所述第一滑套的表面与支撑板的内表面固定连接，所述支撑杆和第一连接板通过第一滑套滑动连接。
[0009]通过采用上述方案，在支撑板上放置需要加工的油罐后，油罐利用自身重力向下作用在支撑板上，支撑板在第一滑套的配合下向下运动，牵引第一传动链一起运动，第一传动链通过第一滑轮牵引第一连接板向上运动，从而挤压第一弹簧，第一弹簧同时提供一定的缓冲作用，防止油罐被放置时产生的重力对装置造成损坏，另一方面优点在于，对在油罐加工时，抵消外界传来的震动，防止加工时产生偏差。
[0010]优选的，所述底座的上表面与第二弹簧的下端固定连接，所述第二弹簧的上端套接有连接杆的下端。
[0011]通过采用上述方案，底座的上方设置第二弹簧是为了在第二支撑板向下运动时，对第二支撑板起到减震的作用。
[0012]优选的，所述连接杆的上端的上表面与支撑板的下表面固定连接。
[0013]通过采用上述方案，支撑板的下表面的连接杆的下端设置在第二弹簧内部，保证
弹簧的上端始终与支撑板的下表面垂直接触，保证装置的安全和减震效果。
[0014]优选的，所述支撑板的上表面开设有限位槽。
[0015]通过采用上述方案，在支撑板上的限位槽，方便放置油罐，给油罐一个固定的位置，保证不会发生移动，从而防止在加工时发生偏移。
[0016]优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板的内表面和支撑杆的表面固定连接，且固定板设置在第一连接板的下方，所述固定板和第二连接板通过第三弹簧固定连接。
[0017]通过采用上述方案，固定板为第三弹簧提供固定作用，第三弹簧固定在第二连接板上，提供一定的缓冲作用和连接第二连接板的作用，在油罐加工时，第三弹簧抵消外界传来的震动，防止加工时产生偏差。
[0018]优选的，所述第二连接板和支撑杆通过第二滑套滑动连接，所述支撑杆与第二连接杆的正面通过紧固螺钉固定连接。
[0019]通过采用上述方案，在第二连接板通过第二滑套在支撑杆的表面运动到一定的位置时，第二连接板的下表面作用在油罐的上方，配合支撑板对油罐起到加紧的固定的作用，再通过紧固螺钉将第二连接板固定在支撑杆上，防止滑动。
[0020]优选的，所述支撑杆的右侧面与第二连接块的左侧面固定连接，所述第二连接块的正面与连接轴的背面固定连接，所述第二连接块和第二滑轮通过连接轴转动连接，所述第二滑轮的表面设置有第二传动链，所述第二传动链的一端与第二连接板的下表面固定连接，所述第二传动链的另一端与第一连接板的下表面固定连接。
[0021]通过采用上述方案，在第一连接板向上运动时，第二传动链的一端被向上牵引，从而通过第二滑轮带动，使固定在第二连接板的下表面的第二传动链的另一端带动第二连接块向下运动，作用在需要加工的油罐的表面，将其固定。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种具有减震功能的油罐生产加工装置，具备以下有益效果：
[0024]该一种具有减震功能的油罐生产加工装置，通过设置减震组件和固定组件，在支撑板上放置需要加工的油罐后，油罐利用自身重力向下作用在支撑板上，支撑板在第一滑套的配合下向下运动，牵引第一传动链和第一连接板向上运动，从而挤压第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧同时提供一定的缓冲作用，防止油罐被放置时产生的重力对装置造成损坏，另一方面优点在于，对在油罐加工时，抵消外界传来的震动，防止加工时产生偏差。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中右视图的结构示意图；
[0027]图3为本技术中连接板的结构示意图；
[0028]图4为本技术中第二连接板的结构示意图；
[0029]图5为本技术中固定板的结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1、减震组件；11、底座；12、支撑板；13、顶板；14、支撑杆；15、第二弹簧；16、连接杆；17、第一滑套；18、第一传动链；19、第一连接块； 110、第一滑轮；111、连接轴；112、第一弹
簧；113、第一连接板；114、限位槽；
[0032]2、固定组件；21、固定板；22、第三弹簧；23、第二滑套；24、紧固螺钉；26、第二传动链；27、第二滑轮；28、第二连接块；29、第二连接板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种具有减震功能的油罐生产加工装置，包括减震组件1和固定组件2，所述减震组件1包括底座11和顶板13，所述底座11的上表面与支撑杆14的下表面固定连接，所述支撑杆14的上表面与顶板13的下表面固定连接，所述顶板13的下表面与第一连接块19的上表面固定连接所述第一连接块19的正面与连接轴111的背面固定连接，所述第一连接块19和第一滑轮110通过连接轴111转动连接，所述连接轴111的表面设置有第一传动链18，所述第一传动链18的一端与第一连接板113的上表面固定连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的油罐生产加工装置，包括减震组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述减震组件(1)包括底座(11)和顶板(13)，所述底座(11)的上表面与支撑杆(14)的下表面固定连接，所述支撑杆(14)的上表面与顶板(13)的下表面固定连接，所述顶板(13)的下表面与第一连接块(19)的上表面固定连接所述第一连接块(19)的正面与连接轴(111)的背面固定连接，所述第一连接块(19)和第一滑轮(110)通过连接轴(111)转动连接，所述连接轴(111)的表面设置有第一传动链(18)，所述第一传动链(18)的一端与第一连接板(113)的上表面固定连接，所述第一传动链(18)的另一端与支撑板(12)的上表面固定连接，所述顶板(13)和第一连接板(113)之间通过第一弹簧(112)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油罐生产加工装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的表面与第一滑套(17)的内表面滑动连接，所述第一滑套(17)的表面与支撑板(12)的内表面固定连接，所述支撑杆(14)和第一连接板(113)通过第一滑套(17)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油罐生产加工装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面与第二弹簧(15)的下端固定连接，所述第二弹簧(15)的上端套接有连接杆(16)的下端。4.根据权利要求3所述的一种具有减震功...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洋，
申请(专利权)人：玉溪巨力油罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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