本实用新型专利技术涉及油气储运的技术领域，尤其为一种油气储运罐清洁装置，包括清洗组件、载物组件、支撑组件、排水组件、储运罐和传动组件；所述清洗组件包括第一输水管，所述第一输水管下端右侧连通有第二输水管，所述第一输水管上端连通有喷头，所述喷头设置有若干个喷孔，所述第二输水管连通有高压水泵，所述高压水泵右侧面连通有进水管；所述载物组件包括载物台；该油气储运罐清洁装置，通过载物组件和清洗组件的设置，载物组件托起油气储运罐，清洗组件中喷头伸入油气储运罐内，打开高压水泵，清洗用水形成高压水流，由第二输水管进入第一输水管从喷头上的喷孔喷射而出，对油气储运罐进行清洗，提升了清洗的效率。提升了清洗的效率。提升了清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油气储运罐清洁装置
[0001]本技术涉及油气储运的
，具体为一种油气储运罐清洁装置。
技术介绍
[0002]油气储运罐顾名思义，即为一种用于储运油气的罐子，油气储运罐使用后，需要对储运罐的内部进行清洗，现有的技术往往通过机械带动毛刷或者人工清洗的方式清洗油气储运罐，毛刷在清洗过程中会出现掉毛的现象，导致需要人工二次清洗，费事费力，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油气储运罐清洁装置，具备清洗效率高的优点，解决了清洗效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气储运罐清洁装置，包括清洗组件、载物组件、支撑组件、排水组件、储运罐和传动组件；
[0007]所述清洗组件包括第一输水管，所述第一输水管下端右侧连通有第二输水管，所述第一输水管上端连通有喷头，所述喷头设置有若干个喷孔，所述第二输水管连通有高压水泵，所述高压水泵右侧面连通有进水管；
[0008]所述载物组件包括载物台，所述载物台两侧固定连接有支撑臂，所述载物台设置有清洗口，所述支撑臂固定连接有滑块，所述滑块内壁设置有螺纹；
[0009]所述支撑组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与滑块活动连接，所述螺纹杆两端转动连接有支撑仓，所述支撑仓固定连接有限位块，所述限位块与螺纹杆转动连接。
[0010]优选的，所述喷头呈球形。
[0011]通过采用上述方案，喷孔分布在球状喷头上，使得喷头在清洗油气储运罐时能够覆盖的面更广，提升了工作的效率。
[0012]优选的，所述喷孔均匀分布在喷头上。
[0013]通过采用上述方案，若干个喷孔均匀分布在喷头上，对油罐内壁进行大面积的冲洗，提升了工作效率。
[0014]优选的，所述载物台内壁设置有橡胶垫。
[0015]通过采用上述方案，橡胶垫具有防震作用，可保护油气储运罐，防止在放置过程中发生磕碰，损坏油气储运罐外壁。
[0016]优选的，所述排水组件包括挡水板，所述挡水板左侧面设置有排污口。
[0017]通过采用上述方案，油气储运罐清洗后产生污水，通过设置排水组件，让水从排污口排出装置。
[0018]优选的，所述传动组件包括传动仓，所述传动仓内部设置有电机，所述电机固定连
接有电机转轴，所述电机两侧设置有滑筒支架，所述滑筒支架与传动仓下内壁固定连接，所述滑筒支架固定连接有滑筒，所述滑筒活动连接有传动杆，所述螺纹杆、传动杆和电机转轴均通过锥形齿轮转动连接，所述传动仓正面设置有控制面板。
[0019]通过采用上述方案，油气储运罐在清洗过程中，需要调整载物台与地面的相对高度，对油气储运罐进行全面的清洗，若此过程由人力完成，则会增加工作人员的工作负担，所以设置电机带动传动杆，继而带动螺纹杆转动，使滑块上下移动，达到带动载物组件上下移动的效果。
[0020]优选的，所述控制面板与电机电性连接。
[0021]通过采用上述方案，控制面板可控制电机正反转动，从而带动载物组件上下移动。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种油气储运罐清洁装置，具备以下有益效果：
[0024]该油气储运罐清洁装置，通过载物组件和清洗组件的设置，载物组件托起油气储运罐，清洗组件中喷头伸入油气储运罐内，打开高压水泵，清洗用水形成高压水流，由第二输水管进入第一输水管从喷头上的喷孔喷射而出，对油气储运罐进行清洗，提升了清洗的效率。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术俯视结构示意图；
[0028]图4为本技术A结构示意图。
[0029]图中：1、清洗组件；101、第一输水管；102、第二输水管；103、高压水泵；104、进水管；105、喷头；106、喷孔；2、载物组件；201、载物台；202、橡胶垫；203、支撑臂；204、滑块；205、清洗口；3、支撑组件；301、支撑仓；302、螺纹杆；303、限位块；4、排水组件；401、排污口；402、挡水板；5、储运罐；6、传动组件；601、控制面板；602、锥形齿轮；603、滑筒；604、滑筒支架；605、电机；606、传动杆；607、电机转轴；608、传动仓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种油气储运罐清洁装置，包括清洗组件1、载物组件2、支撑组件3、排水组件4、储运罐5和传动组件6；
[0033]所述清洗组件1包括第一输水管101，所述第一输水管101下端右侧连通有第二输水管102，所述第一输水管101上端连通有喷头105，所述喷头105设置有若干个喷孔106，所述第二输水管102连通有高压水泵103，所述高压水泵103右侧面连通有进水管104；
[0034]所述载物组件2包括载物台201，所述载物台201两侧固定连接有支撑臂203，所述载物台201设置有清洗口205，所述支撑臂203固定连接有滑块204，所述滑块204内壁设置有螺纹；
[0035]所述支撑组件3包括螺纹杆302，所述螺纹杆302与滑块204活动连接，所述螺纹杆302两端转动连接有支撑仓301，所述支撑仓301固定连接有限位块303，所述限位块303与螺纹杆302转动连接；
[0036]所述喷头105呈球形；所述喷孔均匀分布在喷头上；所述载物台201内壁设置有橡胶垫202；所述排水组件4包括挡水板402，所述挡水板402左侧面设置有排污口401。
[0037]参阅图1
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4，清洗前，将油气储运罐5倒置在载物台201上，因载物台201设置有橡胶垫202，所以即使发生磕碰，也不会对油气储运罐5造成损伤，将喷头105伸入油气储运罐5内，打开高压水泵103，清洗剂与水的混合物由进水管进入高压水泵103，形成高压水流，由第二输水管102进入第一输水管101从喷头105上的喷孔106喷射而出，对油气储运罐5进行冲洗，冲洗后的污水由油气储运罐5内壁滑下，再由排污口401排出，完成对油气储运罐5的清洗，提升了清洗油气储运罐5的效率。
[0038]实施例二
[0039]在实施例一的基础上增加了便于油气储运罐5进行全面清洗的辅助性功能。
[0040]所述传动组件6包括传动仓608，所述传动仓608内部设置有电机605，所述电机605固定连接有电机转轴607，所述电机60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气储运罐清洁装置，其特征在于：包括清洗组件(1)、载物组件(2)、支撑组件(3)、排水组件(4)、储运罐(5)和传动组件(6)；所述清洗组件(1)包括第一输水管(101)，所述第一输水管(101)下端右侧连通有第二输水管(102)，所述第一输水管(101)上端连通有喷头(105)，所述喷头(105)设置有喷孔(106)，所述第二输水管(102)连通有高压水泵(103)，所述高压水泵(103)右侧面连通有进水管(104)；所述载物组件(2)包括载物台(201)，所述载物台(201)两侧固定连接有支撑臂(203)，所述载物台(201)设置有清洗口(205)，所述支撑臂(203)固定连接有滑块(204)，所述滑块(204)内壁设置有螺纹；所述支撑组件(3)包括螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)与滑块(204)活动连接，所述螺纹杆(302)两端转动连接有支撑仓(301)，所述支撑仓(301)固定连接有限位块(303)，所述限位块(303)与螺纹杆(302)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种油气储运罐清洁装置，其特征在于：所述喷头(105)呈球形。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洋，
申请(专利权)人：玉溪巨力油罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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