一种色浆用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31334475 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术提供了一种色浆用搅拌装置,包括壳体,所述壳体分为圆环形的上壳体和漏斗形的下壳体,所述上壳体与下壳体可拆卸连接,所述上壳体的顶部开设有开口,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖上设置有用于搅拌色胶的搅拌机构,还包括用于固定限位壳体的底座,所述底座与下壳体可拆卸连接,所述底座上开设有供下壳体放入的凹槽,所述下壳体的底部连通有出料管,所述出料管与下壳体固定连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的搅拌装置,由于搅拌装置的深度较深,搅拌装置内底部不便于使用者进行清理,造成后续在搅拌不同颜色种类的色浆时容易污染后续色浆的问题,产生了便于对壳体内部进行全面清洗的效果。于对壳体内部进行全面清洗的效果。于对壳体内部进行全面清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,尤其涉及一种色浆用搅拌装置。

技术介绍

[0002]色浆,顾名思义是一种有颜料浓缩浆,是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同,色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等;根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等。现有的色浆用搅拌装置在搅拌色浆时,搅拌装置容易发生晃动,并且由于搅拌装置的深度较深,搅拌装置内底部不便于使用者进行清理,造成后续在搅拌不同颜色种类的色浆时,容易发生污染后续色浆质量的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种色浆用搅拌装置,其解决了现有的色浆用搅拌装置在搅拌色浆时,搅拌装置容易发生晃动,由于搅拌装置的深度较深,搅拌装置内底部不便于使用者进行清理,造成后续在搅拌不同颜色种类的色浆时容易污染后续色浆的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种色浆用搅拌装置,包括壳体,所述壳体分为圆环形的上壳体和漏斗形的下壳体,所述上壳体与下壳体可拆卸连接,所述上壳体的顶部开设有开口,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖上设置有用于搅拌色胶的搅拌机构,还包括用于固定限位壳体的底座,所述底座与下壳体可拆卸连接,所述底座上开设有供下壳体放入的凹槽,所述下壳体的底部连通有出料管,所述出料管与下壳体固定连接,所述出料管配备有匹配的管盖A,所述底座上开设有供出料管伸出的安装孔。<br/>[0005]本技术的技术原理和有益效果为:该色浆用搅拌装置,通过设置的可拆卸连接的上壳体和下壳体,使使用者在对壳体进行清理时,能够将上下壳体进行拆解清洗,进而避免了由于壳体较深而导致的壳体内底部不便于得到清洗的情况,通过设置的用于固定限位壳体的底座,使该色浆用搅拌装置在进行搅拌工作时,壳体不易发生晃动,进而避免因壳体晃动而导致的色浆乱溅或碰翻其他设备及伤人的情况发生。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的示意图。
[0007]上述附图中:1、上壳体;2、下壳体;3、底座;4、驱动电机;5、搅拌轴;6、加料管;7、防护塑料膜;8、出料管;9、管盖A;10、管盖B;11、电热板;12、限位座;13、螺栓;14、万向轮;15、密封盖;16、搅拌片。
具体实施方式
[0008]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0009]如图1所示,本技术实施例提出了一种色浆用搅拌装置,包括壳体,所述壳体分为圆环形的上壳体1和漏斗形的下壳体2,所述上壳体1与下壳体2可拆卸连接,具体的,所述上壳体1的底部固定连接有螺纹片(图中未示出),所述下壳体2的顶部开设有螺纹槽,所述上壳体1与下壳体2螺纹连接,在上壳体1与下壳体2连接完毕后,可在上壳体1与下壳体2的连接处可粘接现有技术中的密封条用于密封,所述上壳体1的顶部开设有开口,所述开口处可拆卸连接有密封盖15,具体的,所述上壳体1的顶部开设有螺纹槽,所述密封盖15的底部固定连接有螺纹片,所述密封盖15与上壳体1螺纹连接,通过设置的可拆卸连接的上壳体1和下壳体2,使使用者在对壳体进行清理时,能够将上下壳体2进行拆解清洗,进而避免了由于壳体较深而导致的壳体内底部不便于得到清洗的情况。所述密封盖15朝向上壳体1的一侧粘接固定有防护塑料膜7,通过设置的防护塑料膜7,使壳体内的色浆在进行搅拌时能够避免粘附到密封盖15上,在防护塑料膜7粘附上色浆时,仅需对防护塑料膜7进行更换即可,方便快捷。
[0010]所述密封盖15上设置有用于搅拌色胶的搅拌机构,具体的,所述搅拌机构包括固定连接于密封盖15上的驱动电机4,所述驱动电机4位于密封盖15上与防护塑料膜7相背一侧,以及与驱动电机4输出端可拆卸连接的搅拌轴5,所述搅拌轴5上固定连接有多个搅拌片16,具体的,所述密封盖15上开设有第一通孔,所述驱动电机4的输出端穿过第一通孔从密封盖15另一侧露出,所述驱动电机4的输出端上开设有螺纹,所述搅拌轴5上开设有与驱动电机4输出端螺纹相匹配的螺纹槽,所述驱动电机4的输出端与搅拌轴5螺纹连接,将搅拌轴5与驱动电机4的输出端的拧紧方向与驱动电机4旋转方向相同,以避免旋转过程中搅拌轴5发生脱落,或是通过现有技术中的联轴器将驱动电机4的输出轴与搅拌轴5进行连接,通过与驱动电机4输出端可拆卸连接的搅拌轴5,使使用者在利用该搅拌装置搅拌不同颜色种类的色浆时,能够将之前使用过的搅拌轴5直接更换下来,节省了清洗搅拌轴5所需的等待时间。所述密封盖15上还设置有用于向壳体内加料的加料管6,所述加料管6配备有相匹配的管盖B10,具体的,所述密封盖15和防护塑料膜7上开设有相连通的第二通孔,所述加料管6的外壁与密封盖15上的第二通孔内壁固定连接,通过设置的加料管6,使使用者在该搅拌装置工作时,也能够通过加料管6向壳体内进行加料。
[0011]还包括用于固定限位壳体的底座3,所述底座3与下壳体2可拆卸连接,具体的,所述底座3上开设有供下壳体2放入的凹槽,通过设置的用于固定限位壳体的底座3,使该色浆用搅拌装置在进行搅拌工作时,壳体不易发生晃动,进而避免因壳体晃动而导致的色浆乱溅或碰翻其他设备及伤人的情况发生。所述下壳体2的底部连通有出料管8,所述出料管8与下壳体2固定连接,所述出料管8配备有匹配的管盖A9,所述底座3上开设有供出料管8伸出的安装孔,当下壳体2放入凹槽内时,所述出料管8通过安装孔伸出底座3。所述上壳体1或下壳体2上设置有用于提升壳体内温度的电热板11,具体的,所述电热板11为现有技术中的电加热板,本实施例中,所述电热板11环形固定于上壳体1的外壁。所述底座3上设置有用于限位下壳体2的限位机构,具体的,所述限位机构包括对称分布于底座3顶部两侧的限位座12,所述限位座12上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓13,当需要固定限位上壳体1时,使用者仅需通过转动上壳体1两侧限位座12的螺栓13,使其与上壳体1相抵触即可;或是可通过现有技术中的气缸带动两弧形夹板夹住上壳体1对称的两侧进行固定限位。所述底座3的底部固定安装有现有技术中带手刹的万向轮14,通过设置的万向轮14,使使用者便于
整体移动该色浆用搅拌装置。
[0012]在使用时,人工将下壳体2放入底座3上的凹槽内,然后把上壳体1和下壳体2通过螺纹槽拧紧密封,具体的,在上壳体1与下壳体2的连接处可粘接现有技术中的密封条,然后从上壳体1顶部开口倒入原料并盖上密封盖15、转动限位座12内的螺栓13对上壳体1进行固定限位,启动驱动电机4带动搅拌轴5进行搅拌,在搅拌过程中可通过打开管盖B10进行加料操作,以避免搅拌过程中断。在搅拌完成后,打开管盖A9进行出料,待出料完毕后,如需搅拌不同颜色的色浆,则打开管盖A9并更换新的搅拌轴5,解除螺栓13的限位并拆卸下壳体2与上壳体1,对上壳体1与下壳体2进行人工清洗后重新组装。
[0013]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆用搅拌装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体分为圆环形的上壳体和漏斗形的下壳体,所述上壳体与下壳体可拆卸连接,所述上壳体的顶部开设有开口,所述开口处可拆卸连接有密封盖,所述密封盖上设置有用于搅拌色胶的搅拌机构,还包括用于固定限位壳体的底座,所述底座与下壳体可拆卸连接,所述底座上开设有供下壳体放入的凹槽,所述下壳体的底部连通有出料管,所述出料管与下壳体固定连接,所述出料管配备有匹配的管盖A,所述底座上开设有供出料管伸出的安装孔。2.如权利要求1所述的一种色浆用搅拌装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭冉朱轶丽谭晟昀蒋长生
申请(专利权)人:湖北卡乐尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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