一种色浆用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种色浆用冷却装置，包括搅拌箱和水冷箱，所述水冷箱上固定连接有进水管和出水管，所述水冷箱内固定连接有输料管，所述输料管包括进料端和出料端，所述进料端和出料端均露出水冷箱外，所述输料管进料端可拆卸连接有气体净化箱，所述输料管出料端与搅拌箱相连通，所述搅拌箱内设置有按水平方向自转的搅拌机构A。本实用新型专利技术解决了现有的色浆用冷却装置无法回收利用挥发溶剂，造成空气污染和资源浪费，并且现有的色浆用冷却装置在对色浆进行冷却时，大多只进行水平搅动，未能将底部的沉淀进行翻动，造成底部色浆冷却不充分的问题，产生了有效对色浆进行较为全面的冷却，并回收利用挥发性溶剂的效果。并回收利用挥发性溶剂的效果。并回收利用挥发性溶剂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种色浆用冷却装置。

技术介绍

[0002]色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，如环烷酸锌等。
[0003]在色浆加工完成后，需要对色浆进行冷却降温以便于储存，在散热过程中色浆中的一些溶剂容易挥发到空气中，现有的色浆用冷却装置无法回收利用这部分资源，造成空气污染和资源浪费，并且现有的色浆用冷却装置在对色浆进行冷却时，大多只进行水平搅动，未能将底部的沉淀进行翻动，造成底部色浆冷却不充分。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种色浆用冷却装置，其解决了现有的色浆用冷却装置无法回收利用挥发溶剂，造成空气污染和资源浪费，并且现有的色浆用冷却装置在对色浆进行冷却时，大多只进行水平搅动，未能将底部的沉淀进行翻动，造成底部色浆冷却不充分的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种色浆用冷却装置，包括搅拌箱和水冷箱，所述水冷箱上固定连接有进水管和出水管，所述水冷箱内固定连接有输料管，所述输料管包括进料端和出料端，所述进料端和出料端均露出水冷箱外，所述输料管进料端可拆卸连接有气体净化箱，所述输料管出料端与搅拌箱相连通，所述搅拌箱内设置有按水平方向自转的搅拌机构A，所述搅拌箱内还设置有按竖直方向自转的搅拌机构B，所述搅拌机构A和搅拌机构B在旋转时均不相接触，所述输料管与水冷箱、搅拌箱的接触处均设置有密封圈，所述搅拌箱上的各开口处也都设置有密封圈。
[0006]本技术的技术原理和有益效果为：
[0007]1、该色浆用冷却装置，通过设置的按水平方向自转的搅拌机构A和按竖直方向自转的搅拌机构B，使色浆在搅拌箱内进行搅拌时，能够得到上下翻转和水平搅拌，进而便于对色浆进行较为全面的冷却，同时有助于将底部沉淀与色浆重新混合在一起。
[0008]2、该色浆用冷却装置，通过设置的密封圈，使搅拌箱处于一个相对较为密封的环境，使搅拌箱内的散发的含有挥发溶剂的热气依次通过输料管和气体净化箱后排出，热气在经过水冷箱内未装有色浆的被水冷却的低温输料管内时，容易凝结成液体残留在输料管内，当下次再进行色浆输送时，色浆会夹带着残留在输料管内的液态溶剂进入搅拌箱内，进而达到对挥发的溶剂进行回收利用的效果。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的部分剖视图。
[0010]图2为本技术实施例的整体示意图。
[0011]上述附图中：1、搅拌箱；2、水冷箱；3、进水管；4、出水管；5、输料管；6、出料管；7、密封盖；8、气体净化箱；9、搅拌轴A；10、搅拌叶片A；11、驱动电机A；12、搅拌轴B；13、搅拌叶片B；14、驱动电机B；15、风机；16、进风口；17、水冷管；18、金属网；19、活性炭层；20、盖子；21、密封圈；22、蓄水箱。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种色浆用冷却装置，包括搅拌箱1和水冷箱2，在使用时，水冷箱2可利用现有技术中的金属杆进行支撑固定，以使其位于搅拌箱1上方，所述水冷箱2上固定连接有进水管3和出水管4，所述进水管3配备有匹配的盖子20。所述水冷箱2内固定连接有输料管5，所述输料管5螺旋形固定于水冷箱2内，通过螺旋固定于水冷箱2内的输料管5，能够增加色浆流动冷却的长度，并减少水冷箱2的长度。所述输料管5包括进料端和出料端，所述进料端和出料端均露出水冷箱2外，所述输料管5进料端可拆卸连接有气体净化箱8，具体的，所述气体净化箱8的底部开设有螺纹孔，所述输料管5的进料端开设有外螺纹，所述输料管5与气体净化箱8螺纹连接，所述气体净化箱8内设置有金属网18和活性炭层19，所述金属网18位于靠近输料管5进料端一侧，所述气体净化箱8的底部还固定连接有出料管6，所述出料管6配备有相匹配的密封盖7，通过设置的金属网18，使热气中残留的微量溶剂能够遇冷凝结成液体，活性炭层19由现有技术中的活性炭颗粒构成，能够吸附热气中的刺激性气味后排出，以降低对空气的影响，通过设置的出料管6，使冷凝后的液体能够通过出料管6排出。所述搅拌箱1的底部开设有用于冷却好的色浆流出的色浆出料孔(图中未示出)，所述搅拌箱1的底部箱体上可拆卸连接有用于密封色浆出料孔的密封板(图中未示出)，具体的，所述密封板与色浆出料孔螺纹连接。
[0014]所述输料管5出料端与搅拌箱1相连通，所述搅拌箱1内设置有按水平方向自转的搅拌机构A，具体的，所述搅拌机构A包括按水平方向自转的搅拌轴A9，所述搅拌轴A9上固定连接有多个搅拌叶片A10，所述搅拌箱1上固定连接有用于驱动搅拌轴A9转动的驱动电机A11，所述搅拌箱1上开设有供搅拌轴A9通过的通孔，所述驱动电机A11的输出轴与搅拌轴A9固定连接，所述搅拌箱1内还设置有按竖直方向自转的搅拌机构B，具体的，所述搅拌机构B的数量为两个，且对称分布于搅拌箱1两侧，所述搅拌机构B包括竖直方向自转的搅拌轴B12，所述搅拌轴B12上固定连接有多个搅拌叶片B13，所述搅拌箱1上固定连接有用于驱动搅拌轴B12转动的驱动电机B14，所述搅拌箱1上开设有供搅拌轴B12通过的通孔，所述驱动电机B14的输出轴与搅拌轴B12固定连接，所述搅拌机构A和搅拌机构B在旋转时均不相接触，具体的，所述搅拌叶片A10的长度应使得搅拌叶片A10的端头未与搅拌叶片B13或搅拌轴B12相接触，以避免损坏搅拌机构A或搅拌机构B，导致它们无法正常工作。
[0015]所述搅拌箱1上还固定连接有用于朝搅拌箱1内输送冷风的风机15，所述风机15位于搅拌箱1上与输料管5相对一侧。具体的，所述搅拌箱1上开设有进风口16，所述风机15的出风口朝向搅拌箱1上的进风口16，所述风机15和进风口16之间还固定连接有防护网，通过
设置的与输料管5相对的风机15，使搅拌箱1内的热气能够得到风冷冷却并对气流进行导向，引导其向输料管5移动，而设置的防护网能够有效避免色浆溅出。所述出水管4连通有水冷管17，所述水冷管17环形缠绕于搅拌箱1上，水冷管17缠绕于搅拌箱1上时，需避开驱动电机B14所在的位置，所述水冷管17的出水端配备有匹配的管盖(图中未示出)，通过设置的缠绕于搅拌箱1上的水冷管17，使搅拌箱1的表面能够得到水冷降温，进而间接起到降低搅拌箱1内的温度的作用，所述水冷管17的出水端连通有蓄水箱22，通过设置的蓄水箱22，使经过换热的带有一定热量的水能够得到储存，便于色浆的其他加工步骤进行利用，节约能源和水资源。
[0016]所述输料管5与水冷箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色浆用冷却装置，包括搅拌箱和水冷箱，所述水冷箱上固定连接有进水管和出水管，其特征在于：所述水冷箱内固定连接有输料管，所述输料管包括进料端和出料端，所述进料端和出料端均露出水冷箱外，所述输料管进料端可拆卸连接有气体净化箱，所述输料管出料端与搅拌箱相连通，所述搅拌箱内设置有按水平方向自转的搅拌机构A，所述搅拌箱内还设置有按竖直方向自转的搅拌机构B，所述搅拌机构A和搅拌机构B在旋转时均不相接触，所述输料管与水冷箱、搅拌箱的接触处均设置有密封圈，所述搅拌箱上的各开口处也都设置有密封圈。2.如权利要求1所述的一种色浆用冷却装置，其特征在于：所述气体净化箱的底部开设有螺纹孔，所述输料管的进料端开设有外螺纹，所述输料管与气体净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冉，刘琼艳，朱轶丽，谭晟昀，
申请(专利权)人：湖北卡乐尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：