一种硅油计量输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硅油计量输送装置。包括底板以及罐体，所述罐体固定设置在所述底板的顶部，所述底板的顶部通过伸缩组件设置有位于罐体正上方的顶板，伸缩组件用于驱动顶板在竖直方向上运动，所述顶板的底部设有将罐体内壁的硅油刮落的侧刮组件，底板底部设有与罐体连通用于将硅油排出的输送管，输送管上设有气动蝶阀控制其开闭，输送管的下方设有计量斗，计量斗的一侧设有计量装置用于对罐体排出的硅油进行计量，其解决了现有技术中存在的硅油附着在罐体表面难以排出罐体的问题。油附着在罐体表面难以排出罐体的问题。油附着在罐体表面难以排出罐体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油计量输送装置


[0001]本技术涉及投料设备
，尤其涉及一种硅油计量输送装置。

技术介绍

[0002]在色浆的生产中常常需要用到硅油，生产时将硅油和粉体通过相应设备按一定比例进行浸润、分散、搅拌等多道工序处理，最后制成色浆，硅油一般是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的油状物，具有一定的粘稠度，硅油因其自身特性，在罐体中存放时常常附着在罐体的内壁上无法正常排出使用，影响正常生产中的物料核算，在排查异常时难以区分出现过量残留问题还是出现计量故障。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种硅油计量输送装置，其解决了现有技术中存在的硅油附着在罐体内壁难以排出罐体的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种硅油计量输送装置，其包括底板以及罐体，所述罐体固定设置在所述底板的顶部，所述底板的顶部通过伸缩组件设置有位于罐体正上方的顶板，伸缩组件用于驱动顶板在竖直方向上运动，所述顶板的底部设有将罐体内壁的硅油刮落的侧刮组件，底板底部设有与罐体连通用于将硅油排出的输送管，输送管上设有气动蝶阀控制其开闭，输送管的下方设有计量斗，计量斗的一侧设有计量装置用于对罐体排出的硅油进行计量。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了在顶板的底部设置侧刮组件，从而将罐体内壁的硅油刮落，将附着在罐体内壁上的硅油刮落到罐体底部，从而将硅油通过输送管输送到计量斗内，计量装置对输送出来的硅油量进行精准计量，减小了误差。
附图说明
[0006]图1为本技术实施例的轴侧图。
[0007]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0008]上述附图中：1、底板；2、罐体；3、顶板；4、计量斗；5、转轴；6、第一电机；7、连接杆；8、刮板；9、搅动板；10、滑筒；11、第二电机；12、滑杆；13、防护罩；14、风机；15、显示器。
具体实施方式
[0009]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0010]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种硅油计量输送装置，包括底板1以及罐体2，所述罐体2固定设置在所述底板1的顶部，所述底板1的顶部通过伸缩组件设置有位于罐体2正上方的顶板3，伸缩组件用于驱动顶板3在竖直方向上运动，所述顶板3的底部设有将罐体2内壁的硅油刮落的侧刮组件，底板1底部设有与罐体2连通用于将硅油排出的输
送管，输送管上设有气动蝶阀控制其开闭，输送管的下方设有计量斗4，计量斗4的一侧设有计量装置用于对罐体2排出的硅油进行计量。工作时，伸缩组件控制顶板3上下移动，从而控制顶板3底部的侧刮组件在罐体2内上下移动，侧刮组件将罐体2内壁的硅油刮落并通过罐体2底部的输送管排出到计量斗4内，计量装置用于对罐体2内的硅油排出量进行计量。
[0011]如图1
‑
2所示，进一步的，侧刮组件包括：转轴5，转轴5竖直且转动地设置在顶板3的底部，顶板3的顶部设置有用于驱动转轴5转动的第一电机6，转轴5的侧壁上设置有至少一根连接杆7，每一连接杆7上均竖直地设置有刮板8，每一所述刮板8均与罐体2的内壁紧贴，转轴5的底部设置有搅拌组件。工作时驱动第一电机6，第一电机6带动转轴5转动，从而使转轴5侧壁上的连接杆7转动，进而使与连接杆7上的刮板8在罐体2的内壁上转动，将罐体2内壁的硅油刮落，搅拌组件也在转轴5和刮板8的带动下对罐体2内的硅油进行搅动。
[0012]如图2所示，进一步的，搅拌组件包括：搅动板9，搅动板9中部与转轴5的底端固定连接，每一刮板8的底部均与搅动板9通过螺栓可拆卸连接，所述搅动板9的横截面为梯形。为了使硅油得到更好的理化性质用于生产，常常需要在硅油中加入一些添加剂，搅动板9在第一电机6的作用下进行转动，并通过伸缩组件在罐体2内上下移动，进而对罐体2内的硅油搅动，使硅油和添加剂可以充分的混合，同时刮板8也对罐体2的内壁进行刮洗，防止硅油附着在罐体2内壁，横截面梯形的搅动板9可以减小搅动板9在搅动硅油时的阻力。
[0013]如图2所示，进一步的，伸缩组件包括：滑筒10，所述滑筒10竖直地设置在底板1的顶部，滑筒10内还设有丝杠，底板1的底部还设有用于驱动丝杠转动的第二电机11，滑筒10内滑动地设置有滑杆12，所述滑杆12的顶部与顶板3的底部固定连接，所述滑杆12底部向内凹陷形成凹槽，凹槽内设有与丝杠配合的螺纹，滑杆12套设在丝杠上。工作时，第二电机11转动，从而带动丝杠转动，丝杠与滑杆12螺纹配合，进而使滑杆12在滑筒10内滑动，顶板3在滑杆12的作用下在竖直方向上移动，实现了通过第二电机11的正转或者反转控制顶板3上下移动，进而使搅动板9可以对罐体2内的各个位置搅动。
[0014]如图1
‑
2所示，进一步的，输送管上还设有防止硅油溅射防护罩13，所述防护罩13套设在输送管上，防护罩13的底部还设有密目网。输送管将硅油输送到计量斗4内时，由于硅油从高到低落下，会发生溅射以及对计量斗4的冲击，防护罩13可以有效的防止硅油溅出计量斗4，密目网对硅油的下落起到缓冲的作用，进一步减小溅射。
[0015]如图1所示，进一步的，罐体2的侧壁内设有空腔，所述空腔内还设有若干用于防止罐体2侧壁变形的支撑杆，罐体2的侧壁上还设有与所述空腔相连通的风机14，所述风机14用于通入冷风或者热风。对空腔通入冷风或者热风可以使罐体2内的硅油保持所需的温度，在空腔内设置支撑杆可以防止长期使用罐体2发生变形。
[0016]如图1
‑
2所示，进一步的，还包括显示器15，所述显示器15固定设置在底板1的侧壁上，第一电机6、第二电机11、气动蝶阀、计量装置以及显示器15均与DCS控制系统电连接。通过DCS控制系统对各部件进行控制，显示器15将第一电机6、第二电机11的转速以及计量装置的计量结果及时在显示器15上展示并传递到DCS控制系统的中控，使操作人员能对本装置的运行情况更加清楚，并根据具体情况及时作出调整。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油计量输送装置，其特征在于：包括底板(1)以及罐体(2)，所述罐体(2)固定设置在所述底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部通过伸缩组件设置有位于罐体(2)正上方的顶板(3)，伸缩组件用于驱动顶板(3)在竖直方向上运动，所述顶板(3)的底部设有将罐体(2)内壁的硅油刮落的侧刮组件，底板(1)底部设有与罐体(2)连通用于将硅油排出的输送管，输送管上设有气动蝶阀控制其开闭，输送管的下方设有计量斗(4)，计量斗(4)的一侧设有计量装置用于对罐体(2)排出的硅油进行计量。2.如权利要求1所述的一种硅油计量输送装置，其特征在于,所述侧刮组件包括：转轴(5)，转轴(5)竖直且转动地设置在顶板(3)的底部，顶板(3)的顶部设置有用于驱动转轴(5)转动的第一电机(6)，转轴(5)的侧壁上设置有至少一根连接杆(7)，每一连接杆(7)上均竖直地设置有刮板(8)，每一所述刮板(8)均与罐体(2)的内壁紧贴，转轴(5)的底部设置有搅拌组件。3.如权利要求2所述的一种硅油计量输送装置，其特征在于,所述搅拌组件包括：搅动板(9)，搅动板(9)中部与转轴(5)的底端固定连接，每一刮板(8)的底部均与搅动板(9)通过螺栓可拆卸连接，所述搅动板(9)的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家荣，吴舒怡，谭晟昀，刘琼艳，
申请(专利权)人：湖北卡乐尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：