一种水性光油生产用分散装置制造方法及图纸

技术编号:31334210 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 08:20
本实用新型专利技术公开了一种水性光油生产用分散装置,包括分散箱、水性光油进料管和出料管,所述水性光油进料管为三通管,三通管的一端固定安装于分散箱侧边的上部,三通管的顶端固定安装有漏斗形的分散剂进料管,所述分散箱安装水性光油进料管一侧的下部固定安装有出料管,所述分散箱远离水性光油进料管的侧边安装有水泵搅拌机构,所述分散箱的内部通过电机安装有多方向搅拌机构。本实用新型专利技术通过电机带动多方向搅拌机构进行搅拌,侧边安装水泵进行水泵循环搅拌,多重搅拌机构能够加速分散剂在水性光油生产过程中的分散,避免出现分层或沉淀的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水性光油生产用分散装置


[0001]本技术涉及水性光油
,尤其涉及一种水性光油生产用分散装置。

技术介绍

[0002]水性光油具有无色、无味、无有机挥发物,成本低、材料来源广,具有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性,经济卫生等特点,是一种新兴的绿色环保印刷材料。
[0003]水性光油在生产的过程中需要加入一种分散剂,分散剂呈一定的颗粒细度,为了使分散剂能够充分发挥作用,通常需要分散装置加速分散剂的分散。目前常用的分散装置只是通过单一涡轮搅拌方式,水性光油往往在分散时会出现分层或沉淀的现象,影响水性光油的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水性光油生产用分散装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种水性光油生产用分散装置,其特征在于,包括分散箱、水性光油进料管和出料管,所述水性光油进料管为三通管,三通管的一端固定安装于分散箱侧边的上部,三通管的顶端固定安装有漏斗形的分散剂进料管,所述分散箱安装水性光油进料管一侧的下部固定安装有出料管,所述分散箱远离水性光油进料管的侧边安装有水泵搅拌机构,所述分的顶部固定安装有电机支架,所述电机支架内固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴贯通分散箱的顶部伸入分散箱的下端,所述第一转轴远离电机的一端固定安装有第一搅拌叶,所述第一转轴的中部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与一对对称分布于第一转轴轴心的第二锥齿轮啮合传动,所述第二锥齿轮固定安装于第二转轴的一端,所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端通过第三轴承活动安装于分散箱的侧边,所述第二转轴的中部固定安装有第二搅拌叶,所述第二转轴位于第二搅拌叶和二锥齿轮的中间通过第二轴承活动安装于第二转轴支架的一端,所述第二转轴支架远离第二转轴的一端固定安装于分散箱的顶部。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述水泵搅拌机构包括水泵和水管,所述水泵有两个安装口分别安装两个水管的一端,两个所述水管远离水泵的一端固定安装于分散箱的侧边。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述分散箱的顶部轴心处安装有第一轴承,所述第一轴承中活动安装第一转轴。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述水性光油进料管远离分散箱的管口旁安装有水性光油进料阀,所述分散剂进料管的下部安装有分散剂进料阀,所述出料管的顶端安装有出料阀。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述分散箱的箱体内设置有陶瓷内胆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过电机和锥齿轮啮合传动实现了多重方向的搅拌效果,第一搅拌叶位于分散箱的底部进行垂直于第一转轴的搅拌运动,形成搅拌涡流将加入的分散剂搅拌均匀,一对第二搅拌叶位于分散箱的两侧边进行平行于第一转轴的搅拌运动,避免分散剂沉淀或分层,还在分散箱的侧边加入了水泵搅拌机构,使得分散箱中的水性光油和分散剂进行循环搅拌,使搅拌更加充分,分散效果更好,保障水性光油的品质。
附图说明
[0012]图1为一种水性光油生产用分散装置的结构示意图。
[0013]图2为一种水性光油生产用分散装置的传动机构的结构示意图。
[0014]图3为一种水性光油生产用分散装置的锥齿轮啮合位置示意图。
[0015]图中:1

分散箱,11

陶瓷内胆,12

第一轴承,2

电机,21

电机支架,3

水性光油进料管,31

水性光油进料阀,4

分散剂进料管,41

分散剂进料阀,5

出料管,51

出料阀,6

水泵,61

水管,7

第一转轴,71

第一锥齿轮,72

第一搅拌叶,8

第二转轴,81

第二锥齿轮,82

第二搅拌叶,83

第二转轴支架,831

第二轴承,84

第三轴承。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1:
[0021]请参阅图1~3,一种水性光油生产用分散装置,包括分散箱1、水性光油进料管3和出料管5,所述水性光油进料管3为三通管,三通管的一端通过螺纹固定安装于分散箱1侧边的上部,三通管的顶端通过螺纹固定安装有漏斗形的分散剂进料管4,所述分散箱1安装水性光油进料管3一侧的下部通过螺纹固定安装有出料管5,所述分散箱1远离水性光油进料管3的侧边安装有水泵搅拌机构,所述分散箱1的顶部焊接有电机支架21,所述电机支架21内通过螺钉固定安装有电机2,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴7,所述第一转轴7贯通分散箱1的顶部伸入分散箱1的下端,所述第一转轴7远离电机2的一端固定安装有第一搅拌叶72,所述第一转轴7的中部固定安装有第一锥齿轮71,所述第一锥齿轮71
与一对对称分布于第一转轴7轴心的第二锥齿轮81啮合传动,所述第二锥齿轮81固定安装于第二转轴8的一端,所述第二转轴8远离第二锥齿轮81的一端通过第三轴承84活动安装于分散箱1的侧边,所述第二转轴8的中部固定安装有第二搅拌叶82,所述第二转轴8位于第二搅拌叶82和第二锥齿轮81的中间通过第二轴承831活动安装于第二转轴支架83的一端,所述第二转轴支架83远离第二转轴8的一端固定安装于分散箱1的顶部。
[0022]所述水泵搅拌机构包括水泵6和水管61,所述水泵6有两个安装口分别安装两个水管61的一端,两个所述水管61远离水泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性光油生产用分散装置,包括分散箱(1)、水性光油进料管(3)和出料管(5),其特征在于,所述水性光油进料管(3)为三通管,三通管的一端固定安装于分散箱(1)侧边的上部,三通管的顶端固定安装有漏斗形的分散剂进料管(4),所述分散箱(1)安装水性光油进料管(3)一侧的下部固定安装有出料管(5),所述分散箱(1)远离水性光油进料管(3)的侧边安装有水泵搅拌机构,所述分散箱(1)的顶部固定安装有电机支架(21),所述电机支架(21)内固定安装有电机(2),所述电机的输出轴固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)贯通分散箱(1)的顶部伸入分散箱(1)的下端,所述第一转轴(7)远离电机(2)的一端固定安装有第一搅拌叶(72),所述第一转轴(7)的中部固定安装有第一锥齿轮(71),所述第一锥齿轮(71)与一对对称分布于第一转轴(7)轴心的第二锥齿轮(81)啮合传动,所述第二锥齿轮(81)固定安装于第二转轴(8)的一端,所述第二转轴(8)远离第二锥齿轮(81)的一端通过第三轴承(84)活动安装于分散箱(1)的侧边,所述第二转轴(8)的中部固定安装有第二搅拌叶(82...

【专利技术属性】
技术研发人员:周来生李雄
申请(专利权)人:江西科态新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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