一种制备水性油墨的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备水性油墨的反应釜，包括釜体、上支架和支撑架，所述釜体侧边的上部固定连接有进料筒，所述釜体的下部连接有出料筒，所述釜体侧边的中部固定设置有侧凸环，所述侧凸环的下端设置有支撑架，所述凸环和支撑架之间固定安装有重量感应器，所述釜体的上端固定安装上支架，所述上支架的中间固定安装有电机，所述电机的输出端连接有多转动搅拌机构。本实用新型专利技术能够实时测重，操作人员可以根据加入物料的重量判断加入不同物料的比例，使得反应釜能够更加精确制备水性油墨，并设置有多转动搅拌机构，使得反应釜的将各物料更加快速、均匀的搅拌，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备水性油墨的反应釜


[0001]本技术涉及水性油墨生产
，尤其涉及一种制备水性油墨的反应釜。

技术介绍

[0002]水性油墨简称水墨，主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经过反复研磨配比制成，广泛应用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
[0003]水性油墨的加工过程分为：物料设计、预分散、研磨、调配油墨、调制稀释剂、过滤包装。反应釜对水性油墨的加工制备至关重要，而现有的反应釜在制备水性油墨的过程中由于搅拌不均匀、各物料比例调配精度不高，严重影响水性油墨和后期印刷产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备水性油墨的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制备水性油墨的反应釜，包括釜体、上支架和支撑架，所述釜体侧边的上部固定连接有进料筒，所述釜体的下部开有贯通的漏斗形凹槽，所述凹槽下端固定连接有出料筒，所述出料筒上安装有控制阀，所述釜体侧边的中部固定设置有侧凸环，所述侧凸环的下端设置有支撑架，所述凸环和支撑架之间固定安装有重量感应器，所述支撑架的下端对称安装有支撑腿，所述釜体的上端固定安装上支架，所述上支架的中间固定安装有电机，所述电机的输出端连接有多转动搅拌机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述多转动搅拌机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、传动支架、主齿轮和从动齿轮，所述第一搅拌轴与釜体同轴心且一端在釜体内部靠近凹槽，另一端伸出釜体固定安装于电机的输出端，所述第一搅拌轴伸入釜体的部分固定安装有第一螺旋搅拌桨，所述第一搅拌轴伸出釜体的上部通过轴承活动安装有传动支架，所述传动支架围绕第一搅拌轴均匀安装有多个平行于第一搅拌轴的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下部伸入釜体且固定安装有第二螺旋搅拌桨，所述第二搅拌轴的上部靠近传动支架处固定安装有从动齿轮，所述第一搅拌轴伸出釜体的下部固定安装有主齿轮，所述主齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮远离主齿轮的一侧与内齿环啮合传动，所述内齿环固定安装于上支架的内侧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的螺旋方向相反。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑架的一侧固定安装有显示器，所述显示器与重量感应器相连。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑腿的下端面设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术能够对加入釜体内的物料进行测重，通过对加入物料测重的差值可
以得出各物料加入的重量和比例，有助于精确加入各物料的加入比例，提高水性油墨的质量。
[0013]2.本技术通过多转动搅拌机构，第一螺旋搅拌桨和多个第二螺旋搅拌桨同时工作，且第二螺旋搅拌桨不仅自旋还能围绕第二螺旋搅拌桨的轴心旋转，能够快速、高效地将釜体内各物料搅拌均匀。
附图说明
[0014]图1为一种制备水性油墨的反应釜的结构示意图。
[0015]图2为一种制备水性油墨的反应釜的多转动搅拌机构的结构示意图。
[0016]图3为一种制备水性油墨的反应釜的第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨螺旋方向示意图。
[0017]图中：1
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釜体，11
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凹槽，13
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侧凸环，2
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上支架，21
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内齿环，3
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电机，31
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第一搅拌轴，32
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第一螺旋搅拌桨，4
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进料筒，5
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出料筒，51
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控制阀，6
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支撑架，61
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重量感应器， 62
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支撑腿，63
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显示屏，7
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主齿轮，8
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传动支架，9
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从动齿轮，91
‑
第二搅拌轴，92
‑
第二螺旋搅拌桨。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1～3，一种制备水性油墨的反应釜，包括釜体1、上支架2和支撑架6，所述釜体1侧边的上部焊接有进料筒4直接连通釜体1的内部，所述釜体1的下部开有贯通的漏斗形凹槽11，所述凹槽11下端固定连接有出料筒5，所述出料筒5上安装有控制阀 51，所述釜体1侧边的中部焊接有侧凸环13，所述侧凸环13的下端设置有支撑架6，支撑架6通过侧凸环13将釜体1支撑，所述凸环13和支撑架6之间固定安装有重量感应器 61，所述支撑架6的下端对称焊接有支撑腿62，所述釜体1的上端焊接上支架2，所述上支架2的中间通过螺栓固定安装有电机3，所述电机3的输出端连接有多转动搅拌机构。
[0024]所述多转动搅拌机构包括第一搅拌轴31、第二搅拌轴91、传动支架8、主齿轮7和从
动齿轮9，所述第一搅拌轴31与釜体1同轴心且一端在釜体1内部靠近凹槽11，另一端伸出釜体1通过联轴器固定安装于电机3的输出端，所述第一搅拌轴31伸入釜体1的部分焊接有第一螺旋搅拌桨32，所述第一搅拌轴31伸出釜体1的上部通过轴承活动安装有传动支架8，所述传动支架8围绕第一搅拌轴31均匀转动安装有多个平行于第一搅拌轴31的第二搅拌轴91，所述第二搅拌轴91的下部伸入釜体1且焊接有第二螺旋搅拌桨92，所述第二搅拌轴91的上部靠近传动支架8处固定安装有从动齿轮9，所述第一搅拌轴31 伸出釜体1的下部固定安装有主齿轮7，所述主齿轮7与从动齿轮9啮合传动，所述从动齿轮9远离主齿轮7的一侧与内齿环21啮合传动，所述内齿环21焊接于上支架2的内侧。
[0025]实施例1的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备水性油墨的反应釜，包括釜体(1)、上支架(2)和支撑架(6)，其特征在于，所述釜体(1)侧边的上部固定连接有进料筒(4)，所述釜体(1)的下部开有贯通的漏斗形凹槽(11)，所述凹槽(11)下端固定连接有出料筒(5)，所述出料筒(5)上安装设置有控制阀(51)，所述釜体(1)侧边的中部固定设置有侧凸环(13)，所述侧凸环(13)的下端连接设置有支撑架(6)，所述凸环(13)和支撑架(6)之间固定安装有重量感应器(61)，所述支撑架(6)的下端对称安装有支撑腿(62)，所述釜体(1)的上端固定安装上支架(2)，所述上支架(2)的中间固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有多转动搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种制备水性油墨的反应釜，其特征在于，所述多转动搅拌机构包括第一搅拌轴(31)、第二搅拌轴(91)、传动支架(8)、主齿轮(7)和从动齿轮(9)，所述第一搅拌轴(31)与釜体(1)同轴设置，且第一搅拌轴(31)一端伸入釜体(1)内部靠近凹槽(11)，另一端伸出釜体(1)并固定安装于电机(3)的输出端，所述第一搅拌轴(31)伸入釜体(1)的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周来生，李雄，
申请(专利权)人：江西科态新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：