本实用新型专利技术公开了一种水性油墨制备用烘干装置，包括烘干箱体、加热板和烘干室；所述烘干室的顶端有进料口；所述烘干室内固定安装有四块加热板；所述烘干室内转通过轴承固定安装有第一搅拌器、第二搅拌器；所述第一搅拌器的一端安装在烘干箱体外的电机固定连接；所述第二搅拌器的一端与第一搅拌器靠近电机的一端通过第一履带连接，第一搅拌器和第二搅拌器对水性油墨进行搅拌，使水性油墨受热更均匀，烘干效率高；所述第二搅拌器远离电机的一端通过第二履带与传动装置连接；所述烘干箱体远离电机的一侧固定安装有冷却装置。使水性油墨再烘干过程中受热均匀，且烘干后可快速进行冷却，提高了水性油墨制备效率，缩短了水性油墨制备周期。周期。周期。
【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨制备用烘干装置
[0001]本技术涉及水性油墨
，具体是一种水性油墨制备用烘干装置。
技术介绍
[0002]水性油墨简称水墨，主要有水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复核研磨加工而成。水性油墨特别实用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生要求严格的包装印刷产品。
[0003]目前对水性油墨原料进行烘干时，常出现水性油墨烘干不均匀，需要对未烘干的水性油墨进行返工再次烘干，使水性油墨制备过程中烘干效率低；且烘干后冷却时间较长，不能快速进入下一步骤，大大的延长了水性油墨的制备时间，使水性油墨原材料制备周期长、生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性油墨制备用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性油墨制备用烘干装置，包括烘干箱体、加热板和烘干室；所述烘干室的顶端有进料口；所述烘干室内固定安装有四块加热板；所述烘干室内通过轴承固定安装有第一搅拌器、第二搅拌器；所述第一搅拌器的一端固定连接电机；所述电机固定安装在烘干箱体外；所述第二搅拌器的一端与第一搅拌器靠近电机的一端通过第一履带连接；所述第二搅拌器远离电机的一端通过第二履带与传动装置连接；所述烘干室内底端为倾斜面；所述烘干箱体远离电机的一侧底部有出料口；所述烘干箱体远离电机的一侧固定安装有冷却装置。
[0007]进一步，所述传动装置安装在烘干箱体远离电机的一侧，由第一转轴、第三履带、第二转轴、第一锥齿轮组成；所述第一转轴通过轴承固定安装烘干箱体内，在第一转轴通过第二履带与第二搅拌器远离第一履带的一端连接；所述第一转轴通过轴承固定安装在烘干箱体内；所述第一转轴远离第二履带的一端通过第三履带与第二转轴连接；所述第二转轴通过轴承固定安装在烘干箱体内；所述第二转轴远离烘干箱体的一端固定安装有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮与冷却装置适配。
[0008]进一步，所述冷却装置由冷却箱、泵、第一水管、水缸、三通、第三水管、第四水管、第五水管、第二水管组成；所述泵的输入端的与第二水管固定连接；所述第二水管远离泵输入端的一端放入水缸内；所述泵的输出端固定安装有三通；所述三通的输出端与第三水管、第四水管固定连接；所述第三水管远离三通的一端和第四水管远离三通的一端与冷却箱固定连接；所述冷却箱远离烘干箱体的一端与第一水管、第五水管固定连接；所述第一水管远离冷却箱的一端和第五水管远离冷却箱的一端放入水缸中。
[0009]进一步，所述冷却箱分为上腔、下腔和冷却室三部分；所述上腔靠近烘干箱体的一
端有孔与第三水管适配且固定连接；所述上腔远离烘干箱体的一端有孔与第一水管适配且固定连接；所述下腔靠近烘干箱体的一端有孔与第四水管适配且固定连接；所述下腔远离烘干箱体的一端有孔与第五水管适配且固定连接。
[0010]进一步，所述冷却室由第二锥齿轮、第三搅拌器和第四履带组成；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮适配，所述第二锥齿轮固定安装在一组第三搅拌器的一端；所述第三搅拌器通过轴承固定安装在冷却室内，冷却室内安装多组第三搅拌器；所述冷却室远离烘干箱体的一端有阀门块；所述阀门块底端中部有圆形槽，圆形槽与定位装置适配。
[0011]进一步，所述定位装置由第二方型槽、第二弹簧和钢珠组成；所述第二弹簧放置在第二方型槽内；所述第二方型槽的槽口嵌入钢珠。
[0012]进一步，所述出料口由第一方型槽、第一弹簧、出料块、移动轴组成；所第一弹簧放置在第一方型槽的下部；所述第一方型槽的上部放置有出料块；所述出料块的中部固定安装有移动轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]烘干过程中水性油墨通过第一搅拌器对其进行搅拌，使水性油墨受热均匀，烘干效果好；烘干结束后可通过冷却装置进行冷却，在冷却过程中第二搅拌器对烘干好的水性油墨进行搅拌，使其散热均匀，加快冷却效率；在冷却的同时，可对待烘干水性油墨进行烘干，两者同时进行，提高了水性油墨制备烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图。
[0016]图2为本技术的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术中传动装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A
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A的结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中B区域的放大的结构示意图。
[0020]图6为本技术图2中C区域的放大的结构示意图。
[0021]图中：1
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烘干箱体，2
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加热板，3
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出料口，4
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第一搅拌器，5
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第二搅拌器， 6
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电机，7
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第一履带，8
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第二履带，9
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倾斜面，10
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出料口，101
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第一方型槽，102
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第一弹簧，103
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出料块，104
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移动轴，11
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第一转轴，12
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第三履带，13
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第二转轴，14
‑
第一锥齿轮，15
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烘干室，16
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冷却箱，161
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上腔，162
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下腔，163
‑ꢀ
冷却室，17
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泵，18
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第一水管，19
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水缸，20
‑
三通，21
‑
第三水管，22
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第四水管，23
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第五水管，24
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第二水管，25
‑
第二锥齿轮，26
‑
第三搅拌器，27
‑
第四履带，28
‑
第二方型槽，29
‑
第二弹簧，30
‑
钢球，31
‑
阀门块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种水性油墨制备用烘干装置，包括烘干
箱体1、加热板2和烘干室15；所述烘干室15的顶端有进料口3，便于水性油墨倒入烘干箱体1内；所述烘干室15内固定安装有四块加热板2，为水性油墨的烘干提供热量；所述烘干室15内转通过轴承固定安装有第一搅拌器 4、第二搅拌器5；所述第一搅拌器4的一端固定连接电机6；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性油墨制备用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体(1)、加热板(2)和烘干室(15)；所述烘干室(15)的顶端有进料口(3)；所述烘干室(15)内固定安装有四块加热板(2)；所述烘干室(15)内通过轴承固定安装有第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)；所述第一搅拌器(4)的一端与电机(6)的输出端固定连接；所述电机(6)固定安装在烘干箱体(1)外；所述第二搅拌器(5)的一端与第一搅拌器(4)靠近电机(6)的一端通过第一履带(7)连接；所述第二搅拌器(5)远离电机(6)的一端通过第二履带(8)与传动装置连接；所述烘干室(15)内底端为倾斜面(9)；所述烘干箱体(1)远离电机(6)的一侧底部有出料口(10)；所述烘干箱体(1)远离电机(6)的一侧固定安装有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用烘干装置，其特征在于，所述出料口(10)由第一方型槽(101)、第一弹簧(102)、出料块(103)、移动轴(104)组成；所第一弹簧(102)放置在第一方型槽(101)的下部；所述第一方型槽(101)的上部放置有出料块(103)；所述出料块(103)的中部固定安装有移动轴(104)。3.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用烘干装置，其特征在于，所述传动装置安装在烘干箱体(1)远离电机(6)的一侧，由第一转轴(11)、第三履带(12)、第二转轴(13)、第一锥齿轮(14)组成；所述第一转轴(11)通过轴承固定安装烘干箱体(1)内，在第一转轴(11)通过第二履带(8)与第二搅拌器(5)远离第一履带(7)的一端连接；所述第一转轴(11)通过轴承固定安装在烘干箱体(1)内；所述第一转轴(11)远离第二履带(8)的一端通过第三履带(12)与第二转轴(13)连接；所述第二转轴(13)通过轴承固定安装在烘干箱体(1)内；所述第二转轴(13)远离烘干箱体(1)的一端固定安装有第一锥齿轮(14)；所述第一锥齿轮(14)与冷却装置适配。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周来生，李雄，
申请(专利权)人：江西科态新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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