【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨制备，尤其涉及一种水性油墨制备用助剂添加装置。
技术介绍
1、水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
2、水性油墨在制备过程中需要添加助剂以帮助水性油墨生成，现有技术中，大多利用人工向油墨加工箱内直接倾倒助剂，人工添加助剂容易造成油墨溅落，造成清洁困难，且助剂只能添加在油墨的表面，无法添加在不同深度、不同位置，导致后续混匀时间增长；添加助剂的量不宜控制，容易出现添加过多或者过少的现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性油墨制备用助剂添加装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种水性油墨制备用助剂添加装置，包括制备箱和助剂箱，制备箱的顶部中心处焊接有联动箱，制备箱的顶部边缘焊接有气体箱和储水箱，助剂箱焊接于制备箱的顶部边缘，联动箱中部竖直转动连接有第一丝杆，第一丝杆外水平套接有第二升降板，气体箱内水平设有第一升降板，助剂箱顶部盖有顶盖，气体箱顶部和联动箱顶部、顶盖顶部之间分别连通有第一软管和第二软管，顶盖中心竖直贯穿并焊接有竖杆，竖杆外水平套接有挤压板，制备箱顶部设有带动顶盖升降的升降机构，制备箱内顶部边缘处竖直焊接有套筒，套筒内底部滑动连接有浮球，浮球顶部竖直粘接有第一连接杆，联动箱上和制备箱内设
4、助剂箱内装满助剂的量正好等于制备箱内装满油墨时需要添加的助剂量，当制备箱内加入一定量的油墨时，油墨带动浮球向上浮动，油墨的加入深度多少则浮球上升多少，浮球通过第一连接杆带动第一升降板在气体箱内上升多少，第一升降板将气体箱内的气体沿第一软管和第二软管挤入联动箱和助剂箱内部，气体将第二升降板和挤压板向下挤压，挤压板将助剂箱内的助剂沿添加软管挤压入制备箱内，一旦制备箱内加入油墨，则自动加入助剂，无需人工加入、省时省力，避免油墨外溅，且助剂的添加量和制备箱内的油墨量相适配，避免出现助剂添加过多或过少的情况。
5、作为本专利技术的进一步技术方案，气体箱和储水箱关于联动箱对称，助剂箱和联动箱并排设置且体积相同，气体箱的体积等于助剂箱和联动箱的体积之和，制备箱的顶部开设有加墨口，储水箱的顶部开设有加水口，制备箱外侧的底部水平连通有排墨管，助剂箱外侧的底部水平连通有排污管，储水箱和助剂箱之间的底部水平连通有同一个抽水管，排墨管、排污管、抽水管和添加软管上均安装有电动阀门，第一丝杆和第二升降板通过螺纹连接，第二升降板的面积和联动箱的内截面相同，第二升降板沿竖向滑动连接于联动箱内壁。
6、助剂箱和联动箱体积相同保证从气体箱通入两者内的气体始终相同，气体箱内的气体正好可以完全通入助剂箱和联动箱内，使第二升降板和挤压板可以下降至最底部，保证当制备箱内充满油墨时助剂可以完全加入制备箱内；通过加墨口往制备箱内加入油墨，通过加水口往储水箱内加入清洗水，通过排墨管排出制备箱内制备好的油墨，通过排污管排出助剂箱内清洗后的污水，通过抽水管将储水箱内的清洗水抽至助剂箱，助剂箱内的助剂通过添加软管加入制备箱内，电动阀门控制排墨管、排污管、抽水管和添加软管的连通状态；第二升降板在联动箱内下降时，因第二升降板和第一丝杆通过螺纹连接，则第二升降板带动第一丝杆转动。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，第一升降板的面积和气体箱的内截面相同，第一升降板沿竖向滑动连接于气体箱内壁，挤压板的面积和助剂箱的内截面相同，挤压板和竖杆、助剂箱内壁均沿竖向滑动连接。
8、第一升降板保证可将气体向上挤压，挤压板保证可将助剂向下挤压，挤压板可沿竖杆滑动但无法从竖杆上脱离。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，套筒底部为敞口结构，第一连接杆的顶端伸入气体箱内部，第一连接杆和气体箱、制备箱均滑动连接，第一连接杆的顶端焊接于第一升降板底部。
10、套筒底部为敞口保证油墨可以进入套筒内带动浮球上升，第一连接杆可带动第一升降板升降。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，升降机构包括电动滑台，电动滑台竖直固定安装于制备箱的顶部边缘处，电动滑台的输出端水平固定安装有横杆，横杆另一端焊接于竖杆顶端。
12、通过设置有升降机构，需要添加助剂时，启动电动滑台通过横杆带动竖杆向上移动，竖杆带动顶盖和挤压板向上移动，挤压板在向上移动的过程中因气压原因通过抽水管将储水箱内的清洗水吸入助剂箱内，清洗水可对助剂箱进行清洗，清洗后再通过排污管排出污水，挤压板离开助剂箱内部后，可以往助剂箱内加入助剂，从而可以通过取出挤压板添加助剂的驱动力抽取清洗水对助剂箱进行清洗，助剂箱清洗干净后方便下次助剂的加入，避免助剂之间相互污染，且机构联动性强，无需另外操作。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，搅拌机构包括正反电机和搅拌叶，正反电机竖直固定安装于联动箱的顶部中心处，正反电机的输出轴伸入联动箱内部并和第一丝杆的顶端固定连接，正反电机的输出轴和联动箱转动连接，正反电机为非自锁电机，制备箱内顶部的中心处竖直转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端伸入联动箱内部并和第一丝杆的底端焊接，搅拌轴和联动箱转动连接，搅拌叶设有多个并在搅拌轴外周均匀分布。
14、通过设置有搅拌机构，在助剂添加过程中，第一丝杆转动，则带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动对油墨和助剂进行搅拌，使其混合的更加均匀，助剂边添加边搅拌，无需另外的驱动力，机构联动性强；当助剂添加完毕后，启动正反电机带动第一丝杆转动，第一丝杆再带动搅拌轴转动进行后续的搅拌，前后搅拌互不耽误。
15、作为本专利技术的进一步技术方案，驱动机构包括安装盒和第二丝杆，安装盒水平设置，搅拌轴贯穿安装盒一端并和安装盒固定连接，第二丝杆竖直转动连接于安装盒内顶部一端，第二丝杆的底端从安装盒内伸出，搅拌轴和第二丝杆之间连接有皮带，第二丝杆上套接有升降块，升降块和第二丝杆通过螺纹连接，添加软管的底端外侧固定连接有固定环，升降块和固定环之间水平焊接有第二连接杆，安装盒底部竖直焊接有限位板，升降块另一端滑动连接于限位板侧面。
16、通过设置有驱动机构，助剂添加过程中，搅拌轴转动带动安装盒转动，则带动安装盒底部的添加软管绕搅拌轴进行公转，且搅拌轴转动的同时通过皮带带动第二丝杆转动，因限位板的限制作用，使升降块在第二丝杆上移动，从而通过第二连接杆和固定环带动添加软管的端部上升，使添加软管的端部在添加助剂的过程中边公转边上升，从而使添加软管的端部可以将助剂添加在制备箱内的不同深度和不同位置，从而使助剂更容易和油墨混匀，加快混匀速度即加快反应效率。
17、本专利技术的有益效果为：一旦制备箱内加入油墨，则自动加入助剂，无需人工加入、省时省力，避免油墨外溅，且助剂的添加量和制备箱内的油墨量相适配，避免出现助剂添加过多或过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性油墨制备用助剂添加装置，包括制备箱(3)和助剂箱(16)，其特征在于，所述制备箱(3)的顶部中心处焊接有联动箱(9)，所述制备箱(3)的顶部边缘焊接有气体箱(2)和储水箱(8)，所述助剂箱(16)焊接于制备箱(3)的顶部边缘，所述联动箱(9)中部竖直转动连接有第一丝杆(28)，所述第一丝杆(28)外水平套接有第二升降板(27)，所述气体箱(2)内水平设有第一升降板(26)，所述助剂箱(16)顶部盖有顶盖(14)，所述气体箱(2)顶部和联动箱(9)顶部、顶盖(14)顶部之间分别连通有第一软管(1)和第二软管(17)，所述顶盖(14)中心竖直贯穿并焊接有竖杆(12)，所述竖杆(12)外水平套接有挤压板(25)，所述制备箱(3)顶部设有带动顶盖(14)升降的升降机构，所述制备箱(3)内顶部边缘处竖直焊接有套筒(22)，所述套筒(22)内底部滑动连接有浮球(24)，所述浮球(24)顶部竖直粘接有第一连接杆(23)，所述联动箱(9)上和制备箱(3)内设有搅拌机构，所述助剂箱(16)底部连通有添加软管(31)，所述制备箱(3)内设有带动添加软管(31)转动和升降的驱动机构。>
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述气体箱(2)和储水箱(8)关于联动箱(9)对称，所述助剂箱(16)和联动箱(9)并排设置且体积相同，所述气体箱(2)的体积等于助剂箱(16)和联动箱(9)的体积之和，所述制备箱(3)的顶部开设有加墨口(10)，所述储水箱(8)的顶部开设有加水口(7)，所述制备箱(3)外侧的底部水平连通有排墨管(5)，所述助剂箱(16)外侧的底部水平连通有排污管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述储水箱(8)和助剂箱(16)之间的底部水平连通有同一个抽水管(19)，所述排墨管(5)、排污管(15)、抽水管(19)和添加软管(18)上均安装有电动阀门(4)，所述第一丝杆(28)和第二升降板(27)通过螺纹连接，所述第二升降板(27)的面积和联动箱(9)的内截面相同，所述第二升降板(27)沿竖向滑动连接于联动箱(9)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述第一升降板(26)的面积和气体箱(2)的内截面相同，所述第一升降板(26)沿竖向滑动连接于气体箱(2)内壁，所述挤压板(25)的面积和助剂箱(16)的内截面相同，所述挤压板(25)和竖杆(12)、助剂箱(16)内壁均沿竖向滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述套筒(22)底部为敞口结构，所述第一连接杆(23)的顶端伸入气体箱(2)内部，所述第一连接杆(23)和气体箱(2)、制备箱(3)均滑动连接，所述第一连接杆(23)的顶端焊接于第一升降板(26)底部。
6.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述升降机构包括电动滑台(11)，所述电动滑台(11)竖直固定安装于制备箱(3)的顶部边缘处，所述电动滑台(11)的输出端水平固定安装有横杆(13)，所述横杆(13)另一端焊接于竖杆(12)顶端。
7.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述搅拌机构包括正反电机(6)和搅拌叶(21)，所述正反电机(6)竖直固定安装于联动箱(9)的顶部中心处，所述正反电机(6)的输出轴伸入联动箱(9)内部并和第一丝杆(28)的顶端固定连接，所述正反电机(6)的输出轴和联动箱(9)转动连接，所述正反电机(6)为非自锁电机。
8.根据权利要求7所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述制备箱(3)内顶部的中心处竖直转动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的顶端伸入联动箱(9)内部并和第一丝杆(28)的底端焊接，所述搅拌轴(20)和联动箱(9)转动连接，所述搅拌叶(21)设有多个并在搅拌轴(20)外周均匀分布。
9.根据权利要求8所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装盒(29)和第二丝杆(30)，所述安装盒(29)水平设置，所述搅拌轴(20)贯穿安装盒(29)一端并和安装盒(29)固定连接，所述第二丝杆(30)竖直转动连接于安装盒(29)内顶部一端，所述第二丝杆(30)的底端从安装盒(29)内伸出，所述搅拌轴(20)和第二丝杆(30)之间连接有皮带(18)。
10.根据权利要求9所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述第二丝杆(30)上套接有升降块(35)，所述升降块(35)和第二丝杆(30)通过螺纹连接，所述添加软管(31)的底...
【技术特征摘要】
1.一种水性油墨制备用助剂添加装置，包括制备箱(3)和助剂箱(16)，其特征在于，所述制备箱(3)的顶部中心处焊接有联动箱(9)，所述制备箱(3)的顶部边缘焊接有气体箱(2)和储水箱(8)，所述助剂箱(16)焊接于制备箱(3)的顶部边缘，所述联动箱(9)中部竖直转动连接有第一丝杆(28)，所述第一丝杆(28)外水平套接有第二升降板(27)，所述气体箱(2)内水平设有第一升降板(26)，所述助剂箱(16)顶部盖有顶盖(14)，所述气体箱(2)顶部和联动箱(9)顶部、顶盖(14)顶部之间分别连通有第一软管(1)和第二软管(17)，所述顶盖(14)中心竖直贯穿并焊接有竖杆(12)，所述竖杆(12)外水平套接有挤压板(25)，所述制备箱(3)顶部设有带动顶盖(14)升降的升降机构，所述制备箱(3)内顶部边缘处竖直焊接有套筒(22)，所述套筒(22)内底部滑动连接有浮球(24)，所述浮球(24)顶部竖直粘接有第一连接杆(23)，所述联动箱(9)上和制备箱(3)内设有搅拌机构，所述助剂箱(16)底部连通有添加软管(31)，所述制备箱(3)内设有带动添加软管(31)转动和升降的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述气体箱(2)和储水箱(8)关于联动箱(9)对称，所述助剂箱(16)和联动箱(9)并排设置且体积相同，所述气体箱(2)的体积等于助剂箱(16)和联动箱(9)的体积之和，所述制备箱(3)的顶部开设有加墨口(10)，所述储水箱(8)的顶部开设有加水口(7)，所述制备箱(3)外侧的底部水平连通有排墨管(5)，所述助剂箱(16)外侧的底部水平连通有排污管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述储水箱(8)和助剂箱(16)之间的底部水平连通有同一个抽水管(19)，所述排墨管(5)、排污管(15)、抽水管(19)和添加软管(18)上均安装有电动阀门(4)，所述第一丝杆(28)和第二升降板(27)通过螺纹连接，所述第二升降板(27)的面积和联动箱(9)的内截面相同，所述第二升降板(27)沿竖向滑动连接于联动箱(9)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨制备用助剂添加装置，其特征在于，所述第一升降板(26)的面积和气体箱(2)的内截面相同，所述第一升降板(26)沿竖向滑动连接于气体箱(2)内壁，所述挤压板(25)的面积和助剂箱(16)的内截面相同，所述挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：周来生，李雄，
申请(专利权)人：江西科态新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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