一种环保型速干水性油墨的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型速干水性油墨的制备方法，包括以下步骤：分散釜中加入丙烯酸树脂水溶液

【技术实现步骤摘要】
一种环保型速干水性油墨的制备方法


[0001]本专利技术涉及油墨
，具体涉及一种环保型速干水性油墨的制备方法
。

技术介绍

[0002]中国专利
CN 104559465 B
公开了一种适用于纸张
、
塑料薄膜等印刷基材的环保型水性油墨及其制备方法
。
本专利技术的环保型水性油墨是由丙烯酸树脂水溶液
、
聚丙烯酸酯乳液
A、
聚丙烯酸酯乳液
B、
颜料
、
润湿分散剂
、
消泡剂
、
蜡浆及去离子水制备而成；
[0003]现有技术中，环保型水性油墨存在干燥慢
、
易吸湿过度，造成印刷纸张如餐巾纸或纸袋破裂等弊端
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保型速干水性油墨的制备方法，解决以下技术问题：环保型水性油墨存在干燥慢
、
易吸湿过度，造成印刷纸张如餐巾纸或纸袋破裂等弊端
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种环保型速干水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0007]分散釜中加入丙烯酸树脂水溶液
、
速干剂
、
润湿分散剂和消泡剂，搅拌均匀后加入颜料及去离子水，充分分散后，经砂磨机研磨至细度小于
10
μ
m
，制得色浆；在容器中加入聚丙烯酸酯乳液
、
蜡浆及制备的色浆，混合均匀后，出料，得到环保型速干水性油墨
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：速干剂的制备工艺包括以下步骤：
[0009]将羟基改性壳聚糖
、
氢氧化钾
、
去离子水加入反应釜中，在转速为
150
‑
200r/min
，温度为
25
‑
30℃
的条件下，进行搅拌
20—30min
后，加入中间体5，在温度为
70
‑
75℃
的条件下，进行反应
5—8h
，制得中间体5；
[0010]将中间体5和去离子水加入反应釜中，在转速为
150
‑
200r/min
，温度为
110
‑
120℃
的条件下，进行回流并加入高锰酸钾，进行反应
2—3h
，制得中间体7，将中间体
7、
中间体
4、
四氢呋喃
、1
‑
羟基苯并三唑加入反应釜中，在转速为
120
‑
150r/min
，温度为
70
‑
80℃
的条件下，进行反应
4—6h
后，去除四氢呋喃，制得速干剂
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体2在温度为
80
‑
90℃
的条件下，进行回流反应
5—8h
，制得中间体
5。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：将去离子水和氢氧化钠加入反应釜中，在转速为
600
‑
800r/min
的条件下，进行搅拌并加入中间体3，在温度为
70
‑
75℃
的条件下，加入二氧化硫脲，加入时间
20—30min
，加入完毕后，在温度为
80
‑
90℃
的条件下，进行反应
3—5h
，制得中间体
4。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：将去离子水和浓盐酸加入反应釜中，在转速为
500
‑
800r/min
的条件下，进行搅拌并加入邻硝基苯胺，在温度为
60
‑
70℃
的条件下，进行搅拌至邻硝基苯胺完全溶解后，降温至温度为1‑
5℃
，加入亚硝酸钠，进行反应
3—5h
，制得重氮溶液，将碳酸钠
、
间氨基苯酚
、
重氮溶液加入反应釜中，在转速为
200
‑
300r/min
，温度为1‑
3℃
的条件下，进行搅拌
10—15min
后，调节混合液
pH
值为9‑
10
，继续反应
2—3h
，制得中间体
3。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：将中间体
1、
硫磺
、
碘加入反应釜中，通入氮气进行保护，在转速为
120
‑
150r/min
，温度为
180
‑
190℃
的条件下，进行搅拌，制得中间体
2。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：将对甲基苯酚和对甲基苯胺加入反应釜中，通入氮气置换空气后，加入甲苯和浓盐酸，在转速
200
‑
300r/min
的条件下，进行搅拌
20—30min
后，在温度为
125
‑
130℃
的条件下，进行回流反应
3—5h
后，冷却至室温并加入甲醇，进行混合后，在温度为
115℃
的条件下，进行蒸馏制得中间体
1。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：羟基改性壳聚糖的制备工艺包括以下步骤：
[0017]将复合酸壳聚糖溶液与对羟基苯甲酸癸酸溶液混合，加入维生素
C
后，排除空气；然后，加入过氧化氢溶液，隔绝空气反应后，透析，冷冻干燥，制得对羟基苯甲酸
‑
壳聚糖接枝物
。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：将对羟基苯甲酸加入癸酸水溶液中，搅拌，得到对羟基苯甲酸癸酸溶液
。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：壳聚糖加入复合酸溶液中，所述复合酸由辛二酸和扁桃酸组成，超声，得到复合酸壳聚糖溶液
。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术利用壳聚糖因其本身具备的高吸湿性，以及对甲基苯酚和对甲基苯胺为原料进行反应，制得中间体1，再将中间体1进行处理，制得中间体2，将邻硝基苯胺和间氨基苯酚进行处理，制得中间体3，将中间体3进一步处理，制得中间体4，将中间体2与三聚氯氰进行反应，制得中间体5，中间体5与羟基壳聚糖反应得到中间体6，将中间体6用高锰酸钾进行氧化，制得中间体7，将中间体7和中间体4进行脱水缩合，制得速干剂，该速干剂上含有大量硫原子，硫原子易被氧化成亚飒和飒类化合物，使得速干剂具有一定抗氧性，同时大量的受阻酚结构，使得速干剂的抗氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型速干水性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：分散釜中加入丙烯酸树脂水溶液
、
速干剂
、
润湿分散剂和消泡剂，搅拌均匀后加入颜料及去离子水，充分分散后，经砂磨机研磨至细度小于
10
μ
m
，制得色浆；在容器中加入聚丙烯酸酯乳液
、
蜡浆及制备的色浆，混合均匀后，出料，得到环保型速干水性油墨
。2.
根据权利要求1所述的一种环保型速干水性油墨的制备方法，其特征在于，速干剂的制备工艺包括以下步骤：将羟基改性壳聚糖
、
氢氧化钾
、
去离子水加入反应釜中，在转速为
150
‑
200r/min
，温度为
25
‑
30℃
的条件下，进行搅拌
20—30min
后，加入中间体5，在温度为
70
‑
75℃
的条件下，进行反应
5—8h
，制得中间体5；将中间体5和去离子水加入反应釜中，在转速为
150
‑
200r/min
，温度为
110
‑
120℃
的条件下，进行回流并加入高锰酸钾，进行反应
2—3h
，制得中间体7，将中间体
7、
中间体
4、
四氢呋喃
、1
‑
羟基苯并三唑加入反应釜中，在转速为
120
‑
150r/min
，温度为
70
‑
80℃
的条件下，进行反应
4—6h
后，去除四氢呋喃，制得速干剂
。3.
根据权利要求2所述的一种环保型速干水性油墨的制备方法，其特征在于，将三聚氯氰溶于丙酮中，加入中间体2在温度为
80
‑
90℃
的条件下，进行回流反应
5—8h
，制得中间体
5。4.
根据权利要求3所述的一种环保型速干水性油墨的制备方法，其特征在于，将去离子水和氢氧化钠加入反应釜中，在转速为
600
‑
800r/min
的条件下，进行搅拌并加入中间体3，在温度为
70
‑
75℃
的条件下，加入二氧化硫脲，加入时间
20—30min
，加入完毕后，在温度为
80
‑
90℃
的条件下，进行反应
3—5h
，制得中间体
4。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周来生，李雄，
申请(专利权)人：江西科态新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：