本实用新型专利技术公开了一种茚三酮鼓泡用装置，包括氮气罐和茚三酮制备罐，氮气罐上端连通有第一输气管和第二输气管，茚三酮制备罐包括反应槽和密封盖，反应槽上部固定连接有入料槽，密封盖与入料槽螺纹连接，茚三酮制备罐内部设置有旋转轴，旋转轴上固定安装有螺旋搅拌叶片和圆形搅拌叶片，当鼓入氮气时，气体由下自上排出，气泡的形成、气泡的运动及气泡的破裂会促使制备茚三酮所用的原料彼此接触的更加充分，破裂气泡内的氮气由吸气阀回收，并且通过微型马达带动螺旋搅拌叶片和圆形搅拌叶片做旋转运动，使茚三酮制备罐内部的原料混合的更加均匀，该茚三酮鼓泡用装置具有结构简单、操作方便、鼓泡效果明显、气体回收利用效率高等特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种茚三酮鼓泡用装置
[0001]本技术属于鼓泡设备
，具体的，涉及一种茚三酮鼓泡用装置。
技术介绍
[0002]氨基酸是形成蛋白质的组成部分，蛋白质进而在许多生物学过程中起关键作用。在一些情况下,个体中存在或不存在特定的氨基酸可能严重影响他们的健康。因此，用于检测氨基酸或测定蛋白质的氨基酸组成的方法对正确诊断和治疗疾病而言是至关重要的。茚三酮试剂与氨基酸和相关的胺化合物反应以形成高度着色的反应产物,可以使用分光光度计进一步分析所述反应产物。
[0003]由于茚三酮制备过程需要鼓入不溶性气体，使茚三酮制备原料接触更充分、反应更彻底，鼓泡主要目的是加强传质，以达到搅拌的目的，但因鼓泡过程中有大量气体经反应体系逸出，反应溶剂的蒸汽和少量茚三酮会随着气体一同逸出，会对茚三酮溶液产品产生不利的影响，而且制氮气设备常规价格较高，增加实验成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供的一种茚三酮鼓泡用装置。
[0005]本技术需要解决的技术问题为：
[0006]在现有技术中，鼓泡装置鼓泡效果差，鼓泡后的气体不进行二次回收利用，存在浪费资源的现象，且现有的鼓泡装置仅有具有单一的充气装置，无法将容器内部反应物搅拌混合均匀，难以保证使用效果及产品质量。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种茚三酮鼓泡用装置，包括氮气罐和茚三酮制备罐，氮气罐位于茚三酮制备罐的右侧，氮气罐上端连通有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管在靠近茚三酮制备罐的一侧上固定安装有吸气阀，第二输气管在靠近茚三酮制备罐的一侧上固定设置有进气阀和压力显示器；
[0009]所述茚三酮制备罐包括反应槽和密封盖，反应槽上部固定连接有入料槽，且反应槽与入料槽内部相通，所述入料槽为圆柱形空腔体，入料槽外壁上端设置有螺纹凸起，密封盖内部设有与入料槽外壁上端的螺纹凸起匹配的螺纹槽，密封盖与入料槽螺纹连接处设置有橡胶密封垫，密封盖与入料槽的可拆卸连接方便于茚三酮制备罐中原料的添加，密封盖顶端设置有两个等大的通孔，通孔内分别设置有第三输气管和第四输气管，所述第三输气管一端穿过密封盖内部的通孔和第一密封圈与第一输气管相连通，另一端设置于茚三酮制备罐内部，所第四输气管一端穿过密封盖内部的通孔和第二密封圈与第二输气管相连通。
[0010]作为本方案的进一步方案，所述茚三酮制备罐的一侧侧壁上焊接固定座，固定座上固定安装有微型马达，微型马达的动力输出轴与旋转轴固定连接，旋转轴的一端穿过茚三酮制备罐侧壁延伸至反应槽内部，且旋转轴与茚三酮制备罐的侧壁密封连接，旋转轴上固定设置有螺旋搅拌叶片，旋转轴在远离微型马达的一端固定连接有圆形搅拌叶片，微型
马达带动旋转轴转动，从而实现反应槽内的原料混合均匀。
[0011]作为本方案的进一步方案，所述第四输气管穿过密封盖进入茚三酮制备罐底部，第四输气管在远离第二密封圈的一端固定连有通气板，所述通气板为空心矩形体，且第四输气管与通气板相连通，通气板上固定设置有若干个通气管，所述通气管下端与通气板相通，上端为开口结构。
[0012]作为本方案的进一步方案，所述第四输气管内径大于通气管的内径。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]该茚三酮鼓泡用装置在使用时，氮气进入第四输气管内部，进而进入通气板内部，由下自上排出，气泡上浮一段时间后会破裂，破裂后的气泡释放出的氮气通过第三输气管与吸气阀回收，实现氮气的循环利用，气泡的形成、气泡的运动及气泡的破裂会促使制备茚三酮所用的原料彼此接触的更加充分，并且通过微型马达带动螺旋搅拌叶片和圆形搅拌叶片在茚三酮制备罐内部做旋转运动，使茚三酮制备罐内部的原料混合的更加均匀，该鼓泡装置设计的目的是降低鼓泡过程中由于气体逸散带走的溶剂蒸汽和茚三酮，同时增加溶液的溶解性，此装置利用两孔瓶盖可以减少反应中气体的逸出，同时由于使用的设备是实验室常规存在的，所以具备着价格低廉的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术茚三酮鼓泡用装置的结构示意图；
[0017]图2为茚三酮制备罐的内部结构示意图；
[0018]图3为通气板的俯视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、氮气罐；11、吸气阀；12、第一输气管；13、进气阀；14、压力显示器；15、第二输气管；16、第三输气管；17、第四输气管；18、通气板；19、通气管；2、茚三酮制备罐；21、入料槽；22、反应槽；23、密封盖；24、第一密封圈；25、第二密封圈；3、微型马达；31、固定座；32、旋转轴；33、螺旋搅拌叶片；34、圆形搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3所示，一种茚三酮鼓泡用装置，包括氮气罐1和茚三酮制备罐2，氮气罐1位于茚三酮制备罐2的右侧，氮气罐1上端连通有第一输气管12和第二输气管15，所述第一输气管12在靠近茚三酮制备罐2的一侧上固定安装有吸气阀11，第二输气管15在靠近茚三酮制备罐2的一侧上固定设置有进气阀13和压力显示器14；
[0023]所述茚三酮制备罐2包括反应槽22和密封盖23，反应槽22上部固定连接有入料槽21，且反应槽22与入料槽21内部相通，所述入料槽21为圆柱形空腔体，入料槽21外壁上端设置有螺纹凸起，密封盖23内部设有与入料槽21外壁上端的螺纹凸起匹配的螺纹槽，密封盖23与入料槽21螺纹连接处设置有橡胶密封垫，密封盖23与入料槽21的可拆卸连接方便于茚三酮制备罐2中原料的添加，密封盖23顶端设置有两个等大的通孔，通孔内分别设置有第三输气管16和第四输气管17，所述第三输气管16一端穿过密封盖23内部的通孔和第一密封圈24与第一输气管12相连通，另一端设置于茚三酮制备罐2内部，所第四输气管17一端穿过密封盖23内部的通孔和第二密封圈25与第二输气管15相连通；
[0024]所述茚三酮制备罐2的一侧侧壁上焊接固定座31，固定座31上固定安装有微型马达3，微型马达3的动力输出轴与旋转轴32固定连接，旋转轴32的一端穿过茚三酮制备罐2侧壁延伸至反应槽22内部，且旋转轴32与茚三酮制备罐2的侧壁密封连接，旋转轴32上固定设置有螺旋搅拌叶片33，旋转轴32在远离微型马达3的一端固定连接有圆形搅拌叶片34，微型马达3带动旋转轴32转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茚三酮鼓泡用装置，其特征在于，包括氮气罐(1)和茚三酮制备罐(2)，氮气罐(1)位于茚三酮制备罐(2)的右侧，氮气罐(1)上端连通有第一输气管(12)和第二输气管(15)，所述第一输气管(12)在靠近茚三酮制备罐(2)的一侧上固定安装有吸气阀(11)，第二输气管(15)在靠近茚三酮制备罐(2)的一侧上固定设置有进气阀(13)和压力显示器(14)；所述茚三酮制备罐(2)包括反应槽(22)和密封盖(23)，反应槽(22)上部固定连接有入料槽(21)，且反应槽(22)与入料槽(21)内部相通，所述入料槽(21)为圆柱形空腔体，入料槽(21)外壁上端设置有螺纹凸起，密封盖(23)内部设有与入料槽(21)外壁上端的螺纹凸起匹配的螺纹槽，密封盖(23)与入料槽(21)螺纹连接处设置有橡胶密封垫；所述密封盖(23)顶端设置有两个等大的通孔，通孔内分别设置有第三输气管(16)和第四输气管(17)，所述第三输气管(16)一端穿过密封盖(23)内部的通孔和第一密封圈(24)与第一输气管(12)相连通，另一端延伸至茚三酮制备罐(2)内部，所述第四输气管(17)一端穿过密封盖(23)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪玮，黄潇逸，邹恒津，
申请(专利权)人：艾吉析科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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