一种产品分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品分离器，包括输送机构和分离机构，输送机构包括支撑架、第一滚筒、第二滚筒、履带、第一皮带轮、第二皮带轮、通风机，存储机构包括吸铁石、软质光滑塑胶垫、第一弧形板、第二弧形板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一柱状气囊、第二柱状气囊，存储机构内部可放置未熔封的安瓿瓶和已熔封的安瓿瓶，熔封过后的安瓿瓶顶部圆润、光滑，未熔封过的安瓿瓶具有瓶身高、喇叭口等特点，利用未熔封过的安瓿瓶能够有效分离不同批次熔封过的安瓿瓶，这样可以提高生产效率，合理利用生产时间，该产品分离器集移动运输、固定存储、产品分离等多种功能为一体，能够很好的应用于医药制造业。造业。造业。

【技术实现步骤摘要】
一种产品分离器


[0001]本技术属于医药生产加工
，具体的，涉及一种产品分离器。

技术介绍

[0002]熔封指的是利用安瓿熔封机熔封预先灌装好的2mL安瓿瓶，熔封过后收集安瓿瓶时要求熔封过后的安瓿瓶顶部完全冷却之后才能收集，且每次熔封过程中会有好几种不同的产品，为了使产品不会混淆，必须在熔封完成一个产品并且全部收集起来才能进行下一个产品的熔封，这样会十分的影响熔封进度，并且在收集过程不能进行熔封，安瓿熔封机在这种状态下也会持续工作，又导致了可燃气和助燃气的浪费。为此，我们需要一种产品分离器，能够明显辨识已熔封的安瓿瓶和未熔封安瓿瓶的区别，保持在熔封机连续工作的情况不同批次的安瓿瓶熔封过后不会混乱，方便后续安瓿瓶的收集、包装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供的一种产品分离器。
[0004]本技术需要解决的技术问题为：
[0005]目前现有技术中，熔封过后的安瓿瓶顶部完全冷却之后才能进行收集，且每次熔封过程中会有不同种类、不同批次的产品，为了使产品不会混淆，必须在熔封完成一批产品并且全部收集起来后才能进行下一个产品的熔封，这样会十分的影响熔封进度，并且在收集过程不能进行熔封，安瓿熔封机在这种状态下也会持续工作，造成可燃气和助燃气的浪费。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种产品分离器，包括输送机构和存储机构，存储机构固定安装于输送机构内部的履带上，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架由四个竖直方向固定设置的支撑腿组成，每个支撑腿下端固定连接有防滑垫，相邻两个支撑腿上端之间通过支撑横杆固定连接，支撑横杆与支撑腿彼此支撑、相互固定，且支撑架前后两个支撑横杆的左右两端分别对应设有通孔，所述支撑横杆的左侧通孔内固定安装有第一轴承，右侧通孔内固定安装有第二轴承，第一轴承固定安装于支撑横杆的左侧通孔内，第二轴承活动安装在支撑横杆的右侧通孔内，第一轴承上套接有第一滚筒，第一滚筒能够在第一轴承上转动，第二轴承上套接有第二滚筒，第二滚筒与第二轴承固定连接，第一滚筒和第二滚筒通过履带转动连接，所述第二轴承的一端穿过支撑横杆内部的右侧通孔与第二皮带轮固定连接，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接，第一皮带轮与驱动电机的动力输出轴固定连接，第一皮带轮由支撑轴支撑固定，支撑轴固定安装于支撑板上表面上，所述支撑板焊接于支撑腿的一侧表面上，驱动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二轴承转动，从而带动第二滚筒转动，第二滚筒通过履带带动第一滚筒转动，实现存储机构在履带上移动；
[0008]所述履带上面固定设置若干个存储机构，存储机构等距排列，履带上等距设置有
若干个矩形凹槽，且矩形槽内固定放置有铁片，存储机构下底面固定安装有吸铁石，所述吸铁石大小与履带上的矩形凹槽匹配，吸铁石能够紧密吸附矩形凹槽内的铁片，从而存储机构稳定固定于履带的外侧表面上；
[0009]所述存储机构为内部设置有向下凹槽的矩形块，存储机构底端上表面固定设置有软质光滑橡胶垫，存储机构的左侧壁上固定安装有第一伸缩弹簧，右侧壁上固定安装有第二伸缩弹簧，第一伸缩弹簧在远离存储机构左侧壁的一端固定连接第一弧形板，第二伸缩弹簧在远离存储机构右侧壁的一端固定连接第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板相对一侧表面上均贴覆一层弹性塑胶层，第一弧形板和存储机构左侧壁之间缝隙里设置有第一柱状气囊和第二柱状气囊，第一柱状气囊和第二柱状气囊分别位于第二伸缩弹簧的两侧，且第一柱状气囊和第二柱状气囊外部连接有气泵与气阀，气泵与气阀用开控制第一柱状气囊和第二柱状气囊内部的充气量的大小，将需要运输的安瓿瓶放置于存储机构内部的凹槽内，由存储机构内部的软质光滑橡胶垫、第一弧形板、第二弧形板、第一柱状气囊和第二柱状气囊共同安全稳固的夹持安瓿瓶。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述存储机构内部的凹槽内可以放置不同的直径的安瓿瓶，由第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧控制第一弧形板和第二弧形板之间的间距大小，存储机构内部能够固定已熔封安瓿瓶和未熔封安瓿瓶，所述未熔封安瓿瓶瓶身高于已熔封安瓿瓶，且未熔封安瓿瓶上端为喇叭形开口，当运输不同规格型号的已熔封安瓿瓶时，在最后一个已熔封安瓿瓶后的存储机构内部安装未熔封安瓿瓶，用来区分不同规格型号的已熔封安瓿瓶，便于后续的收集、包装处理。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支撑横杆上表面固定安装有风机框，风机框内部固定安装有通风机，所述风机框下面的支撑横杆上开设有电机槽，电机槽内部设置有电机，通风机由电机带动运转。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术包括运输机构和存储机构，存储机构内部包括光滑橡胶垫、第一弧形板、第二弧形板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第一柱状气囊和第二柱状气囊，这些装置共同安全稳固的夹持安瓿瓶，运输机构能实现安瓿瓶的移动运输，并且存储机构内部可以放置未熔封的安瓿瓶和已熔封的安瓿瓶，熔封过后的安瓿瓶顶部是圆润、光滑的，并且由于拉丝的作用，熔封过后的安瓿瓶顶部会被熔断一截，未熔封过的安瓿瓶具有瓶身高、喇叭口等特点，能够有效分离不同批次熔封的安瓿瓶，利用与熔封好后的不同的安瓿瓶进行区分，将之前的产品进行隔开后，不需要等待前一个产品全部收集完毕就可以直接进行下一个产品的熔封，这样我们可以极大的提高效率，合理的利用时间，并且减少了气体空燃的时间和人员等待时间，该产品分离器集移动运输、固定存储、产品分离等多种功能为一体，能够很好的应用于医药制造业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术产品分离器的结构示意图；
[0016]图2为存储机构的结构示意图；
[0017]图3为存储机构的俯视图；
[0018]图4为已熔封安瓿瓶和未熔封安瓿瓶的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、输送机构；2、支撑架；21、支撑腿；22、防滑垫；23、支撑横杆；24、支撑板；25、支撑轴；3、第一轴承；4、第一滚筒；5、第二滚筒；51、第二皮带轮；52、第二轴承；53、皮带；54、第一皮带轮；6、履带；7、存储机构；71、吸铁石；72、软质光滑橡胶垫；73、第一弧形板；74、第二弧形板；75、第一柱状气囊；76、第二柱状气囊；77、第一伸缩弹簧；78、第二伸缩弹簧；8、电机；81、风机框；82、通风机；9、已熔封安瓿瓶；10、未熔封安瓿瓶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品分离器，其特征在于，包括输送机构(1)和存储机构(7)，存储机构(7)固定安装于输送机构(1)内部的履带(6)上，且存储机构(7)在履带(6)上等距排列，履带(6)上等距设置有若干个矩形凹槽，且矩形槽内固定放置有铁片，存储机构(7)下底面固定安装有吸铁石(71)，所述吸铁石(71)大小与履带(6)上的矩形凹槽匹配，吸铁石(71)能够紧密吸附在履带(6)矩形凹槽内的铁片；所述存储机构(7)为内部设置有向下凹槽的矩形块，存储机构(7)底端上表面固定设置有软质光滑橡胶垫(72)，存储机构(7)的左侧壁上固定安装有第一伸缩弹簧(77)，右侧壁上固定安装有第二伸缩弹簧(78)，第一伸缩弹簧(77)在远离存储机构(7)左侧壁的一端固定连接第一弧形板(73)，第二伸缩弹簧(78)在远离存储机构(7)右侧壁的一端固定连接第二弧形板(74)，第一弧形板(73)和第二弧形板(74)相对一侧表面上均贴覆一层弹性塑胶层，第一弧形板(73)和存储机构(7)左侧壁之间的缝隙里设置有第一柱状气囊(75)和第二柱状气囊(76)，第一柱状气囊(75)和第二柱状气囊(76)分别位于第二伸缩弹簧(78)的两侧，且第一柱状气囊(75)和第二柱状气囊(76)外部连接有气泵和气阀。2.根据权利要求1所述的一种产品分离器，其特征在于，所述存储机构(7)通过内部设置的第一弧形板(73)和第二弧形板(74)能够固定已熔封安瓿瓶(9)和未熔封安瓿瓶(10)，所述未熔封安瓿瓶(10)瓶身高于已熔封安瓿瓶(9)，且未熔封安瓿瓶(10)上端为喇叭形开口。3.根据权利要求1所述的一种产品分离器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪玮，邹恒津，蒯永芳，
申请(专利权)人：艾吉析科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：