一种防腐涂料生产加工专用反应釜制造技术

技术编号:28178875 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-22 01:56
本实用新型专利技术公开了一种防腐涂料生产加工专用反应釜,属于反应釜技术领域,通过进料口投入需要进行混合搅拌的与液体防腐涂料,然后启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动联动转杆,进而分别带动网格框架以及螺旋升降叶转动,通过螺旋升降叶将底部的液体防腐涂料带动上升至螺旋升降叶顶部,通过弧形分散罩将升起的液体防腐涂料导向两侧的网格框架上进行充分的混合,通过网格框架内侧的网格实现搅拌的功能,通过网格搅拌提高搅拌效率,通过启动电加热器使其对电加热杆进行加热,从而对反应釜壳体内的液体防腐涂料进行充分加热并在液体防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料生产加工专用反应釜


[0001]本技术涉及一种反应釜,特别是涉及一种防腐涂料生产加工专用反应釜,属于反应釜


技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]现有技术中的防腐涂料生产加工专用反应釜在使用的时候往往是通过单一或多个搅拌杆的方式使其混合均匀,而此种方式第一搅拌杆即使很多也只是一个杆体结构,无法充分带动液体防腐涂料混合运动,效率低下,其次位于底部的防腐涂料会运动比较缓慢搅拌效率低下,其次即使现有技术中增加了加热装置但加热效果并不理想为此设计一种防腐涂料生产加工专用反应釜来优化上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供一种防腐涂料生产加工专用反应釜,通过进料口投入需要进行混合搅拌的与液体防腐涂料,然后启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动联动转杆,进而分别带动网格框架以及螺旋升降叶转动,通过螺旋升降叶将底部的液体防腐涂料带动上升至螺旋升降叶顶部,通过弧形分散罩将升起的液体防腐涂料导向两侧的网格框架上进行充分的混合,通过网格框架内侧的网格实现搅拌的功能,通过网格搅拌提高搅拌效率,通过启动电加热器使其对电加热杆进行加热,从而对反应釜壳体内的液体防腐涂料进行充分加热并在液体防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种防腐涂料生产加工专用反应釜,包括反应釜壳体以及安装在所述反应釜壳体顶部的电机支架,所述电机支架的顶中部安装有驱动电机,所述电机支架内侧底部分别安装有转轴和联动转杆,所述驱动电机的输出端安装有转轴的端部,所述转轴和所述联动转杆的外侧设有通过所述转轴带动联动转杆运动的齿轮传动组件,所述联动转杆和所述转轴贯穿至所述反应釜壳体的内部,所述转轴位于所述反应釜壳体的内部一端安装有螺旋升降叶,所述联动转杆位于所述反应釜壳体的内部安装有网格框架,且所述网格框架的内侧设有网格,所述反应釜壳体外侧的底部安装有进料口,所述反应釜壳体的底中部安装有出料口。
[0008]优选的,所述齿轮传动组件包括从传动齿轮和主传动齿轮,所述转轴的外侧顶部套设有主传动齿轮,所述联动转杆的外侧套设有从传动齿轮,且所述从传动齿轮与所述主
传动齿轮相互啮合。
[0009]优选的,所述反应釜壳体外侧的中部安装有电加热器,所述反应釜壳体内部环绕安装有电加热杆,且所述电加热器通过导线与所述电加热杆电性连接。
[0010]优选的,所述反应釜壳体外侧的底部安装有支撑腿,且所述支撑腿的底部安装有支撑板。
[0011]优选的,所述进料口远离所述反应釜壳体的一端铰接有进料盖,所述进料盖的外侧安装有手柄,且所述手柄的外侧套设有防护套。
[0012]优选的,所述管筒的顶部且位于所述转轴的外侧安装有弧形分散罩。
[0013]本技术的有益技术效果:
[0014]本技术提供的一种防腐涂料生产加工专用反应釜,通过进料口投入需要进行混合搅拌的与液体防腐涂料,然后启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动联动转杆,进而分别带动网格框架以及螺旋升降叶转动,通过螺旋升降叶将底部的液体防腐涂料带动上升至螺旋升降叶顶部,通过弧形分散罩将升起的液体防腐涂料导向两侧的网格框架上进行充分的混合,通过网格框架内侧的网格实现搅拌的功能,通过网格搅拌提高搅拌效率,通过启动电加热器使其对电加热杆进行加热,从而对反应釜壳体内的液体防腐涂料进行充分加热并在液体防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。
附图说明
[0015]图1为按照本技术的一种防腐涂料生产加工专用反应釜的一优选实施例的主剖视图;
[0016]图2为按照本技术的一种防腐涂料生产加工专用反应釜的一优选实施例的图1中的a处结构放大图;
[0017]图3为按照本技术的一种防腐涂料生产加工专用反应釜的一优选实施例的图1中的b处结构放大图;
[0018]图4为按照本技术的一种防腐涂料生产加工专用反应釜的一优选实施例的俯视图。
[0019]图中:1

反应釜壳体,2

电加热器,3

电机支架,4

进料口,5

进料盖, 6

电加热杆,7

支持腿,8

出料口,9

网格,10

联动转杆,12

转轴,13

弧形分散罩,14

驱动电机,15

主传动齿轮,16

从传动齿轮,17

网格框架,18

螺旋升降叶。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1

图4所示,本实施例提供的一种防腐涂料生产加工专用反应釜,包括反应釜壳体1以及安装在反应釜壳体1顶部的电机支架3,电机支架3的顶中部安装有驱动电机14,电机支架3内侧底部分别安装有转轴12和联动转杆10,驱动电机14的输出端安装有转轴12的端部,转轴12和联动转杆10的外侧设有通过转轴12带动联动转杆10运动的齿轮传动组件,联动转杆10和转轴12 贯穿至反应釜壳体1的内部,转轴12位于反应釜壳体1的内部一端
安装有螺旋升降叶18,联动转杆10位于反应釜壳体1的内部安装有网格框架17,且网格框架17的内侧设有网格9,反应釜壳体1外侧的底部安装有进料口4,反应釜壳体1的底中部安装有出料口8。
[0022]通过进料口投入需要进行混合搅拌的与液体防腐涂料,然后启动驱动电机 14带动转轴12转动,通过转轴12带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动联动转杆10,进而分别带动网格框架17以及螺旋升降叶18转动,通过螺旋升降叶18将底部的液体防腐涂料带动上升至螺旋升降叶18顶部,通过弧形分散罩13将升起的液体防腐涂料导向两侧的网格框架17上进行充分的混合,通过网格框架17内侧的网格9实现搅拌的功能,通过网格9搅拌提高搅拌效率,通过启动电加热器2使其对电加热杆6进行加热,从而对反应釜壳体1内的液体防腐涂料进行充分加热并在液体防腐涂料运动的时候起到辅助搅拌的功能。
[0023]在本实施例中,齿轮传动组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料生产加工专用反应釜,其特征在于:包括管筒(11)和反应釜壳体(1)以及安装在所述反应釜壳体(1)顶部的电机支架(3),所述电机支架(3)的顶中部安装有驱动电机(14),所述电机支架(3)内侧底部分别安装有转轴(12)和联动转杆(10),所述驱动电机(14)的输出端安装有转轴(12)的端部,所述转轴(12)和所述联动转杆(10)的外侧设有通过所述转轴(12)带动联动转杆(10)运动的齿轮传动组件,所述联动转杆(10)和所述转轴(12)贯穿至所述反应釜壳体(1)的内部,所述转轴(12)位于所述反应釜壳体(1)的内部一端安装有螺旋升降叶(18),所述联动转杆(10)位于所述反应釜壳体(1)的内部安装有网格框架(17),且所述网格框架(17)的内侧设有网格(9),所述反应釜壳体(1)外侧的底部安装有进料口(4),所述反应釜壳体(1)的底中部安装有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产加工专用反应釜,其特征在于:所述齿轮传动组件包括从传动齿轮(16)和主传动齿轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕作州
申请(专利权)人:吉林省鑫本石油装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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