一种建材生产用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建材生产用的反应釜，包括：反应釜、下料盒、震动网、驱动电机、分散板、第一管道、第一料罐、第二管道、第二料罐、转轴、旋转电机、搅拌桨；所述反应釜一侧设置有下料盒，下料盒倾斜设置，下料盒与反应釜连通设置，且下料盒与反应釜的连通处设置有震动网，震动网与驱动电机连接，震动网下部的反应釜内部上设置有倾斜的分散板，分散板上开有分散孔；下料盒一端连接第一管道，反应釜通过第一管道与第一料罐连接，反应釜另一端连接第二管道，反应釜通过第二管道与第二料罐连接；反应釜内设置转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有搅拌桨。便于建材原料在反应釜内进行反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种建材生产用的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种建材生产用的反应釜。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。 结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
[0003]建材在制备过程中需要进行混合反应，因此，提供一种建材生产用的反应釜，便于混合反应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建材生产用的反应釜，解决建材原料在反应釜内不易进行反应的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种建材生产用的反应釜，包括：反应釜、下料盒、震动网、驱动电机、分散板、第一管道、第一料罐、第二管道、第二料罐、转轴、旋转电机、搅拌桨；
[0007]所述反应釜一侧设置有下料盒，下料盒倾斜设置，下料盒与反应釜连通设置，且下料盒与反应釜的连通处设置有震动网，震动网与驱动电机连接，震动网下部的反应釜内部上设置有倾斜的分散板，分散板上开有分散孔；
[0008]下料盒一端连接第一管道，反应釜通过第一管道与第一料罐连接，反应釜另一端连接第二管道，反应釜通过第二管道与第二料罐连接；
[0009]反应釜内设置转轴，转轴与旋转电机连接，转轴上设置有搅拌桨。
[0010]进一步的；所述第二管道末端连接有分水槽，分水槽设置为顶部开口，分水槽下壁上均匀开有水孔，且分水槽设置在震动网上部。
[0011]进一步的；所述第一管道和过第二管道上均设置有动力泵。
[0012]进一步的；所述反应釜的侧壁设置为空腔结构，反应釜的空腔结构内设置有加热器，反应釜的空腔结构内填充介质。
[0013]进一步的；所述反应釜的侧壁连接循环管，循环管上设置有循环泵。
[0014]进一步的；所述反应釜底部连接有排出管，排出管上设置有控制阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0016]1、第一料罐的原料通过第一管道进入到下料盒内，在通过震动网震动进入到反应釜内，再由分散板分散进入，便于第一料罐和第二料罐的原料在反应釜内进行反应，且搅拌桨起到搅拌混合的作用。
[0017]2、第二料罐的水通过第二管道进入到分水槽，再由分水槽的水孔分散进入，便于反应。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术中反应釜的空腔结构示意图。
[0020]图中：反应釜（1）、下料盒（2）、震动网（3）、驱动电机（4）、分散板（5）、第一管道（6）、第一料罐（7）、第二管道（8）、第二料罐（9）、转轴（10）、旋转电机（11）、搅拌桨（12）、分水槽（13）、动力泵（14）、加热器（15）、循环管（16）、循环泵（17）、排出管（18）、控制阀（19）。
具体实施方式
[0021]图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]一种建材生产用的反应釜，包括：反应釜1、下料盒2、震动网3、驱动电机4、分散板5、第一管道6、第一料罐7、第二管道8、第二料罐9、转轴10、旋转电机11、搅拌桨12；
[0024]反应釜1一侧设置有下料盒2，下料盒2倾斜设置，下料盒2与反应釜1连通设置，且下料盒2与反应釜1的连通处设置有震动网3，震动网3与驱动电机4连接，震动网3下部的反应釜1内部上设置有倾斜的分散板5，分散板5上开有分散孔；
[0025]下料盒2一端连接第一管道6，反应釜1通过第一管道6与第一料罐7连接，反应釜1另一端连接第二管道8，反应釜1通过第二管道8与第二料罐9连接；
[0026]反应釜1内设置转轴10，转轴10与旋转电机11连接，转轴10上设置有搅拌桨12；第一料罐7的原料通过第一管道6进入到下料盒2内，在通过震动网3震动进入到反应釜1内，再由分散板5分散进入，便于第一料罐7和第二料罐9的原料在反应釜1内进行反应，且搅拌桨12起到搅拌混合的作用。
[0027]实施例2：
[0028]在实施例1的基础上，第二管道8末端连接有分水槽13，分水槽13设置为顶部开口，分水槽13下壁上均匀开有水孔，且分水槽13设置在震动网3上部；第二料罐9的水通过第二管道8进入到分水槽13，再由分水槽13的水孔分散进入，便于反应。
[0029]实施例3：
[0030]在实施例1
‑
2的基础上，第一管道6和过第二管道8上均设置有动力泵14；提供动力。
[0031]实施例4：
[0032]在实施例1
‑
3的基础上，反应釜1的侧壁设置为空腔结构，反应釜1的空腔结构内设置有加热器15，反应釜1的空腔结构内填充介质；加热器15进行加热，满足需要。
[0033]实施例5：
[0034]在实施例1
‑
4的基础上，反应釜1的侧壁连接循环管16，循环管16上设置有循环泵17；使得介质的温度均匀，便于加热。
[0035]实施例6：
[0036]在实施例1
‑
5的基础上，反应釜1底部连接有排出管18，排出管18上设置有控制阀19；便于输出。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材生产用的反应釜，其特征在于：包括：反应釜（1）、下料盒（2）、震动网（3）、驱动电机（4）、分散板（5）、第一管道（6）、第一料罐（7）、第二管道（8）、第二料罐（9）、转轴（10）、旋转电机（11）、搅拌桨（12）；所述反应釜（1）一侧设置有下料盒（2），下料盒（2）倾斜设置，下料盒（2）与反应釜（1）连通设置，且下料盒（2）与反应釜（1）的连通处设置有震动网（3），震动网（3）与驱动电机（4）连接，震动网（3）下部的反应釜（1）内部上设置有倾斜的分散板（5），分散板（5）上开有分散孔；下料盒（2）一端连接第一管道（6），反应釜（1）通过第一管道（6）与第一料罐（7）连接，反应釜（1）另一端连接第二管道（8），反应釜（1）通过第二管道（8）与第二料罐（9）连接；反应釜（1）内设置转轴（10），转轴（10）与旋转电机（11）连接，转轴（10）上设置有搅拌桨（12）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，陈家荣，王庄，张红生，
申请(专利权)人：云南凯威特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：