一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置制造方法及图纸

技术编号:29564501 阅读:55 留言:0更新日期:2021-08-06 19:16
本实用新型专利技术涉及速凝剂生产加工技术领域,具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,混料仓顶部设置有进料管;进料管上设置有进料阀;混料仓内部设置有转轴;转轴顶部设置有齿轮;齿轮连接电机;转轴上设置有搅拌桨;搅拌桨为圆弧形设置;搅拌桨顶部设置有气孔A;气孔A连接支管A;转轴上设置有气孔B;气孔B连接支管B;支管A和支管B设置在转轴内;支管A和支管B连接供气管A;供气管A通过进气阀连接主供气管;主供气管连接空气压缩机;转轴与供气管A连接处设置有旋转密封圈,能够实现在速凝剂混料仓内通过气体加快混料反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置
本技术涉及速凝剂生产加工
,具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置。
技术介绍
速凝剂:掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体,其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%~3%,却能使混凝土在5min内初凝,速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化,在很短的时间内形成足够的强度,以保证特殊施工的要求;现有技术中在速凝剂生产加工过中,通过在混料过中在混料仓内通过气体,加快反应速度,使得混料均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,能够实现在速凝剂混料仓内通过气体加快混料反应速度。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,包括混料仓、进料管、进料阀、转轴、齿轮、电机、搅拌桨、气孔A、气孔B、支管A、支管B、分流阀、供气管A、进气阀、主供气管、空气压缩机和旋转密封圈;混料仓顶部设置有进料管;进料管上设置有进料阀;混料仓内部设置有转轴;转轴顶部设置有齿轮;齿轮连接电机;转轴上设置有搅拌桨;搅拌桨为圆弧形设置;搅拌桨顶部设置有气孔A;气孔A连接支管A;转轴上设置有气孔B;气孔B连接支管B;支管A和支管B设置在转轴内;支管A和支管B连接供气管A;供气管A通过进气阀连接主供气管;主供气管连接空气压缩机;转轴与供气管A连接处设置有旋转密封圈。进一步,所述混料仓侧壁上设置有气孔C;气孔C连接供气管B;供气管B连接进气阀;气孔C环形设置在混料仓侧壁上。进一步,所述混料仓底部设置有气孔D;气孔D连接供气管C;供气管C连接进气阀;供气管C在混料仓底部为星型设置;气孔D设置在供气管C顶部。进一步,所述搅拌桨在混料仓内重叠设置;相邻搅拌桨的长度不同。进一步,所述气孔B依次设置在搅拌桨下方。与现有技术相比,本技术能够实现以下有益效果之一:1.混料仓顶部设置有进料管;进料管上设置有进料阀;混料仓内部设置有转轴;转轴顶部设置有齿轮;齿轮连接电机;转轴上设置有搅拌桨;搅拌桨为圆弧形设置;搅拌桨顶部设置有气孔A;气孔A连接支管A;转轴上设置有气孔B;气孔B连接支管B;支管A和支管B设置在转轴内;支管A和支管B连接供气管A;供气管A通过进气阀连接主供气管;主供气管连接空气压缩机;转轴与供气管A连接处设置有旋转密封圈,能够实现在混料仓内设置搅拌桨,在搅拌混料的同时,通入高压气体提高混料效率,保证混料均匀。2.所述混料仓侧壁上设置有气孔C;气孔C连接供气管B;供气管B连接进气阀;气孔C环形设置在混料仓侧壁上,能够实现在混料仓侧壁上设置气孔C;通过气孔C通入的气体搅动附着在混料仓侧壁上的原料。3.所述混料仓底部设置有气孔D;气孔D连接供气管C;供气管C连接进气阀;供气管C在混料仓底部为星型设置;气孔D设置在供气管C顶部,能够实现设置气孔D,从混料仓底部进行曝气,提高混合效率。4.所述搅拌桨在混料仓内重叠设置;相邻搅拌桨的长度不同,能够实现将搅拌桨设置为多层且长度不同的弧形搅拌杆,提高混合效率。5.所述气孔B依次设置在搅拌桨下方,能够实现在搅拌桨下方依次设置气孔B通过气孔B通过入的高压气体能够将附着在搅拌桨上的原料清理,提高混料效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,包括混料仓1、进料管2、进料阀3、转轴4、齿轮5、电机6、搅拌桨7、气孔A8、气孔B9、支管A10、支管B11、分流阀12、供气管A13、进气阀14、主供气管15、空气压缩机16和旋转密封圈22;混料仓1顶部设置有进料管2;进料管2上设置有进料阀3;混料仓1内部设置有转轴4;转轴4顶部设置有齿轮5;齿轮5连接电机6;转轴4上设置有搅拌桨7;搅拌桨7为圆弧形设置;搅拌桨7顶部设置有气孔A8;气孔A8连接支管A10;转轴4上设置有气孔B9;气孔B9连接支管B11;支管A10和支管B11设置在转轴4内;支管A10和支管B11连接供气管A13;供气管A13通过进气阀14连接主供气管15;主供气管15连接空气压缩机16;转轴4与供气管A13连接处设置有旋转密封圈22,能够实现在混料仓内设置搅拌桨,在搅拌混料的同时,通入高压气体提高混料效率,保证混料均匀。实施例2在实施例1的基础上,所述混料仓1侧壁上设置有气孔C20;气孔C20连接供气管B21;供气管B21连接进气阀14;气孔C20环形设置在混料仓1侧壁上,能够实现在混料仓侧壁上设置气孔C;通过气孔C通入的气体搅动附着在混料仓侧壁上的原料。实施例3在实施例1的基础上,所述混料仓1底部设置有气孔D19;气孔D19连接供气管C18;供气管C18连接进气阀14;供气管C18在混料仓1底部为星型设置;气孔D19设置在供气管C18顶部,能够实现设置气孔D,从混料仓底部进行曝气,提高混合效率实施例4在实施例1的基础上,所述搅拌桨7在混料仓1内重叠设置;相邻搅拌桨7的长度不同,能够实现将搅拌桨设置为多层且长度不同的弧形搅拌杆,提高混合效率。实施例5在实施例1的基础上,所述气孔B9依次设置在搅拌桨7下方,能够实现在搅拌桨下方依次设置气孔B通过气孔B通过入的高压气体能够将附着在搅拌桨上的原料清理,提高混料效率。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,其特征在于:包括混料仓(1)、进料管(2)、进料阀(3)、转轴(4)、齿轮(5)、电机(6)、搅拌桨(7)、气孔A(8)、气孔B(9)、支管A(10)、支管B(11)、分流阀(12)、供气管A(13)、进气阀(14)、主供气管(15)、空气压缩机(16)和旋转密封圈(22);混料仓(1)顶部设置有进料管(2);进料管(2)上设置有进料阀(3);混料仓(1)内部设置有转轴(4);转轴(4)顶部设置有齿轮(5);齿轮(5)连接电机(6);转轴(4)上设置有搅拌桨(7);搅拌桨(7)为圆弧形设置;搅拌桨(7)顶部设置有气孔A(8);气孔A(8)连接支管A(10);转轴(4)上设置有气孔B(9);气孔B(9)连接支管B(11);支管A(10)和支管B(11)设置在转轴(4)内;支管A(10)和支管B(11)连接供气管A(13);供气管A(13)通过进气阀(14)连接主供气管(15);主供气管(15)连接空气压缩机(16);转轴(4)与供气管A(13)连接处设置有旋转密封圈(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产混凝土外加剂的曝气混料装置,其特征在于:包括混料仓(1)、进料管(2)、进料阀(3)、转轴(4)、齿轮(5)、电机(6)、搅拌桨(7)、气孔A(8)、气孔B(9)、支管A(10)、支管B(11)、分流阀(12)、供气管A(13)、进气阀(14)、主供气管(15)、空气压缩机(16)和旋转密封圈(22);混料仓(1)顶部设置有进料管(2);进料管(2)上设置有进料阀(3);混料仓(1)内部设置有转轴(4);转轴(4)顶部设置有齿轮(5);齿轮(5)连接电机(6);转轴(4)上设置有搅拌桨(7);搅拌桨(7)为圆弧形设置;搅拌桨(7)顶部设置有气孔A(8);气孔A(8)连接支管A(10);转轴(4)上设置有气孔B(9);气孔B(9)连接支管B(11);支管A(10)和支管B(11)设置在转轴(4)内;支管A(10)和支管B(11)连接供气管A(13);供气管A(13)通过进气阀(14)连接主供气管(15);主供气管(15)连接空气压缩机(16);转轴(4)与供气管A(13)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴现叶赵江陈家荣张红生王庄
申请(专利权)人:云南凯威特新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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