本实用新型专利技术涉及速凝剂生产加工技术领域，具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置，混料仓顶部设置有进料管；进料管连接进料口；进料口设置在混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨顶部设置有齿轮；齿轮连接电机；混料仓底部设置有曝气孔；曝气孔连接进气管；进气管上设置有进气阀；进气管连接空气压缩机；混料仓底部设置有出料管；出料管上设置有吸料泵；出料管另一端连接储料罐；混料仓顶部设置有排气口;排气口连接排气管；排气管上设置有风机A；风机A另一端连接回收气管；回收气管连接尾气收集处理箱；尾气收集处理箱内包括除尘过滤网、竹炭过滤层和过滤水箱，解决速凝剂加工过程中会产生有刺激性的气体影响加工环境的问题。加工环境的问题。加工环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置
[0001]本技术涉及速凝剂生产加工
，具体涉及一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置。
技术介绍
[0002]凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，现有技术中速凝剂加工过程中会产生有刺激性的气体影响加工环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置，解决速凝剂加工过程中会产生有刺激性的气体影响加工环境的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置，包括混料仓、进料管、进料阀、进料口、搅拌桨、齿轮、电机、曝气孔、进气管、进气阀、空气压缩机、出料管、吸料泵、储料罐、排气口、排气管、风机A、回收气管和尾气收集处理箱；混料仓顶部设置有进料管；进料管上设置有进料阀；进料管连接进料口；进料口设置在混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨顶部设置有齿轮；齿轮连接电机；混料仓底部设置有曝气孔；曝气孔连接进气管；进气管上设置有进气阀；进气管连接空气压缩机；混料仓底部设置有出料管；出料管上设置有吸料泵；出料管另一端连接储料罐；混料仓顶部设置有排气口; 排气口连接排气管；排气管上设置有风机A；风机A另一端连接回收气管；回收气管连接尾气收集处理箱；尾气收集处理箱内包括除尘过滤网、竹炭过滤层和过滤水箱。
[0006]进一步，所述尾气收集处理箱内设置有供气管；供气管连接回收气管；供气管出口处设置有除尘过滤网；除尘过滤网底部设置有灰渣收集槽；灰渣收集槽为活动设置；除尘过滤网上设置有震动器。
[0007]进一步，所述除尘过滤网上方连接竹炭过滤层；竹炭过滤层填充在尾气回流仓内。
[0008]进一步，所述过滤水箱顶部设置有回流管；回流管连接空气压缩机。
[0009]进一步，所述过滤水箱顶部设置有进水口；进水口上设置有进水阀；滤水箱底部设置有排水口；排水口上设置有排水阀。
[0010]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0011]1. 混料仓顶部设置有进料管；进料管上设置有进料阀；进料管连接进料口；进料口设置在混料仓顶部；混料仓内设置有搅拌桨；搅拌桨顶部设置有齿轮；齿轮连接电机；混料仓底部设置有曝气孔；曝气孔连接进气管；进气管上设置有进气阀；进气管连接空气压缩
机；混料仓底部设置有出料管；出料管上设置有吸料泵；出料管另一端连接储料罐；混料仓顶部设置有排气口; 排气口连接排气管；排气管上设置有风机A；风机A另一端连接回收气管；回收气管连接尾气收集处理箱；尾气收集处理箱内包括除尘过滤网、竹炭过滤层和过滤水箱，能够实现通过在混料仓顶部设置有排气口；将生产过中的废气收集到尾气收集处理箱处理后排放或者循环使用，降低环境污染。
[0012]2. 所述尾气收集处理箱内设置有供气管；供气管连接回收气管；供气管出口处设置有除尘过滤网；除尘过滤网底部设置有灰渣收集槽；灰渣收集槽为活动设置；除尘过滤网上设置有震动器；能够实现通过设置除尘过滤网初步过滤掉加工过程中的灰尘，然后统一收集到灰渣收集槽中，再通过在除尘过滤网上设置有震动器清理除尘过滤网。
[0013]3. 所述除尘过滤网上方连接竹炭过滤层；竹炭过滤层填充在尾气回流仓内，能够实现设置竹炭过滤层净化过滤混料仓曝气后产生得废气。
[0014]4. 所述尾气回流仓设置有风机B；风机B通过管道水箱气管通入过滤水箱底部；水箱气管上设置有多个通气孔，能够实现将使用后的废气通入过滤水箱中进行过滤，并且能根据实际需要在水箱中添加化学药剂，增强过滤效果。
[0015]5. 所述过滤水箱顶部设置有回流管；回流管连接空气压缩机，能够实现通过设置回流管能够将过滤后的气体再通入空气压缩机供混料仓循环使用。
[0016]6. 所述过滤水箱顶部设置有进水口；进水口上设置有进水阀；滤水箱底部设置有排水口；排水口上设置有排水阀，能够实现通过设置进水口和排水口；定期更换过滤水箱中的过滤用水，保证过滤净化效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置，包括混料仓1、进料管2、进料阀3、进料口4、搅拌桨5、齿轮6、电机7、曝气孔8、进气管9、进气阀10、空气压缩机11、出料管12、吸料泵13、储料罐14、排气口15、排气管16、风机A17、回收气管18和尾气收集处理箱19；混料仓1顶部设置有进料管2；进料管2上设置有进料阀3；进料管2连接进料口4；进料口4设置在混料仓1顶部；混料仓1内设置有搅拌桨5；搅拌桨5顶部设置有齿轮6；齿轮6连接电机7；混料仓1底部设置有曝气孔8；曝气孔8连接进气管9；进气管9上设置有进气阀10；进气管9连接空气压缩机11；混料仓1底部设置有出料管12；出料管12上设置有吸料泵13；出料管12另一端连接储料罐14；混料仓1顶部设置有排气口15; 排气口15连接排气管16；排气管16上设置有风机A17；风机A17另一端连接回收气管18；回收气管18连接尾气收集处理箱19；尾气收集处理箱19内包括除尘过滤网21、竹炭过滤层24和过滤水箱27，能够实现通过在混料仓顶部设置
有排气口；将生产过中的废气收集到尾气收集处理箱处理后排放或者循环使用，降低环境污染。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，所述尾气收集处理箱19内设置有供气管20；供气管20连接回收气管18；供气管20出口处设置有除尘过滤网21；除尘过滤网21底部设置有灰渣收集槽22；灰渣收集槽22为活动设置；除尘过滤网21上设置有震动器23，能够实现通过设置除尘过滤网初步过滤掉加工过程中的灰尘，然后统一收集到灰渣收集槽中，再通过在除尘过滤网上设置有震动器清理除尘过滤网。
[0024]实施例3
[0025]在实施例1的基础上，所述除尘过滤网21上方连接竹炭过滤层24；竹炭过滤层24填充在尾气回流仓25内，能够实现设置竹炭过滤层净化过滤混料仓曝气后产生得废气。
[0026]实施例4
[0027]在实施例1的基础上，所述尾气回流仓25设置有风机B26；风机B26通过管道水箱气管28通入过滤水箱27底部；水箱气管28上设置有多个通气孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产混凝土外加剂的废气收集装置，其特征在于：包括混料仓（1）、进料管（2）、进料阀（3）、进料口（4）、搅拌桨（5）、齿轮（6）、电机（7）、曝气孔（8）、进气管（9）、进气阀（10）、空气压缩机（11）、出料管（12）、吸料泵（13）、储料罐（14）、排气口（15）、排气管（16）、风机A（17）、回收气管（18）和尾气收集处理箱（19）；混料仓（1）顶部设置有进料管（2）；进料管（2）上设置有进料阀（3）；进料管（2）连接进料口（4）；进料口（4）设置在混料仓（1）顶部；混料仓（1）内设置有搅拌桨（5）；搅拌桨（5）顶部设置有齿轮（6）；齿轮（6）连接电机（7）；混料仓（1）底部设置有曝气孔（8）；曝气孔（8）连接进气管（9）；进气管（9）上设置有进气阀（10）；进气管（9）连接空气压缩机（11）；混料仓（1）底部设置有出料管（12）；出料管（12）上设置有吸料泵（13）；出料管（12）另一端连接储料罐（14）；混料仓（1）顶部设置有排气口（15）; 排气口（15）连接排气管（16）；排气管（16）上设置有风机A（17）；风机A（17）另一端连接回收气管（18）；回收气管（18）连接尾气收集处理箱（19）；尾气收集处理箱（19）内包括除尘过滤网（21）、竹炭过滤层（24）和过滤水箱（27）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴现叶，赵江，陈家荣，张红生，王庄，
申请(专利权)人：云南凯威特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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