【技术实现步骤摘要】
一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及混凝土外加剂生产制造设备结构
,更具体地说,涉及一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置结构
技术介绍
[0002]粉状速凝剂是中国应用于喷射混凝土最普遍的速凝剂,在液体速凝剂出现之前一直应用于隧道、矿山等混凝土喷射作业中。粉状无碱速凝剂可同时应用于干喷及湿喷;粉状速凝剂生产需控制液体向粉体转变,一般的方法为自然冷却后破碎成粉,生产出的粉体粒径大,不均匀,耗时耗力,且不能连续生产,生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术正是为了解决上述问题缺陷,提供一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置。本技术的装置具有生产连续、成本节省、高效率的优点。
[0004]本技术采用如下技术方案实现。
[0005]一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,本技术该干燥装置包括进液管1、压力泵2、喷头、干燥釜4、风机、加热源6、旋转阀门8、出料口9、隔尘器10、抽风机11、出风口12;
[0006]所述的进液管1设置在干燥釜4的顶部;进液管1上设置有压力泵2;进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,该干燥装置包括进液管(1)、压力泵(2)、喷头(3)、干燥釜(4)、风机、加热源(6)、旋转阀门(8)、出料口(9)、隔尘器(10)、抽风机(11)、出风口(12);所述的进液管(1)设置在干燥釜(4)的顶部;进液管(1)上设置有压力泵(2);进液管(1)的出口设置有喷头(3),所述的喷头(3)位于干燥釜(4)顶部的正中央;所述的风机、加热源(6)设置在干燥釜(4)的外侧,风机的风向指向干燥釜(4)内部;风机通过第一管道(14)穿过干燥釜(4)侧壁与之连接;加热源(6)通过第二管道(15)与第一管道(14)连接;第一管道(14)的出口连接在干燥釜(4)的中部区域;所述的干燥釜(4)的下部侧面设置出风管道(13),隔尘器(10)设置在出风管道(13)一端的干燥釜(4)内部,抽风机(11)设置在出风管道(13)中段,出风管道(13)的另一端设置为出风口(12),暴露在外;所述的干燥釜(4)的底部设置出料口(9),出料口(9)上部设置旋转阀门(8)。2.根据权利要求1所述的粉状无碱速凝剂喷雾干燥装置,其特征在于,干燥釜(4)结构形状包括由上自下依序设置的圆形穹顶段(4.1)、圆筒形干燥段(4.2)、倒锥型粉料收集段(4.3);所述的喷头(3)位于干燥釜(4)的圆形穹顶段(4.1);所述的第一管道(14)位于干燥釜(4)的圆筒形干燥段(4.2);所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:白进利,刘玮,杨正清,李阳辉,
申请(专利权)人:云南凯威特新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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