中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机制造技术

技术编号:29974479 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-08 09:56
本实用新型专利技术公开了中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,包括喷雾干燥制粒机主体,所述喷雾干燥制粒机主体的下端外表面设置有支撑架,所述支撑架的一侧外表面设置有干燥储存箱。本实用新型专利技术所述的中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,通过设置的干燥储存箱、滑槽、活动盖板、除湿干燥器、控制器、电源接口与湿气出口,有利于将干燥储存箱内部的潮气吸出,保证了干燥储存箱内部的干燥,便于储存药品,从而提高药品的使用率,通过设置的减振底座、紧固栓、紧固帽、固定螺栓、栓帽、外壳、弹簧与橡胶底座,有利于减缓设备振动,从而提高设备的使用性,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机


[0001]本技术涉及制药设备领域,特别涉及中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度,但现有的喷雾干燥制粒机无法满足人们的需求。
[0003]现有的喷雾干燥制粒机在使用时存在一定的弊端,首先在使用过程中,现有的喷雾干燥制粒机无法对成品药物进行干燥保存,从而降低了药品的实用性,而且现有的喷雾干燥制粒机减振效果较差,并且稳定性较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,包括喷雾干燥制粒机主体,所述喷雾干燥制粒机主体的下端外表面设置有支撑架,所述支撑架的一侧外表面设置有干燥储存箱,所述支撑架的下端外表面设置有减振底座,所述干燥储存箱的上端内表面设置有滑槽,所述滑槽的上端外表面设置有活动盖板,所述干燥储存箱的一侧外表面设置有除湿干燥器,所述除湿干燥器的前端外表面设置有控制器,所述除湿干燥器的下端外表面设置有电源接口,所述除湿干燥器的一侧外表面设置有湿气出口,所述减振底座的上端外表面设置有紧固栓与固定螺栓,所述固定螺栓位于紧固栓的一侧,所述紧固栓的外壁设置有紧固帽,所述固定螺栓的外壁设置有栓帽,所述减振底座的下端外表面设置有外壳,所述外壳的中部设置有弹簧,所述外壳的下端外表面设置有橡胶底座。
[0007]优选的,所述干燥储存箱的上端内表面与滑槽的四周外表面通过机械设备加工而成,所述滑槽与活动盖板之间设置有滑轮珠,所述滑槽的上端外表面通过滑轮珠与活动盖板的下端外表面滑动连接,所述干燥储存箱与除湿干燥器之间设置有紧固螺丝,所述干燥储存箱的一侧外表面通过紧固螺丝与除湿干燥器的一侧外表面可拆卸连接,所述除湿干燥器与控制器电性连接,所述除湿干燥器与电源接口电性连接,所述湿气出口通过机械设备开设而成,所述除湿干燥器的内部设置有风扇、蒸发器、冷凝器、压缩机与热交换器,所述除湿干燥器与压缩机电性连接,所述除湿干燥器与冷凝器电性连接,所述除湿干燥器与热交换器电性连接,所述除湿干燥器与风扇电性连接。
[0008]优选的,所述减振底座的上端外表面与紧固栓和固定螺栓的外壁通过机械设备加工而成,所述紧固栓和固定螺栓的外壁与紧固帽和栓帽的内壁通过机械设备加工而成,所述减振底座的下端外表面与外壳的上端外表面通过机械设备加工而成,所述外壳的中部与
弹簧的两端外表面通过机械设备加工而成,所述外壳与橡胶底座之间设置有膨胀螺栓,所述外壳的下端外表面通过膨胀螺栓与橡胶底座的上端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的,所述喷雾干燥制粒机主体的下端外表面与支撑架的上端外表面焊接连接。
[0010]优选的,所述支撑架与干燥储存箱之间设置有紧固口,所述支撑架的一侧外表面通过紧固口与干燥储存箱的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置的干燥储存箱、滑槽、活动盖板、除湿干燥器、控制器、电源接口与湿气出口,将成品药品通过滑槽推动活动盖板放进干燥储存箱内部,再通过电源接口接通电源,再通过控制器开启除湿干燥器,除湿干燥器内部的风扇将潮湿的空气抽入到除湿干燥器中,空气中的水分通过热交换器被迅速冷凝成小水珠,经过处理的干燥空气会吸进除湿干燥器内部,再通过湿气出口将湿气排出,经过反复循环之后就会使得干燥储存箱内部的的湿度保持在一个适宜的相对湿度中从而达到抽湿的效果,有利于将干燥储存箱内部的潮气吸出,保证了干燥储存箱内部的干燥,便于储存药品,从而提高药品的使用率,通过设置的减振底座、紧固栓、紧固帽、固定螺栓、栓帽、外壳、弹簧与橡胶底座,将减振底座安装在支撑架上,再通过紧固栓将其固定,再通过紧固帽将紧固栓拧紧固定,固定完成后,再通过固定螺栓再次进行固定,栓帽将固定螺栓拧紧固定,再通过外壳内部的弹簧减缓震动,再通过橡胶底座降低磨损,通过阻止物体的相对运动,并把发生的运动擦能量有用的转化为需求的热能或别的可以耗散能量的一种效果,固体在呈现振荡时,使固体振荡时发生的能量尽可能多地被阻尼层进行耗散,从而达到减震的效果,整体结构有利于减缓设备振动,从而提高设备的使用性,整个中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机图1中干燥储存箱3的结构示意图;
[0014]图3为本技术中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机图1中减振底座4的结构示意图;
[0015]图4为本技术中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机图3中A的放大结构示意图。
[0016]图中:1、喷雾干燥制粒机主体;2、支撑架;3、干燥储存箱;4、减振底座;5、滑槽;6、活动盖板;7、除湿干燥器;8、控制器;9、电源接口;10、湿气出口;11、紧固栓;12、紧固帽;13、固定螺栓;14、栓帽;15、外壳;16、弹簧;17、橡胶底座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

4所示,中药颗粒剂生产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,包括喷雾干燥制粒机主体(1),其特征在于:所述喷雾干燥制粒机主体(1)的下端外表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧外表面设置有干燥储存箱(3),所述支撑架(2)的下端外表面设置有减振底座(4),所述干燥储存箱(3)的上端内表面设置有滑槽(5),所述滑槽(5)的上端外表面设置有活动盖板(6),所述干燥储存箱(3)的一侧外表面设置有除湿干燥器(7),所述除湿干燥器(7)的前端外表面设置有控制器(8),所述除湿干燥器(7)的下端外表面设置有电源接口(9),所述除湿干燥器(7)的一侧外表面设置有湿气出口(10),所述减振底座(4)的上端外表面设置有紧固栓(11)与固定螺栓(13),所述固定螺栓(13)位于紧固栓(11)的一侧,所述紧固栓(11)的外壁设置有紧固帽(12),所述固定螺栓(13)的外壁设置有栓帽(14),所述减振底座(4)的下端外表面设置有外壳(15),所述外壳(15)的中部设置有弹簧(16),所述外壳(15)的下端外表面设置有橡胶底座(17)。2.根据权利要求1所述的中药颗粒剂生产用的喷雾干燥制粒机,其特征在于:所述干燥储存箱(3)的上端内表面与滑槽(5)的四周外表面通过机械设备加工而成,所述滑槽(5)与活动盖板(6)之间设置有滑轮珠,所述滑槽(5)的上端外表面通过滑轮珠与活动盖板(6)的下端外表面滑动连接,所述干燥储存箱(3)与除湿干燥器(7)之间设置有紧固螺丝,所述干燥储存箱(3)的一侧外表面通过紧固螺丝与除湿干燥器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钢柱
申请(专利权)人:河北中唐医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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