一种防垢管式反应器制造技术

技术编号:28233003 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-28 17:37
本实用新型专利技术公开了一种防垢管式反应器,包括壳体,所述壳体内部设有反应管,所述反应管两端均与壳体内腔两端固定连接,所述反应管内部设有传动轴,所述传动轴一端与壳体内腔一端转动连接,所述传动轴另一端贯穿壳体并与壳体转动连接,所述传动轴外周面固定连接有螺旋叶片,所述反应管内周面转动连接有旋转板,所述旋转板与螺旋叶片固定连接,所述壳体底部一端固定连接有进水管。本实用新型专利技术通过水温机将热水注入壳体内,对反应管进行加热,使得反应管内的物料不易凝结,减少污垢的产生,同时通过电机启动时带动螺旋叶片转动,将物料排出时,顺便带动旋转板对反应管内壁进行刮除,使污垢顺着物料被排出。顺着物料被排出。顺着物料被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种防垢管式反应器


[0001]本技术涉及管式反应器
,具体涉及一种防垢管式反应器。

技术介绍

[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。
[0003]但是其在实际使用时,存在的主要技术问题为在通常状况生产时,管式反应器没有采用任何保温措施,造成管式反应器内的磷铵料浆在温度降低时结晶快速析出,管式反应器的内壁容易结垢,一旦管式反应器内壁结垢不能及时清除,不仅影响造粒效果,甚至造成管道堵塞严重影响产能,需停产进行清除,导致生产连续性不强,在很大程度上制约了生产能力。
[0004]因此,专利技术一种防垢管式反应器来解决上述问题很有必要。
[0005]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种防垢管式反应器,通过水温机将热水注入壳体内,对反应管进行加热,使得反应管内的物料不易凝结,减少污垢的产生,同时旋转板对反应管内壁进行刮除,使污垢顺着物料被排出,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防垢管式反应器,包括壳体,所述壳体内部设有反应管,所述反应管两端均与壳体内腔两端固定连接,所述反应管内部设有传动轴,所述传动轴一端与壳体内腔一端转动连接,所述传动轴另一端贯穿壳体并与壳体转动连接,所述传动轴外周面固定连接有螺旋叶片,所述反应管内周面转动连接有旋转板,所述旋转板与螺旋叶片固定连接,所述壳体底部一端固定连接有进水管,所述进水管内部与壳体内部连通,所述壳体底部另一端固定连接有出水管,所述出水管内部与壳体内部连通,所述壳体外部设有水温机。
[0008]优选的,所述反应管顶部一端固定连接有进料管,所述进料管贯穿壳体并与壳体固定连接。
[0009]优选的,所述反应管顶部另一端固定连接有出料管,所述出料管贯穿壳体并与壳体固定连接。
[0010]优选的,所述壳体底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量设置为四个,四个支撑腿呈矩形阵列分布于壳体底部。
[0011]优选的,所述壳体外壁一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,
所述电机输出轴顶端与传动轴贯穿壳体一端固定连接。
[0012]优选的,所述壳体内周面涂抹有隔热涂料。
[0013]优选的,所述壳体、反应管、传动轴、螺旋叶片均为不锈钢材质构件。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]通过水温机将热水注入壳体内,对反应管进行加热,使得反应管内的物料不易凝结,减少污垢的产生,水温机还可以控制注入水的温度,使得此装置可以适用于不同凝固点的物料,提高了此装置的适用性,同时通过电机启动时带动螺旋叶片转动,将物料排出时,顺便带动旋转板对反应管内壁进行刮除,使污垢顺着物料被排出,达到此装置的防垢的目的,提高此装置的使用寿命和安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的立体图;
[0019]图3为本技术的局部剖视图;
[0020]图4为本技术的螺旋叶片与旋转板连接示意图;
[0021]图5为本技术的旋转板侧视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1壳体、2反应管、3传动轴、4螺旋叶片、5旋转板、6进水管、7出水管、8水温机、9进料管、10出料管、11支撑腿、12支撑板、13电机。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面的描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面的传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1

5所示的一种防垢管式反应器,包括壳体1,所述壳体1内部设有反应管2,所述反应管2两端均与壳体1内腔两端固定连接,所述反应管2内部设有传动轴3,所述传动轴3一端与壳体1内腔一端转动连接,所述传动轴3另一端贯穿壳体1并与壳体1转动连接,所述传动轴3外周面固定连接有螺旋叶片4,所述反应管2内周面转动连接有旋转板5,所述旋转板5与螺旋叶片4固定连接,所述壳体1底部一端固定连接有进水管6,所
述进水管6内部与壳体1内部连通,所述壳体1底部另一端固定连接有出水管7,所述出水管7内部与壳体1内部连通,所述壳体1外部设有水温机8。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述反应管2顶部一端固定连接有进料管9,所述进料管9贯穿壳体1并与壳体1固定连接,通过进料管9向反应管2内通入物料。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述反应管2顶部另一端固定连接有出料管10,所述出料管10贯穿壳体1并与壳体1固定连接,通过出料管10将反应管2内的物料排出。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1底部固定连接有支撑腿11,所述支撑腿11的数量设置为四个,四个支撑腿11呈矩形阵列分布于壳体1底部,通过四个支撑腿11对此装置进行支撑。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1外壁一侧固定连接有支撑板12,所述支撑板12顶部固定连接有电机13,所述电机13输出轴顶端与传动轴3贯穿壳体1一端固定连接,通过电机13提供输出动力,从而带动传动轴3转动。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1内周面涂抹有隔热涂料,通过隔热涂层,提高壳体1的保温能力,减少热量损失。
[0032]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防垢管式反应器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有反应管(2),所述反应管(2)两端均与壳体(1)内腔两端固定连接,所述反应管(2)内部设有传动轴(3),所述传动轴(3)一端与壳体(1)内腔一端转动连接,所述传动轴(3)另一端贯穿壳体(1)并与壳体(1)转动连接,所述传动轴(3)外周面固定连接有螺旋叶片(4),所述反应管(2)内周面转动连接有旋转板(5),所述旋转板(5)与螺旋叶片(4)固定连接,所述壳体(1)底部一端固定连接有进水管(6),所述进水管(6)内部与壳体(1)内部连通,所述壳体(1)底部另一端固定连接有出水管(7),所述出水管(7)内部与壳体(1)内部连通,所述壳体(1)外部设有水温机(8)。2.根据权利要求1所述的一种防垢管式反应器,其特征在于:所述反应管(2)顶部一端固定连接有进料管(9),所述进料管(9)贯穿壳体(1)并与壳体(1)固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小武
申请(专利权)人:金聚合科技宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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