一种船舶用码脚切割工装制造技术

本发明专利技术涉及船舶制作技术领域，公开了一种船舶用码脚切割工装，包括主体框架、磁吸装置、气动角磨机和多个滚轮，气动角磨机安装在主体框架中，气动角磨机上安装有转盘式铣刀，磁吸装置和多个滚轮均设置在主体框架的底部，多个滚轮中的其中一个滚轮与主体框架可伸缩连接，磁吸装置与主体框架可伸缩连接，磁吸装置安装在多个滚轮中的其中一个滚轮的一侧，多个滚轮中的其中一个滚轮相对于主体框架伸缩时，磁吸装置吸附于待抚磨面。本发明专利技术无需手持打磨机进行打磨，利用磁吸装置可将主体框架吸附于待抚磨面，有效降低仰面打磨的劳动强度，在磁吸装置吸附的同时，可利用滚轮实现主体框架绕磁吸装置的旋转，实现在一定半径范围内的打磨抚平作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶用码脚切割工装


[0001]本专利技术涉及船舶制作
，特别是涉及一种船舶用码脚切割工装。

技术介绍

[0002]舰船在分段制作、船台搭载过程中，需采用卡码对结构、外板等进行约束，调节线型、角度。卡码为临时构件，一般采用火焰切割的方法进行拆除，拆除后，卡码根部的码脚需采用打磨机进行抚磨。目前，打磨机主要是手持式气动打磨机，采用砂轮片一侧对准需抚磨的码脚打磨，操作人员手持气动打磨机进行打磨，打磨劳动强度大，且工作效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上问题，本专利技术的目的是提供一种船舶用码脚切割工装，以解决现有码脚打磨劳动强度大，且工作效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术所述船舶用码脚切割工装，包括主体框架、磁吸装置、气动角磨机和多个滚轮，所述气动角磨机安装在所述主体框架中，所述气动角磨机上安装有转盘式铣刀，所述磁吸装置和多个所述滚轮均设置在所述主体框架的底部，多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮与所述主体框架可伸缩连接，所述磁吸装置与所述主体框架可伸缩连接，所述磁吸装置安装在多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮的一侧，多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮相对于所述主体框架伸缩时，所述磁吸装置吸附于待抚磨面。
[0006]优选地，所述转盘式铣刀包括转盘和安装在所述转盘上的多个铣牙，每个所述铣牙均沿所述转盘的径向设置，多个所述铣牙沿所述转盘的周向均匀布置。
[0007]优选地，所述主体框架的底部设置有第一螺纹孔，所述磁吸装置安装在第一螺杆上，所述第一螺杆螺纹装配在所述第一螺纹孔中。
[0008]优选地，所述主体框架的底部设置有第二螺纹孔，多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮安装在第二螺杆上，所述第二螺杆螺纹装配在所述第二螺纹孔中。
[0009]优选地，所述主体框架中设置有横向杆，所述横向杆的两端分别连接在所述主体框架的侧面，所述气动角磨机安装在所述横向杆上。
[0010]优选地，所述主体框架的顶部设置有透明观察盖。
[0011]优选地，所述主体框架的侧面设置有透风罩布。
[0012]优选地，所述滚轮为万向轮。
[0013]本专利技术实施例一种船舶用码脚切割工装与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本专利技术实施例的船舶用码脚切割工装，利用多个滚轮实现工装的整体移动，无需手持打磨机进行打磨，降低劳动强度，提高工作效率。并且，利用转盘式铣刀进行打磨，相比于利用砂轮片进行打磨，可以提高打磨效率，相比手持打磨机进行打磨，可以提高抚平面质量，无损伤母材风险。利用磁吸装置可将主体框架吸附在壁板、顶板等待抚磨面，可有效降低手持打磨机仰面打磨的劳动强度，并且，在磁吸装置吸附的同时，可利用滚轮实现主体框
架绕磁吸装置的旋转，实现在一定半径范围内的打磨抚平作业。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例所述船舶用码脚切割工装的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术中主体框架及滚轮的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术中转盘式铣刀的结构示意图；
[0018]图中，1、主体框架；11、横向杆；2、气动角磨机；3、转盘式铣刀；31、转盘；32、铣牙；4、滚轮；5、透明观察盖；6、透风罩布。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1－图3所示，本专利技术实施例的一种船舶用码脚切割工装，包括主体框架1、磁吸装置、气动角磨机2和多个滚轮4，所述气动角磨机2安装在所述主体框架1中，所述气动角磨机2上安装有转盘式铣刀3，所述磁吸装置和多个所述滚轮4均设置在所述主体框架1的底部，多个所述滚轮4中的其中一个所述滚轮4与所述主体框架1可伸缩连接，将可伸缩连接的滚轮4以伸缩滚轮4表示，该伸缩滚轮4相对于主体框架1伸长时，滚轮4与待抚磨面接触，相对于待抚磨面可移动；该伸缩滚轮4相对于主体框架1缩短时，滚轮4与待抚磨面脱离接触；所述磁吸装置与所述主体框架1可伸缩连接，所述磁吸装置安装在多个所述滚轮4中的可伸缩连接的滚轮4的一侧，多个所述滚轮4中的可伸缩连接的滚轮4相对于所述主体框架1伸缩时，所述磁吸装置吸附于待抚磨面，代替伸缩滚轮4与待抚磨面接触；多个滚轮4中的其他滚轮4可在待抚磨面上移动，利用滚轮4可实现主体框架1绕磁吸装置的旋转，实现在一定半径范围内的打磨抚平作业；利用磁吸装置可将主体框架1吸附在壁板、顶板等待抚磨面，可有效降低手持打磨机仰面打磨的劳动强度。当主体框架1需要整体移动时，磁吸装置相对于主体框架1伸缩，磁吸装置与待抚磨面脱离接触，伸缩滚轮4接触待抚磨面，多个滚轮4可在待抚磨面上移动，进行打磨抚平作业。利用多个滚轮4实现工装的整体移动，无需手持打磨机进行打磨，降低劳动强度，提高工作效率。并且，利用转盘式铣刀3进行打磨，相比于利用砂轮片进行打磨，可以提高打磨效率，相比手持打磨机进行打磨，可以提高抚平面质量，无损伤母材风险。
[0021]所述滚轮4为万向轮，方便调整移动方向。万向轮的轮外径为25mm。磁吸装置可由磁吸开关制作而成，在需要磁吸装置吸附于待抚磨面时，打开磁吸装置进行吸附，当磁吸装置脱离待抚磨面时，磁吸装置可关闭，以降低能耗。气动角磨机2为现有技术，不再详细赘述。
[0022]本实施例中，所述主体框架1的底部设置有第一螺纹孔，所述磁吸装置安装在第一螺杆上，所述第一螺杆螺纹装配在所述第一螺纹孔中。通过第一螺杆在第一螺纹孔内的移动，实现磁吸装置相对于主体框架1的伸缩，调整磁吸装置的位置，使得磁吸装置吸附于或脱离待抚磨面。
[0023]进一步地，所述主体框架1的底部设置有第二螺纹孔，多个所述滚轮4中的其中一个所述滚轮4安装在第二螺杆上，所述第二螺杆螺纹装配在所述第二螺纹孔中。通过第二螺
杆在第二螺纹孔内的移动，实现伸缩滚轮4相对于主体框架1的伸缩，调整伸缩滚轮4的位置，使得伸缩滚轮4脱离或接触待抚磨面。
[0024]主体框架1为长方体的框架结构，滚轮4设置有四个，分别位于主体框架1的底部四角处。主体框架1由角钢焊接而成，角钢尺寸为40mm＊40mm，主体框架1的长度为200mm，宽度为200mm，高度为150mm。所述主体框架1中设置有横向杆11，所述横向杆11的两端分别连接在所述主体框架1的侧面，所述气动角磨机2安装在所述横向杆11上，以便于对气动角磨机2进行固定。
[0025]为了便于观察抚磨作业，所述主体框架1的顶部设置有透明观察盖5。透明观察盖5采用透明塑胶板制作而成，尺寸与主体框架1的顶部尺寸相匹配，长度为200mm，宽度为200mm，螺丝装配在主体框架1上。
[0026]为了避免抚磨作业过程中的粉尘污染环境，所述主体框架1的侧面设置有透风罩布6，以将产生的粉尘封闭于主体框架1内。透风罩布6优选为三防布，螺丝装配在主体框架1的侧边。进一步地，透风罩布6上设置有压条，压条覆盖于主体框架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶用码脚切割工装，其特征在于，包括主体框架、磁吸装置、气动角磨机和多个滚轮，所述气动角磨机安装在所述主体框架中，所述气动角磨机上安装有转盘式铣刀，所述磁吸装置和多个所述滚轮均设置在所述主体框架的底部，多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮与所述主体框架可伸缩连接，所述磁吸装置与所述主体框架可伸缩连接，所述磁吸装置安装在多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮的一侧，多个所述滚轮中的其中一个所述滚轮相对于所述主体框架伸缩时，所述磁吸装置吸附于待抚磨面。2.根据权利要求1所述的船舶用码脚切割工装，其特征在于，所述转盘式铣刀包括转盘和安装在所述转盘上的多个铣牙，每个所述铣牙均沿所述转盘的径向设置，多个所述铣牙沿所述转盘的周向均匀布置。3.根据权利要求1所述的船舶用码脚切割工装，其特征在于，所述主体框架的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔宇，郑金明，关汝滔，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：