本发明专利技术涉及复合板铣削技术领域，具体的说是一种金属复合板表面铣削装置，包括机床本体，所述机床本体上安装有放置机构，所述放置机构上安装有防护机构，所述放置机构上连接有抵触机构，所述放置机构上安装有控制机构，所述放置机构上连接有下料机构，所述下料机构上安装有复位机构；通过放置机构和防护机构的配合下方便对需要表面铣削的复合板进行放置加工，并且防止真空泵损坏板材滑动损坏，通过抵触机构的作用下方便对加工完成的板材进行抵触滑动，方便工作人员对板材拿取，同时在控制机构的作用下方便对抵触机构和放置机构的工作进行切换控制，在下料机构和复位机构的配合下，方便对加工好的板材快速提升下料，减少对手部的损伤。手部的损伤。手部的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种金属复合板表面铣削装置
[0001]本专利技术涉及复合板铣削
，具体的说是一种金属复合板表面铣削装置。
技术介绍
[0002]金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，在金属复合板生产过着，复合板表面会有毛刺或高低不平整，需要通过数控机床加工设备对表面进行铣削，保障了复合板的表面平整度。
[0003]然而，传统复合板在数控机床上进行表面铣削时，需要通过夹具进行夹持固定，在设备的震动下固定稳定性差，安装也繁琐，操作不当容易使夹具与刀具碰撞损坏，并且在后续下料时不方便操作，工作人员在拿持搬运时，由于板材边角锋利容易对手部造成损伤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种金属复合板表面铣削装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属复合板表面铣削装置，包括机床本体，所述机床本体上安装有放置机构，所述放置机构上安装有防护机构，所述放置机构上连接有抵触机构，所述放置机构上安装有控制机构，所述放置机构上连接有下料机构，所述下料机构上安装有复位机构。
[0006]具体的，所述放置机构包括底座，所述机床本体上可拆卸连接有底座，所述底座上设有放置槽，所述底座内部设有多个等距分布的滑杆，所述滑杆通过压缩弹簧与底座内部滑动连接，所述滑杆内部设有第一通槽，所述第一通槽延伸至滑杆外部，所述滑杆延伸至放置槽内部，所述底座内部设有第一导槽，所述底座内部设有多个对称的第一连接槽，所述第一连接槽一端与滑杆侧壁连接，所述第一连接槽另一端与第一导槽连通。
[0007]具体的，所述滑杆和第一通槽为“T”形结构，所述滑杆上固定连接有第一防护网。
[0008]具体的，所述防护机构包括第三活塞，所述底座内部设有第三活塞，所述第三活塞通过复位弹簧与底座内部滑动连接，所述第三活塞一端通过第五导槽与底座外部连通，所述第五导槽内部固定连接有第三防护网，所述第三活塞内部设有第四通槽，所述第四通槽一端通过第六导槽与底座外部连接，所述第四通槽另一端与底座内部连通，所述第一导槽与第三活塞另一端侧壁连通。
[0009]具体的，所述抵触机构包括第二导槽，所述底座内部设有多个第二导槽，所述第二导槽与滑杆底部内侧连通，所述底座内部设有第三导槽，所述第二导槽通过第三导槽与底座外部连通。
[0010]具体的，所述底座内部设有第二活塞，所述第二活塞通过抵触弹簧与底座内部滑动连接，所述第二活塞一端通过第四导槽与底座外部连通，所述第三导槽与第二活塞一端侧壁连通，所述第二活塞内部中线处设有第二通槽，所述第二通槽延伸至第二活塞外部，所述第二活塞另一端通过第二防护网与底座外部连通，所述第二活塞另一端一侧与第一导槽连通。
[0011]具体的，所述控制机构包括固定壳，所述底座上固定连接有固定壳，所述固定壳上安装有进气管和抽气管，所述固定壳内部滑动连接有橡胶板，所述橡胶板上设有两个第三通槽，所述进气管与橡胶板一侧连通，所述抽气管与其中一个第三通槽连通，所述第四导槽与橡胶板另一侧连通，所述第六导槽通过第三通槽与抽气管连通。
[0012]具体的，所述固定壳上可拆卸连接有气缸，所述气缸与橡胶板连接，所述橡胶板的宽度大于第四导槽和第六导槽的直径。
[0013]具体的，所述下料机构包括连杆，所述底座上转动连接有两个连杆，两个所述连杆之间设有固定板，所述固定板通过转轴与两个连杆转动连接，所述固定板上安装有多个吸盘。
[0014]具体的，所述固定板上固定连接有两个把手，所述把手为“凵”字形结构，所述固定板的长度小于放置槽的宽度。
[0015]具体的，所述复位机构包括第一活塞，所述固定板内部设有多个第一活塞，所述第一活塞通过伸缩弹簧与固定板内部滑动连接，所述第一活塞两侧分别通过进气槽与固定板外部连通，所述第一活塞底部通过第二连接槽与吸盘内部连通，所述第一活塞上固定连接有拉杆，所述拉杆延伸至把手内部，所述拉杆上固定连接有拉手，所述拉杆与固定板内部滑动连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术所述的一种金属复合板表面铣削装置，通过放置机构方便对需要表面铣削的复合板进行放置稳定，方便机床本体进行铣削工作，保障了板材表面的平整度，即：通过底座和放置槽方便对板材进行定位放置，板材在放置在放置槽内部后，根据板材的大小会对放置槽内部的滑杆进行抵触，使滑杆摆脱压缩弹簧弹力下滑，滑杆内部的第一通槽会与第一连接槽连通，通过第一导槽与外部真空泵连接，从而使第一连接槽和第一通槽内部的气体抽出，有利于对放置槽上的板材进行吸附牢固，然而，没有被板材挤压下滑的滑杆不会与第一连接槽连通，不会造成漏气的现象，从而使板材吸附更加牢固，通过第一防护网有利于对第一通槽进行防护，防止杂物进入造成第一通槽堵塞，通过滑杆“T”形结构的设计，有利于对滑杆起到了限位的作用。
[0018](2)本专利技术所述的一种金属复合板表面铣削装置，通过防护机构有利于对放置机构在抽气吸附时防护，防止外部真空泵损坏后气体回流减弱，造成加工的板材移动损坏，即：通过第六导槽与外部真空泵的连接，从而使真空泵对第六导槽内部抽气，同时在第五导槽的作用下第三活塞会摆脱复位弹簧的弹力下滑动，有利于使第四通槽与第一导槽内部连通，从而有利于对第一导槽内部进行抽气，对放置槽内部的板材进行吸附固定，通过第三防护网有利于对第五导槽进行防护，保障气流的通常。
[0019](3)本专利技术所述的一种金属复合板表面铣削装置，通过抵触机构的作用下方便对加工完成的板材进行抵触滑动，方便工作人员对板材拿取，同时在控制机构的作用下方便对抵触机构和放置机构的工作进行切换控制，操作方便灵活，提高了生产效率，即：加工完成后，通过第三导槽与外部气管的连通，使气体通过第三导槽对多个第二导槽内部进行注气加压，从而使气体进入滑杆底部内侧，并且对滑杆抵触推动，使滑杆滑出底座外部，对放置槽内部放置的板材进行抵触提升，从而方便工作人员进行拿取更换，通过第四导槽与外部气管的连通，从而使气体推动第二活塞摆脱抵触弹簧的弹力，从而使第一导槽通过第二
通槽与底座外部连通，有利于使第一导槽内部被抽出的气体复位，方便板材与放置槽内部很好的分离，第二活塞滑动至一定位置后，气体通过第三导槽进入第二导槽内部，方便对板材顶起下料，通过进气管和抽气管的作用下方便与外部管道进行连接，通过对橡胶板的控制驱动，使橡胶板能够在固定壳内部上下滑动，从而有利于对进气和抽气进行控制切换，操作方便，并且防止频繁的对真空泵启停造成设备的损坏，降低了使用寿命，通过对气缸的控制，有利于使气缸对橡胶板进行驱动，提高了操控的便捷性，通过橡胶板的加宽，有利于提高了对第四导槽和第六导槽的密封性。
[0020](4)本专利技术所述的一种金属复合板表面铣削装置，在下料机构和复位机构的配合下，方便对加工好的板材快速提升下料，操作方便，减少了下料时对手部的损伤，即：通过把手的作用下方便对固定板进行拿持提取，有利于快速的完成下料工作，同时固定板长度小于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属复合板表面铣削装置，其特征在于，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)上安装有放置机构(2)，所述放置机构(2)上安装有防护机构(7)，所述放置机构(2)上连接有抵触机构(5)，所述放置机构(2)上安装有控制机构(6)，所述放置机构(2)上连接有下料机构(3)，所述下料机构(3)上安装有复位机构(4)；所述放置机构(2)包括底座(202)，所述机床本体(1)上可拆卸连接有底座(202)，所述底座(202)上设有放置槽(201)，所述底座(202)内部设有多个等距分布的滑杆(203)，所述滑杆(203)通过压缩弹簧(207)与底座(202)内部滑动连接，所述滑杆(203)内部设有第一通槽(205)，所述第一通槽(205)延伸至滑杆(203)外部，所述滑杆(203)延伸至放置槽(201)内部，所述底座(202)内部设有第一导槽(204)，所述底座(202)内部设有多个对称的第一连接槽(208)，所述第一连接槽(208)一端与滑杆(203)侧壁连接，所述第一连接槽(208)另一端与第一导槽(204)连通。2.根据权利要求1所述的一种金属复合板表面铣削装置，其特征在于：所述滑杆(203)和第一通槽(205)为“T”形结构，所述滑杆(203)上固定连接有第一防护网(206)。3.根据权利要求1所述的一种金属复合板表面铣削装置，其特征在于：所述防护机构(7)包括第三活塞(701)，所述底座(202)内部设有第三活塞(701)，所述第三活塞(701)通过复位弹簧(705)与底座(202)内部滑动连接，所述第三活塞(701)一端通过第五导槽(702)与底座(202)外部连通，所述第五导槽(702)内部固定连接有第三防护网(703)，所述第三活塞(701)内部设有第四通槽(704)，所述第四通槽(704)一端通过第六导槽(706)与底座(202)外部连接，所述第四通槽(704)另一端与底座(202)内部连通，所述第一导槽(204)与第三活塞(701)另一端侧壁连通。4.根据权利要求3所述的一种金属复合板表面铣削装置，其特征在于：所述抵触机构(5)包括第二导槽(501)，所述底座(202)内部设有多个第二导槽(501)，所述第二导槽(501)与滑杆(203)底部内侧连通，所述底座(202)内部设有第三导槽(502)，所述第二导槽(501)通过第三导槽(502)与底座(202)外部连通。5.根据权利要求4所述的一种金属复合板表面铣削装置，其特征在于：所述底座(202)内部设有第二活塞(504)，所述第二活塞(504)通过抵触弹簧(506)与底座(202)内部滑动连接，所述第二活塞(504)一端通过第四导槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨果煜，张启林，
申请(专利权)人：安徽金元素复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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